8.2.1择制混凝土和砂浆用粉煤灰，出厂检验项目为6.1条全部技要求。 8.2.2水泥活性混合材料用粉煤灰，出厂检验项目为6.2条表2中烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧 化钙、安定性。

8.3.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目为6.1、6.3条技术要求。 8.3.2水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目为6.2、6.3条技术要求。 8.3.3有下列情况之一应进行型式检验：

8.3.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目为6.1、6.3条技术要求。

原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，每半年检验次（放射性除外）； 一产品长期停产后资料范本，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，试验结果符合本标准6.1条表1技术要求时为等级品。若 不符合要求，允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检，以复检结果判定，复 级处理。凡低于本标准第6.1条表1最低级别要求的为不合格品。

8.4.2水泥活性混合材料用粉煤灰

8.4.2.1出厂检验结果符合本标准6.2条表2技术要求时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符 合要求，允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检，以复检结果判定。 8.4.2.2型式检验结果符合本标准6.2条表2技术要求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符 合要求，允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检，以复检结果判定。只有当活性指数小于 70.0%时，该粉煤灰可作为水泥生产中的非活性混合材料

当实卖双方对产品质量有争议时，买卖双方应将双方认可的样品签封，送省级或省级以上国家认可 的质量监督检验机构进行仲裁检验。

袋装粉煤灰的包装袋上应标明产品名称（F类粉煤灰或C类粉煤灰）、等级、分选或磨细、净含量、批 号、执行标准号、生产厂名称和地址、包装日期。 散装粉煤灰应提交与袋装标志相同内容的卡片。

煤灰可以袋装或散装。袋装每袋净含量为25kg或40kg，每袋净含量不得少于标志 其他包装规格由买卖双方协商确定。

运输和贮存时不得受潮、混入杂物，同时应防！

GB/T1596—2005

附录A （规范性附录） 粉煤灰细度试验方法

利用气流作为筛分的动力和介 更筛网单的待测 态化，并在整个系统负压的作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的

仪主要由45um方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成，其中45um方孔筛内径 度为25mm。45μm方孔筛及负压筛析仪筛座结构示意图如图A.1所示。 单位为毫米

量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g

图A.145m方孔筛示意图

A.4.1将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃～110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至 室温。 A.4.2 称取试样约10g，准确至0.01g，倒人45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。 A.4.3 接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。 A.4.4开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa。若负压小于4000Pa，则应停机 清理收尘器中的积灰后再进行筛析。 A.4.5在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。 A.4.63min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边 缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min～3min直至筛分彻底为止， 将筛网内的筛余物收集并称量.准确至0.01g。

喷气嘴； 微电机； 控制板开口： 负压表接口； 负压源及收尘器接口； 壳体。

45um方孔筛筛余按式（A.1）计算：

筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品，按A，4步骤测定标准样品的细度， 帝网校正系数按式（A.2）计算

本附录规定了粉煤灰的需水量 于粉煤灰的需水量比测定。

按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到130mm～140 量之比确定粉煤灰的需水量比。

量程不小于1000g，最小分度值不大于1

符合GB/T2419规定。

B.5.1胶砂配比按表B.1。

B.5.3搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130mm～140mm范围内，记录此 时的加水量；当流动度小于130mm或大于140mm时，重新调整加水量，直至流动度达到130mm~ 140mm为止。

需水量比按式（B.1)计算：

X=(L/125)X100

.............B.

式中： X需水量比，单位为百分数（%）； L试验胶砂流动度达到130mm～140mm时的加水量，单位为毫升（mL）； 25—对比胶砂的加水量，单位为毫升（mL）。 计算至1%。

GB/T 1596—2005

规定了粉煤灰的含水量试验方法，适用于粉

可控制温度不低于110℃花纹板标准，最小分度值不大于2℃。 .3.2天平 量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g。

可控制温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃。 3.2天平 量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g。

C.4.1称取粉煤灰试样约50g，准确至0.01g，倒人蒸发皿中。 C.4.2将烘干箱温度调整并控制在105℃110℃ C.4.3将粉煤灰试样放入烘于箱内烘至恒重，取出放在于燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g。

含水量按式(C.1)计算

粉煤灰的活性指数试验方法，适用于粉煤灰

天平、搅拌机、振实台或振动台、抗压强度试验机等均应符合GB/T17671一1999规定

D.5.2将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌、试体成型和养护。 D.5.3试体养护至28天胶合板标准，按GB/T17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强度

D.5.2将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌、试体成型和养护。 D.5.3试体养护至28天，按GB/T17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强度