式验或其他重要试验用蒸馏水，其他试验可用饮月

胶砂的质量配合比应为一份水泥（见5.2)三份标准砂（见5.1)和半份水（见5.3)（水灰比为（ 锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量如表3。

表3每锅胶砂的材料数量

水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同（见4.1)，称量用的天平精度应为士1g。当用自动滴管 加225mL水时，滴管精度应达到±1mL

每锅胶砂用搅拌机（见4.2.3)进行机概揽拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后折 的程序进们 操作： 把水加入锅里，再加人水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。 然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加人。当各级砂是分 装时设计图纸，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30S。 停拌90s，在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮人锅中间。在高速下继续搅拌 60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。

7:1尺寸应是40mm×40mm×160mm的棱柱体。

7:1尺寸应是40mm×40mm×160mm的棱柱体。 7.2成型

7.2.1用振实台成型

胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用个适当勺子直接从搅拌锅里将胶 砂分二层装人试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器（见图3)垂直架在模套顶部沿每 个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装人第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走 模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺（见图3)以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模 长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水 平的情况下将试体表面抹平。 在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置

[7.2.2用振动合成型

在搅拌胶砂的同时将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装入下 中，开动振动台，胶砂通过漏斗流人试模。振动120S士5s停车。振动完毕，取下试模，用刮平尺 1规定的刮平手法刮去其高出试模的胶砂并抹平。接着在试模上作标记或用字条表明试件编号。

B.1脱模前的处理和养

去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能 与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模 前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模 中的三条试体分在二个以上龄期内

脱模应非常小心"。对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模"。对于24h以上龄期的，应 在成型后2024h之间脱模2。 注：如经24h养护，会因脱模对强度造成损害时，可以延迟至24.h以后脱模，但在试验报告中应予说明。 已确定作为24h龄期试验（或其他不下水直接做试验）的已脱模试体，应用湿布覆盖至做试验时为

将做好标记的试件立即水平或竖直放在20℃土1℃水中养护，水平放置时刮平面应朝上。 试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触。养护期间试件 之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm， 注：不宜用木笔子。 每个养护池只养护同类型的水泥试件。 最初用自来水装满养护池（或容器），随后随时加水保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换 水。 除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外，任何到龄期的试体应在试验（破型）)前15min从水中取 出。措去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为。

试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行。 24h±15min; 48h±30min; 72 h±45min !

1）脱模时可用塑料锤或橡皮榔头或专门的脱模器。

用4.2.6规定的设备以中心加荷法测定抗折强度。 在折断后的棱柱体上进行抗压试验，受压面是试体成型时的两个侧面，面积为40mmX40mm。 当不需要抗折强度数值时，抗折强度试验可以省去。但抗压强度试验应在不使试件受有害应力情况 下折断的两截棱柱体上进行。

50N/s土10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。 保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。 抗折强度R.以生顿每平方毫米（MPa）表示，按式（1)进行计算

抗压强度试验通过4.2.7和4.2.8规定的仪器，在半截棱柱体的侧面上进行。 半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在土0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约有 10mm。 在整个加荷过程中以2400N/s士200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。 抗压强度R。以牛顿每平方毫米（MPa）为单位，按式（2)进行计算：

++..............+..+..+..+.....(2

强度测定方法有两种主要用途，即合格检验和验收检验。本条叙述了合格检验，即用它确定水 夺合规定的强度要求。验收检验在第11章叙述

10.2试验结果的确定

[10.2.1抗折强度

后再取平均值作为抗折强度试验结果。

以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。 如六个测定值中有一个超出六个平均值的士10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数 如果五个测定值中再有超过它们平均数士10%的，则此组结果作废。

10.3试验结果的计算

客试体的抗折强度记录至0.1MPa，按10.2.1规定计算平均值。计算精确至0.1MPa。 各个半棱柱体得到的单个抗压强度结果计算至0.1MPa，按10.2.2规定计算平均值，计 0.1MPa。

