白色硅酸盐水泥的不同龄期强度符合表1的规定

表1自色硅酸盐水泥的不同龄期强度要求

水泥放射性内照射指数I.不大于1.0，放射性外照射指数I.不大于1.0

水泥放射性内照射指数I.不大于1.0烟草标准，放射性外照射指数I.不大于1.0

三氧化硫、氯离子、氧化钠（Na2O)和氧化钾（K2O） 三氧化硫、氯离子、氧化钠和氧化钾按GB/T176的规定进行试验。 7.2水泥中水溶性六价铬（VI） 水泥中水溶性六价铬按GB31893的规定进行试验

细度按GB/T1345的规定进行试验。

7.4凝结时间和沸煮法安定性

时间和沸煮法安定性按GB/T1346的规定进行

白度按GB/T5950一2008的规定进行试验，标准白板、仪器及仪器校正、样品保存及制备和结果计 算和处理按附录A进行

强度按GB/T17671的规定进行试验

放射性按GB6566的规定进行试验，

水泥出厂前按同白度、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。水 泥编号按水泥厂年产量规定如下： 年产量60万t以上的，不超过800t为一编号； 年产量10万t～60万t的，不超过500t为一编号； 一年产量10万t以下的，不超过200t为一编号。 按GB/T12573的规定进行取样，可采用手工和自动取样，总量至少12kg。当散装水泥运输工具 的容量超过该企业规定的出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定的吨数。

水泥出厂前接同百度、强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。水 泥编号按水泥厂年产量规定如下： 年产量60万t以上的，不超过800t为一编号； 年产量10万t～60万t的，不超过500t为一编号； 一年产量10万t以下的，不超过200t为一编号。 按GB/T12573的规定进行取样，可采用手工和自动取样，总量至少12kg。当散装水泥运输工具 的容量超过该企业规定的出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定的吨数。

认水泥各项技术要求及包装质量符合要求时方

出厂检验项目为6.1.1、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.

型式检验项目为6.1.1、6.1.2、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.5、6.2.6规定的内容。 有下列情况之一者，应进行型式检验： 新产品试制定型鉴定； 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 一正常生产时，每年进行一次； 产品长期停产后，恢复生产时。

GB/T 20152017

8.4.2.1检验结果符合6.1.1、6.1.2、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.5、6.2.6技术要求的为合格品。 8.4.2.2检验结果不符合6.1.1、6.1.2、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.5、6.2.6中任何一项技术要求的为不 合格品

8.4.2.1检验结果符合6.1.1、6.1.2、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.5、6.2.6技术要求的为合格品。

检验报告内容至少包括出厂编号、出厂检验项目、水泥组分、石膏种类、助磨剂主要成分和用量。水 泥厂应在水泥发出日起7d内寄发除28d强度以外的各项试验结果。28d强度数值在水泥发出日起 32d内补报

8.6.1交货时水泥的质量验收可抽取实物试样的检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报 告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 8.6.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买实双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取 样方法接GB/T12573进行，取样数量为24kg，缩分为两等份，一份由卖方保存40d，一份由买方接本 标准规定的项目和方法进行检验。 40d内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有争议时，则双方应将卖方保存的另 一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 8.6.3以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥中取样， 方共同签封后由卖方保存90d，或认可卖方自行取样、签封井保存90d的同编号水泥的封存样。 90d内，买方对水泥质量有疑向时，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认可 的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验

9包装、标志、运输和购存

水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净含量50kg，且不得少于标志质量的99%；随机抽取20袋总 质量（含包装袋）不得少于1000kg。其他包装形式由买卖双方协商确定，但有关袋装质量要求，应符合 上述规定。水泥包装袋应符合GB/T9774的规定，

水泥袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS)及 编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应印有水泥名称、强度等级和白度等级，用蓝色印刷。 散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。

水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物，不同白度和强度等级的水泥宜分别贮运，避免混杂。

GB/T 2015=2017

符合GSBQ30001的规定。

用标准白板对仪器进行校正，至少每月用标准白

附录A （规范性附录） 白色硅酸盐水泥白度试验方法

A.3.1水泥样品应密封保存且质量不得少于200g A.3.2称取白色硅酸盐水泥试样适量放入粉体压样器中资料范本，压制成表面平整、无纹理、无症疵点、无污点的 试样板。 A.3.3每个白色硅酸盐水泥样品需压制三块试样板

A.3.1水泥样品应密封保存且质量不得少于200g A.3.2称取白色硅酸盐水泥试样适量放入粉体压样器中，压制成表面平整、无纹理、无症疵点、无污点的 试样板。 A.3.3每个白色硅酸盐水泥样品需压制三块试样板

A.4测量、计算和结果处理

以三块试样板的白度平均值作为试样的白度。当三块试样板的白度值中有一个超过平均值的 土0.5时，应予剔除联轴器标准，取其余两个测定值的平均值作为白度结果，如有两个超过平均值的士0.5时，应重 新进行试验。

以三块试样板的白度平均值作为试样的白度。当三块试样板的白度值中有一个超过平均值的 土0.5时，应予剔除，取其余两个测定值的平均值作为白度结果，如有两个超过平均值的士0.5时，应重 新进行试验。

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