用分度值为0.02mm的游标卡尺直接测定10根纤维长度，取其平均值为合成纤维长度。 6.1.2当量直径 6.1.2.1单丝纤维和粗纤维的当量直径按GB/T10685规定的方法进行测定。 6.1.2.2膜裂网状纤维的当量直径按GB/T6672、GB/T6673规定的方法进行测定

6.2合成纤维的性能指标试验

6.2.1.1单丝纤维、膜裂网状纤维断裂强度、初始模量、断裂伸长率按本标准附录A规定的方法进行 测定。 6.2.1.2粗纤维断裂强度、初始模量、断裂伸长率按GB/T14337规定的方法进行测定。生产厂家应 分批号提供未经短切的同批长纤维样品用于试验检测。 试验时应防止夹具夹持处打滑或夹伤纤维抗震标准规范范本，

合成纤维耐碱性能按本标准附录B规定自

凝土用原材料应提前运至室内，存放时 模拟施工条件下所用的混凝土或

象，试验室原材料的温度宜保持与施工现场一致。

[6. 3. 2. 1水泥

GB/T211202007

符合GB8076一1997附录A规定的基准水泥。在因故得不到基准水泥时，允许采用符合GB175 之规定的P·042.5的水泥。但仲裁仍需用基准水泥。

之规定的P·O42.5的水泥。但仲裁仍需用基准水泥。 6.3.2.2砂 符合GB/T14684要求的细度模数为2.6～2.9、含泥量（质量分数)小于1%的中砂。 6.3.2.3石子 符合GB/T14685粒径为5mm～20mm。如有争议，以卵石试验结果为准。 6.3.2.4水 符合JGJ63要求。 6.3.2.5外加剂 符合相应外加剂之标准要求。

6. 3. 2. 2砂

6.3.2.7其他掺合料

需符合相应的标准要求。

6.3.3混凝土和砂浆配合比

基准混凝士和受检混凝土之配合比按JGJ55进行设计，配合比设计应符合以下规定： a） 混凝土强度等级为C40。 b 使用外加剂及其他混凝土掺合料时，需依据相应标准的要求对混凝土配合比进行调整。 c 合成纤维：按受检产品提供的推荐掺量。 d) 用水量：应使混凝土落度保持在180mm士20mm之间。

6.3.3.2砂浆配合比

砂浆的质量配合比为：水泥：砂：水=1：1.5：

5.3.3.3混凝土和砂浆的计量、搅拌 试验用原材料应称重计，称量的精确度：水泥、水、外掺料（外加剂和合成纤维)为士0.5%；砂、石 为士1%。 采用强制式混凝土揽拌机，全部材料及外加剂一次投入，拌合量控制在10L～45L之间，搅拌 3min，出料后在铁板上用人工翻拌2～3次再行试验。受检混凝土或砂浆的搅拌方式按照受检产品说 期书提供的搅择方法进行。

4试件制作、养护及试验所需试件数量

混凝土试件制作、养护按GB/T50081一2002进行，硬化混凝土或砂浆的标准养护龄期为28d。 试验项目及所需数量详见表4。

6.4混凝土或砂浆拌合物

按6.3.3配制受检混凝土或受检砂浆，分别按GB/T50080和JGJ70表观密度试验或密度试验的 方法进行混凝土或砂浆的装料及捣实。 用75μm孔径的方孔筛从受检混凝土或受检砂浆中水洗分离出合成纤维，洗净后在105℃士5℃温 度的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分别称其质量，精确至0.01g。 若三批试验合成纤维含量的算术平均值与理论计算值的相对误差在一10%～十10%范围之内，则 该组试验的分散性能合格。计算如式（1）式所示：

GB/T 211202007

β—合成纤维分散性相对误差(结果精确到1%），%； 一合成纤维含量理论计算值，单位为克（g）； G.一—三批试验合成纤维含量的管术平均值.单位为克(

表4试验项目及所需数量

全时，检验一种纤维的混凝土或砂浆试验要在同一天内完

6.4.2混凝土和砂浆裂缝降低系数

6.5硬化混凝土和砂浆

6.5.1混凝土抗压强度比

抗压强度比表示，计算如式（2）式所示

= fl × 100

...........................

