6.5.2接头凸起部分尺寸

声测管接头部分的内径应保证超声波检测用的换能器使用要求。接头凸起部分的最大尺 过管外径的25%，即（D一D）/D≤25%，见图2

图2接口凸起部分尺寸及套接长度要求示意图

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内压试验压力为最大工作压力的1.5倍且不低于1.0MPa，持续时间1min，不得出现渗漏、接口 等情况。外压试验压力为最大工作压力的2倍且不低于4.0MPa，持续时间1min设备安装规范，不得出现渗漏 变形等情况。

声测管接头在试验压力为1.2MPa时，持续10万次振动，接头连接部位应无渗漏和脱落现象。

买在扭力矩为120N?m时持续10min，接头不

用目测和手感逐根检查声测管的外观质量。

7.2声测管及接头尺寸

7.2.1测量仪器和要求如下！

a）开式四用游标卡尺：测量范围为0mm~150mm；精度为士0.03mm； b）钢卷尺：测量范围为0m~15m；精度为士0.5mm。 7.2.2声测管的尺寸包括外径、壁厚、接头凸起部分和套接长度。 7.2.3游标卡尺测量时，应在标准量距范围内，按游标卡尺操作规程量取3个读数的平均值作为测 量值。 7.2.4钢卷尺测量时，由3组读数计算的长度之差不应超过2mm，否则应重测。如在限差之内，则取 3次结果的平均值，作为测量值，

7.3声测管及接头性能

每批声测管和接头的性能试验项目、取样数量及方法按表4的要求进行。

表4声测管和接头性能试验方法

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3.1.1声测管的检验分型式检验和出厂检验

8.1.2有下列情况之一时，应进行型式检验： a 新产品定型或产品转产鉴定时； b 正式生产后，如果重要结构、材料、工艺有变更，影响产品性能时； c 产品停产半年以上，重新恢复生产时； d）国家质量技术监督部门和行业管理部门提出型式检验时。 8.1.3声测管的出厂检验由产品生产厂质量检验部门进行，检验合格后方可出厂

险验项目按表5的要求进

GB/T314382015

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声测管应按批进行检查和验收。每批由同一尺寸、同一牌号、同一材质的声测管组成。长度不大 10m。若剩余的声测管长度少于1000m，可并人相邻一批中。

3.4.1声测管的检验结果有一项不合格，应将不合格者挑出，并从同一批次声测管中任取双倍数量的 试样，进行不合格项目的复验。若复验结果（包括该项目试验所要求的任一指标）不合格，则该批次声测 管不合格。 3.4.2复验结果不合格的声测管，可逐根提交验收：壁厚不合格的声测管可降低规格提交验收

9标志、包装、运输和购存

9.2.1声测管打包前两端口需经封盖处理 9.2.2声测管采用矩形包装。五根、四排，每排间靠近两端20cm～30cm处插入一根4cm×2cm的 矩形木条，以保护声测管插入口端、承插口端免受挤压变形，见图3。

9.2.3不同长度声测管应单独捆扎包装。 9.2.4每捆声测管至少应有两道钢带捆扎。 9.2.5声测管接头单独发货时，应装箱，单箱最大质量为30kg

9.2.3不同长度声测管应单独捆扎包装。

声测管吊装时宜用纤维吊装带并注意轻拿轻放，上方不可压重物，运输过程中需防雨水、油污和名 种腐蚀性气体或介质的影响

声测管吊装时宜用纤维吊装带并注意轻拿轻放，上方不可压重物，运输过程中需防雨水、油污和各 种腐蚀性气体或介质的影响

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声测管宜存放在干燥的地方，应放置整齐，下垫枕木，并有遮盖物防雨、防潮和各种腐蚀性 质的影响。

10.1每批交货的声测管应附有符合订货合同和产品标准规定的质量证明书。

供方名称或印记； b) 需方名称； c) 发货日期； d) 合同号； e) 产品标准号： f) 品种名称、规格及质量等级； 产品标准中所规定的各项检验结果。

供方名称或印记； b) 需方名称； c) 发货日期； 合同号； 产品标准号： f 品种名称、规格及质量等级； g）产品标准中所规定的各项检验结果。

附录A （规范性附录） 声测管壁厚的选用 声测管壁厚除应满足6.4工艺性能外，为确保声测管安全使用，基桩长度与声测管壁厚的选用应符 合表1的要求

附录A （规范性附录） 声测管壁厚的选用

表A.1基桩长度与声测管壁厚的选用

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钳压式声测管（如图B.1所示）端部的U 型槽内装有O形橡胶密封圈，安装时将声测管的插口端， 插入承插口端至标线位置，用专用的液压钳对U型槽和U型槽一侧部位同时进行挤压。橡胶密封圈受 挤压后起密封作用，钳压部位插入口端和承插口端的管材同时收缩变形（剖面形成六角形状）起定位固 定、抗拉拔、抗旋转的作用，从而有效地实现了声测管的连接

图B.1钳压式连接示意图

安装步骤如下： a）检查声测管，确认承插口端密封圈完好无损；插入口端内外无毛刺，以免安装时割伤密封圈，并 标示明显的插人标志线； 将下一节声测管垂直插入上一节声测管内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认承插口端与插人口端 标志线位置相距3mm以内； 压紧度：采用专用液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸 部，将对接部位管节同时压紧至六边形状； 检查压紧度：用量规确认尺寸是否正确，量规可完全卡人六边形部位，即表示压紧已经到位

附录C （规范性附录） 声测管接头性能试验方法

GB/T31438—201

薄壁声测管接头密封性能检验装置示意图（外

薄壁声测管外压试验装置的加压口外接试压泵，逐渐升压至试验压力钢结构设计图纸，保证持续时间内不 漏、接口变形等情况。

试验仪器可采用拉力计，将试件固定在拉力计上，或将试件悬挂在框架上，下部增加码。在30s 内逐渐施加到所需的试压拉力，保持试件在恒定的纵向拉力下1h，所有试件接口处均无松动、脱裂方 为合格。

见图C.3，取两根200mm的薄 一端封闭，组成一组试件。在试件一 ，并与试压泵相连，加水使水压升至1.2MPa并保持压力。将试件封闭，一端接振动试验机，进 动试验，振动条件为振幅士1mm、振动频率20Hz，观察连接部位情况

图C.3振动试验装置示意图

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见图C.4，取两根200mm的薄壁声测管采用钳压式连接，两端固定在扭矩试验机上。逐渐升至试 验扭矩，在规定时间内接头不发生滑移即为合格。

市政定额、预算4扭矩试验装置示意图