报告应包括所有各单个强度结果（包括按10.2规定舍去的试验结果）和计算出的平均值 10.5检验方法的精确性

检验方法的精确性通过其重复性（11.5)和再现性（见10.6)来测量。 合格检验方法的精确性是通过它的再现性来测量的。 验收检验方法和以生产控制为目的检验方法的精确性是通过它的重复性来测量的

抗压强度 量方法的再现性，是同一个水泥样品在不同试验室工作的不同操作人员，在不同的时 间，用不同来源的标准砂和不同套设备所获得试验结果误差的定量表达。 对于28d抗压强度的测定，在合格试验室之间的再现性，用变异系数表示，可要求不超过6%。 这意味着不同试验室之间获得的两个相应试验结果的差可要求（概率95%）小于约15%。

■中国ISO标准砂和振实台代用设备的验收检！

验砂是必要的，也是可行的。 同样，国际标准不能要求试验室使用一种规定类型的振实设备，因此使用了“代用材料和设备”的术 语。显然这种自由选择不可避免要与国际标准的要求相联系，因而不得不对代用物作某些限制。因此 ISO679标准的重要特点之一是代用物必须通过一个试验程序以保证按验收检验得到的强度结果不会 因用代用物代替“基准”材料或设备而受到明显影响。 验收检验程序应包含对一个新提出代用物符合本标准要求的鉴定试验和保证通过鉴定的代用物继 续符合ISO679标准的验证试验。 由于砂子和振实设备是两种最重要的代用物，对其检验分别在11.6和11.7中叙述，作为验收检验 总的原如说明

[11.2试验结果的确定

在一组三条棱柱体上测得的六个抗压强度算术平均值作为该组试验结果。 11.3试验结果的计算

1.4试验方法的精确度

对于验收检验和生产控制为目的的试验方法的精确度是通过它的重复性来评定的（对于再 10.6。

抗压强度试验方法的重复性是由同一个试验室在基本相同的情况下（相同的操作人员，相同的设 备，相同的标准砂，较短时间间隔内等）用同一水泥样品所得试验结果的误差来定量表达。 对于28d抗压强度的测定，一个合格的试验室在上述条件下的重复性以变异系数表示，可要求在 1%~3%之间。

11.6中国ISO标准砂

作为中国ISO标准砂应通过规定的鉴定， 鉴定试验以28d抗压强度为依据，并由鉴定试验室来承担

GB/T17671—1999

鉴定试验室应进行国际合作，并参加合作试验计划以保证中国生产的标准砂长期与基准

11.6.2砂子的验证试验

验证试验程序是中国ISO标准砂生产更换年度证书所要求的。它包括鉴定机构对一个随机砂样的 年度试验和该机构对砂子生产质量控制检验记录的检查。 验证试验项目和鉴定试验相同。 砂子生产质量控制检验由厂家试验室或鉴定试验室定期进行（在连续生产情况下每月一次）。作为 验证程序的一个部分，应提供至少三年的质量控制试验结果记录供鉴定机构检查。

11.6.3中国ISO标准砂的鉴定试验方法

[11.6.3.1总则

在初生产的至少三个月期间，由鉴定机构对要作为中国ISO标准砂的推荐砂取三个独立的砂样进 行鉴定试验。 与ISO基准砂进行对比试验，应将这三个砂样中的每一个砂样用鉴定机构为对比目的选取的三个 水泥中的每一个来进行。 在28d龄期，这些对比试验的每一个，使相应砂样可以验收时，此推荐的砂子可接受作为一种ISO 标准砂。

11.6.3.2验收指标

用推荐砂最终测得的水泥

11.63.3每个对比试验步骤

1·6·3·3 每个中国ISO标准砂推荐砂样和ISO基准砂各制备一批胶砂试体，共用20对试模制备。这两批胶 砂中的每一对为一组，每组应按本标准一个接着另一个进行试体成型，各组顺序可以打乱。经28d养护 后，对两批各对的全部六条试体进行抗压强度试验，并按10.3计算每种砂子的试验结果，推荐ISO标 推砂结果为，ISO基准砂结果为y。 11.6.3.4每个比对试验的评定 计算下列参数：