α。一一混凝土抗压强度比，%； fel一一受检混凝土的抗压强度，单位为兆帕(MPa)； feo一一基准混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）。 受检混凝土与基准混凝土抗压强度按GB/T50081一2002进行试验和计算 混凝土抗压强度比以三批试验测值的平均值表示（结果精确到1%）。若三批试验测值的最大值或 最小值与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大及最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结 果；如三批试验测值的最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试验结果无效，应该 重做

6.5.2砂浆抗压强度比

砂浆抗压强度比以受检砂浆与基准砂浆同龄期70.7mmX×70.7mmX70.7mm立方体试件的 度比表示，计算如式（3）式所示：

fm.cal × 100 frm.cuo

GB/T211202007

6.5.3混凝土渗透高度比

混凝土渗透高度比试验按JC474一1999中5.3.6规定的方法进行测定。 市.4砂浆透水压力比 砂浆透水压力比试验按JC474一1999中5.2.8规定的方法进行测定。 5.5韧性指数 韧性指数试验按CECS13规定的方法进行测定

6. 5.5 韧性指数

6.5.6抗冲击次数比

抗冲击次数比试验按附录C规定的方法进行测定

检验分为出厂检验和型式检验

型式检验项目包括本标准5.2、表2中的合成纤维的性能指标及表3中新拌及硬化混凝土性能指 标。其中表3中混凝土渗透高度比、砂浆透水压力比、韧性指数、抗冲击次数比四项指标的试验，可由供 需双方协商选用。有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c） 正常生产时，一年至少进行一次检验； d 产品停产半年以上恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 合同规定时；

7.3.1生产厂应根据材料、用途、规格等，将产品组批。每批为50t，不足50t也按一个批次

7.3.2.1以批为单位，每批随机抽取纤维5kg。 7.3.2.2每批取得的试样应分为两等份，一份按规定的项目进行试验。另一份要密封保存半年，以备 有疑问时提交复验或仲裁。

产品经检验，合成纤维的性能指标符 各项性能符合表3要求，则判定该批合成纤维合格，如不符合上述要求时，则判该批合成纤维不合

GB/T21120—2007

复验以封存样进行。 如使用位 应事先在供货合同中规定，并在生产和使 员在场的情况下于现场取平均样，复验按照型式检验项自检验。

8标志、出厂、包装、运输、储存

所有包装上均应在显著位置注明以 执行标准等，如有商标应在产品包装 包装上应特别注明劳动保护提示。

凡有下列情况之一者，不得出厂：不合格品、技术文件不全（产品说明书、合格证、检验报告 符、数量不足、产品受潮。 生产厂应随货提供产品说明书，其内容应包括产品名称及型号、出厂日期、主要特性、适用 荐掺量、储存条件、使用方法及注意事项，

8.3包装、运输、储存

可按单位混凝土或砂浆休积用量进行小袋包装，若于个小袋组合成一个大件包装.粗纤维的大件 包装内应分产品批号提供未经短切的同批长纤维样品。 包装应采取避光、密封防潮的措施。运输过程应防止包装损坏。出厂产品在使用前应安置在较为 阴凉、干燥的地方，避免与其他易腐蚀的化学产品混放。

附录A （规范性附录） 合成纤维断裂强度、初始模量和断裂伸长率试验方法

本方法适用于合成纤维的长度不小于6mm的单 裂网状纤维的断裂强度、初始模量和 新裂伸长率的测定。单丝纤维和膜裂网状纤 维后进行试验

A.4.1.1试样的处理

g左石，然后在80C烘箱内烘（经制合成纤维的盒 2%以下），在干燥器中冷却到室温

A.4.1.2拉伸速度的选择

当试样的平均断裂伸长率小于8%时，拉伸速度为每分钟50%名义隔距长度； 当试样的平均断裂伸长率大于或等于8%，小于50%时，拉伸速度为每分钟100%名义隔距长度 当试样的平均断裂伸长率大于或等于50%时，拉伸速度为每分钟200%名义隔距长度。

A. 4. 1.3 名义隔距长风

当合成纤维的名义长度小于或等于6mm时，名义隔距长度采用2mm； 当合成纤维的名义长度大于6mm，小于或等于10mm时，名义隔距长度采用3mm； 当合成纤维的名义长度大于10mm时，名义隔距长度采用5mm。

