7.4.2检验结果不符合第5章表1技术要求的为不合格品。若其中任何一项不符合要求，应重新取样 进行复检，并以复检结果为最终评定结果。 7.4.3型式检验结果不符合第5章任一项要求的为型式检验不合格。若其中任何一项不符合要求，应 重取样进行复检，并以复检结果为最终评定结果。 7.4.4检验报告内容应包括出厂检验项目、石膏和助磨剂的品种和掺量及合同约定的其他技术要求。 当用产需要时，生产广应在磷渣粉发出之日起7d内寄发除28d活性指数以外的各项试验结果。28d 活性指数应在碰渣粉发出之日起32d内补报

7.5.1交货时磷渣粉质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号磷渣粉的检 验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 7.5.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取 样方法按GB/T12573的要求进行，取样数量为10kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买 方按本标准规定的项目和方法进行检验。 在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存 的另一份试样送省级或省级以上国家认可的建材产品质量监督检验机构进行仲裁检验。 7.5.3以生产厂同编号磷渣粉的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方（或委托卖方)在同编 号磷渣粉中抽取试样，双方共同签封后保存三个月。 在三个月内，买方对磷渣粉质量有疑问时，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家 认可的建材产品质量监督检验机构进行仲裁检验，

8包装、标志、运输与储存

磷渣粉可以袋装或散装。袋装每袋净含量50kg，且应不少于标志质量的99%，随机抽取20袋，总 量应不少于1000kg（含包装袋），其他包装形式由供需双方协商确定。 磷渣粉包装袋应符合GB9774有关规定

矿产标准包装袋上应清楚标明：生产厂名称、产品名称、级别、包装日期和编号。掺石膏的磷渣粉还应标有 掺石膏”的字样。散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片

磷渣粉在运输与储存时不得受潮和混人杂物，

录规定了粒化电炉磷渣粉活性指数及流动度比

A.2. 1 对比水泥

附录A （规范性附录） 磷渣粉活性指数及流动度比检测方法

等合GB175强度等级为42.5级的硅酸盐水泥，且7天抗压强度在33MPa～45MPa，28d抗 50MPa~60MPa，比表面积在300m/kg~400m/kg，SO，含量在2.3%~2.8%，其碱 0+ 0. 658K, 0)为 0. 5% ~ 0. 9 %

比水泥和磷渣粉按质量比7：3比例混合组成。

A.3.1水泥胶砂配比

对比胶砂和试验胶砂配比如表A.1所示，

表A.1水泥胶砂配比

A.3.2胶砂搅拌程序

按GB/T17671的要求进行学校标准，

A.3. 3 活性指数

安GB/T17671的方法，对比水泥和试验样品7d和28d胶砂抗压强度，并按式（A.1)计算 生指数，计算结果保留至整数

式中： A—磷渣粉活性指数，%； R。试验胶砂抗压强度,单位为兆帕(MPa):

....++++++++++.+++++*(A. 1)

R.对比胶砂抗压强度，单位为兆帕（MPa）

GB/T2419方法，对比检测对比样品和试验样品的水泥胶砂流动度，并按式（A.2)计算流 草结果保留至整数，

式中： F磷渣粉流动度比地铁标准规范范本，%； Lm—对比样品胶砂流动度，单位为毫米（mm）； L试验样品胶砂流动度,单位为毫米(mm)。