11.63.4每个比对试验的评定

计算下列参数： a）20组中由ISO基准砂制备的所有20个的抗压强度平均值； b）20组中由推荐中国ISO标准砂制备的所有20个的抗压强度平均值元； 计算D=100（元一元)/5，精确至0.1，不计正负。 11.6.3.5离差处理 如果出现超差，计算下列参数： a）每对试验结果的代数差△=r一y; b）结果平均差么=一y; c）差值的标准偏差S； d）3S的值； e）如△最高值即Amax和≤之间，△最低值即Amin和云之间的差中有个 A或A）并重复计算剩下的19个差值

11.6.3.5离差处理

11.6.3.6验收要求

11.6.4.1鉴定机构的年度检验

由鉴定机构从生产厂抽取一个单独的随机砂样，并按11.6.3.3叙述的总的操作步骤用检验机构为

证专门选取的一种水泥试样进行试验。 按11.6.3.4计算D值小于5时，该砂样被认为符合验证试验要求。如果D值等于或大于5时 11.6.1全部鉴定检验操作步骤再试验三个随机砂样

11.6.4.2砂子生产的月检

砂生产者应按11.6.4.1验证检验办法进行月检，以鉴定机构为月检而选的一种水泥，用这个 的一个随机砂样与已鉴定合格的ISO标准砂至少进行10个样品的比对。 如果按11.6.3.4计算的D值，在连续12个月比对检验中大于2.5的超过2次，就应通知鉴 ，并应按11.6.1进行三个随机样品的全部鉴定试验程序

工程计价标准规范范本11.7振实台代用设备的检验

中国的振实台代用设备为全波振幅0.75mm士0.02mm，频率为2800~3000次/min的振动 结构和配套漏斗如图7、图8。它的制造应符合JC/T723的有关要求，

1—漏斗i2—模套 可。干妇湿以

当要求进行代用振实设备验收时，检验机构应选择三套能从市场买到的设备，并排放在检定机构试 金室内符合4.2.5要求标准设备的旁边。 试验设备应附有： 详细的设计和结构技术说明书； 一操作说明书； 一保证正常运行的检测项目； 一推荐振实操作的详细说明。 检验机构应对设备在试验条件下的技术性能和所提供的技术说明书进行仔细比较。然后应进行

11.7.2代用设备

11.7.2.1验收指标

水利软件、计算11.7.2. 1验收指标

合格。 11.7.2.2每个比对试验步骤 用为此目的选取的水泥试样，制备两组20对胶砂，一组用推荐的代用振实设备振实成型试件，另一 组用标准振实设备振实。 两组中每一对应一个接一个地制备，各对次序可以打乱，振实后的棱柱体（试件)的处理按本标准的 规定进行。 养护28d后，对两组的所有六个棱柱体进行抗压强度试验，每种振实试验方法的结果应按11.3进 行计算，推荐的代用设备振实的为，标准振实台的为y。 11.7.2.3每个比对试验的评定 计算下列参数： a）20组中用标准设备振实的所有20个的抗压强度平均值y； b）20组中用推荐代用设备振实的所有20个的抗压强度平均值。 计算D=100(一)/，精确至0.1，正负不计。 11.7.2.4超差处理 见11.6.3.5。 11.7.2.5推荐代用设备的验收要求 当按11.7.2.3计算的三个D值的每一个都小于5时，应认为这个代用设备可以接受。 在这种情况下该种设备的技术说明应附在4.2.5所述设备的后面，其振实操作说明应附在7.2操 作程序的后面。 当其中一个或多个计算的D值等于或大于5时，这个代用设备不能通过鉴定，

[11.7.2.2 每个比对试验步骤