A.4. 1.4 预张力

GB/T 21120=2007

A.4.2.1试样以随机抽取50根为一组。 A.4.2.2选择合适的张力夹，随机夹取一根合成纤维的一端，另一端在上夹持器中夹紧后放手，让张 力夹自由下垂，以保证合成纤维沿轴向伸直，再夹紧下夹持器，然后进行拉伸试验，测得试样断裂负荷和 伸长值。试验时应防止夹具夹持处打滑或夹伤纤维。 A.4.2.3在拉伸试验时仔细观察合成纤维断裂情况，合成纤维断裂的位置在钳口上的数量不应超过 10%，否则应检查和调试夹持器，重新试验；若不超过10%，则合成纤维断在钳口上或在夹持器中滑移 的试样结果应剔除重测。

A.4.3.1平均断裂强力

式中： 平均断裂强力，单位为牛（N)； F 单根纤维断裂强力测定值，单位为牛（N)； 合成纤维测试根数。

A.4.3.2单根断裂强原

F=ZF ........(A. l)

合成纤维的单根断裂强度，单位为兆帕（MPa）； 合成纤维的单根断裂强力，单位为牛（N）； 合成纤维的单根当量直径，单位为毫米（mm）。 注：当膜裂网状纤维测定时，由于当量直径的测定值偏差较大，应用对应的单根纤维当量直径计算单根断裂强度 3.3断烈强度

A.4.3.3断裂强度

A.4.3.4单根纤维的初始模量

单根纤维的初始模量由图A.1的方法确定。

A.4.3.5初始模量

A.4.3.6单根断裂伸长率

式中： E:—纤维的单根断裂伸长率，%； L;夹持器的断后隔距,单位为亳米(mm）；

A.4. 3.7断裂伸长率

GB/T 211202007

L:= Lo × 10d

A.4.3.8用下列公式计算合成纤维当量直径、断裂强力、断裂强度、初始模量和断裂伸长率的标准差 和变异系数。

A.4.4试验结果的处理

位，按GB/T8170修约到小数点后一位。直径测试至小数点后三位，当量直径计算至小数点后四位，修 约到小数点后三位。断裂强度试验结果精确到1MPa、初始模量试验结果精确到0.1X10"MPa、断裂 伸长率试验结果精确到1%。 如断裂强度、初始模量、断裂伸长率测定值任何一项的变异系数大于30%，则该组试验结果无效， 应该重做

试验报告应包括以下内容： a) 样品名称； 样品数量； 代表部位； d）试验根数； e）试验条件； ? 试验依据； 强伸仪型号： h）采用的夹持器长度； 合成纤维的平均当量直径及变异系数； 合成纤维的平均断裂强力及变异系数； k）合成纤维的断裂强度及变异系数； 合成纤维的初始模量及变异系数； m）合成纤维的断裂伸长率及变异系数

（规范性附录） 水泥混凝士和砂浆用合成纤维耐碱性能试验方法

本方法适用于水泥混凝土和砂浆用合成纤维的耐碱性能试验，以衡量合成纤维在碱性介质内纤维 强度的稳定性

合成纤维在氢氧化钠碱溶液中，以规定的温度、浓度和时间浸泡处理，测其断裂强力，与原试样 强力之比的百分率表示，称抗拉强力保持率

B.3.1等速伸长型强伸度仪：技术指标符合附录A要求； B.3.2恒温干燥箱：能有效控制温度在80℃士2℃； B.3.3 恒温水浴：能有效控制温度在80℃士2℃； B.3.4 天平：最大称量200g，分度值0.1mg；最大称量500g，分度值0.2g； B.3.5 酸式滴定管：50mL，分度值0.1mL； B.3.6 移液管：10mL、20mL; B.3.7 容量瓶：1000mL； B.3.8 三角烧瓶：250mL； B.3.9 塑料提桶：1000mL、500mL； B.3.10 不锈钢烧杯：250mL，带盖； B.3.11 不锈钢丝网：丝网孔径0.01mm，丝网的直径与不锈钢烧杯的直径等同，直径外沿有3mm左 右的向上折边，以保证与烧杯壁密贴； B.3.12 氢氧化钠：分析纯； B.3.13 苯二甲酸氢钾：分析纯以上； B.3.14 酚酞指示剂：1%乙醇溶液，称取酚1g，加无水乙醇（分析纯）100mL；

B.3.1等速伸长型强伸度仪：技术指标符合附录A要求； B.3.2恒温干燥箱：能有效控制温度在80℃士2℃； B.3.3 恒温水浴：能有效控制温度在80℃士2℃； B.3.4 天平：最大称量200g，分度值0.1mg；最大称量500g，分度值0.2g； B.3.5 酸式滴定管：50mL，分度值0.1mL； B.3.6 移液管：10mL、20mL; B.3.7 容量瓶：1000mL； B.3.8 三角烧瓶：250mL； B.3.9 塑料提桶：1000mL、500mL； B.3.10 不锈钢烧杯：250mL，带盖； B.3.11 不锈钢丝网：丝网孔径0.01mm，丝网的直径与不锈钢烧杯的直径等同，直径外沿有3mm左 右的向上折边，以保证与烧杯壁密贴； B.3.12 氢氧化钠：分析纯； B.3.13 苯二甲酸氢钾：分析纯以上； B.3.14 酚酞指示剂：1%乙醇溶液，称取酚1g，加无水乙醇（分析纯）100mL；

B.4浸泡溶液的配制与标定

为了有效控制没泡浴液的浓度，在配制时制成A溶液和B溶液，并分别标定出它们的实际浓度，A 溶液配制成略小于1mol/L的浓度，B溶液配制成约2mol/L浓度，根据实际浓度，再将A、B二种溶液 配制成1mol/L浓度的浸泡溶液

B.4.1A溶液的配制

称取氢氧化钠溶液40.0g于500mL烧杯中，加水约400mL，使氢氧化钠溶解，冷却至室 1000mL的塑料提桶里，加水到1000mL，摇匀。此溶液浓度约1mol/L

B. 4. 2 B 溶液的配制

称取氢氧化钠溶液40.0g于500mL烧杯中，加水约400mL，使氢氧化钠溶解，冷却至室 500mL的塑料提桶里，加水到500mL摇匀。此溶液浓度约2mol/L

B.4.3苯二甲酸氨钾标准溶液：

纯水溶解，移入1000mL容量瓶中，用纯水稀释至刻度，摇匀。此溶液浓度为0.5mol/L； B.4.4浸泡溶液的标定： B.4.4.1A浸泡溶液的标定：用移液管移取A溶液20mL于250mL的三角烧瓶里，加纯水约 100mL。 B.4.4.2加酚酞数滴，用0.5mol/L苯二甲酸氢钾滴定至玫瑰红色正好消失为终点，记下苯二甲酸氢 钾溶液所耗体积V； B.4.4.3A浸泡溶液的浓度按式B.1)计算：

CA A溶液的实际浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； 苯二甲酸氢钾标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； V,—苯二甲酸氢钾标准溶液所耗的体积，单位为毫升（mL)；

B.4.4.4B浸泡溶液的标定

用移液管移取B溶液10mL于250mL的三角烧瓶里，加纯水约100mL。 B.4.4.5按B.4.4.2步骤操作。

用移液管移取B溶液10mL于250mL的三角烧瓶里，加纯水约100mL。

B.4.4.6B溶液的浓度按式(B.2)计算：

c,XV, CA= .(B.1

水利图纸、图集GXV CA = VAD

GXV CB = VB

B溶液的实际浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； 苯二甲酸氢钾标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； V.一苯二甲酸氢钾标准溶液所耗的体积，单位为毫升（mL)； Vo——标定时移取B溶液的体积，单位为毫升(mL)。

B.4.51mol/L浸泡溶液的配

B.4.5.1配制比例计算：

所需A浸泡溶液的体积，单位为毫升（mL）； CB B浸泡溶液的实际浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； CAB 混合后所配制的浸泡溶液浓度，单位为摩尔每升（mol/L）； CA A浸泡溶液的实际浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； V 所雷B浸泡溶液的体积，单位为毫升（mL)。

用1000mL量筒量取A浸泡溶液VAmL，加B浸泡溶液VsmL地质灾害标准规范范本，此时液面应在1000mL刻度线 上，如此时的液面不在1000mL刻度线上时，应对配制后的浸泡溶液B.4.4.1、B.4.4.2、B.4.4.3方法 进行标定，以控制配制的浓度在1mol/L土0.01mol/L以内。