2其余仪器设备同5.2.1.1、5.2.1.2、5.2.1.

5.4.2.1氢氧化钙：分析纯； 5.4.2.2加热至45℃的蒸馏水。

教育标准5.4.2.1氢氧化钙：分析纯；

将恒温水浴和气量管水温调至45℃，称取12g氢氧化钙放人发气瓶，加人50mL45℃蒸馏水，使其 混匀。 在塑料小皿中称取原状铝粉膏试样0.0700g左右，放人发气瓶液面上，加上瓶塞塞紧，不得漏气。 将发气瓶浸入恒温水浴内，使温度达到45，转动三通活塞，使发气瓶和气量管均通向大气，降低和抬高 水准瓶数次，使气量管内氟化钠氢气饱和溶液温度均匀一致，最后抬高水准瓶使液面充至零点，再转动 三通活塞至发气瓶与气量管相通，降低水准瓶至与发气瓶在同一水平线上，待气量管内氯化钠氢气饱和 溶液降至一定位置不再下降时，说明整个反应系统无漏气现象，将发气瓶从恒温水浴内拿出。 摇动发气瓶15s，使铝粉膏混人氢氧化钙溶液中，并立即放人恒温水浴，2min时将水准瓶对准气量 管液面.记下第一次读数，以后4min、6min、8min、10min、12min、16min、20min、24min、26min、28 min、30min时对准一次气量管液面，直至最后两次读数恒定（间隔2min，连续两次读数差不大于0.2 mL）为止，依次记下气量管液面读数，即发气量，

5.4.4结果计算和评定

发气率按式(4)计算

式中： X一发气率，以百分数表示（%）； t为2min、4min、6min、8min、10min、12min、16min、20min、24min、26min、28min、30min 及最终发气时间； V,时间t(min）时的发气量，单位为毫升(mL)； V最终发气量（问隔2min，连续两次读数差不大于0.2mL），单位为毫升（ml)。 以两次试验结果算术平均值为发气率评定值，计算精确至1%

5. 2. 2 试验步罗

将烧杯倾斜30°～40°，观察悬浮液中铝粉膏分散情况，若是均匀地分散，无明显团粒，为水分 格。以两次试验结果均合格为水分散性合格，若一 一次不合格则判为不合格

同一型号产品，以600kg为一批，不足600kg

每一批铝粉蓄随机抽取两桶进行检验，在每。 将所取样品混匀.用四分法分取试样

按照本标准进行检验，各项技术要求均符合第4章规定时，则判该批产品为合格。若有两项不合 格，判为该批不合格。若有一项不合格，可对不合格项目再抽取双倍样品检验，若该项结果合格，则判该 批产品为合格批铁路工程施工组织设计，若仍不合格，则判该批产品为不合格，

每批产品中应附有产品合格证，内容包括： 7.1.1生产厂名； 7.1.2产品名称和标记； 7.1.3生产日期与生产批号； 7.1.4产品检验报告单，其中应有检验人员签名和检验部门印章； 7.1.5产品说明书

7.2.1铝粉膏包装按照GB12463规定进行，铝粉膏应装在金属桶内并密封好，铁路运输 坚固木箱或条筐内

7.2.2每桶铝粉膏净重25kg或50kg。

7.2.3.1生产厂名与商标； 7.2.3.2产品名称和标记； 7.2.3.3生产日期与生产批号； 7.2.3.4毛重和净重； 7.2.3.5鲜明标出易燃、易爆、防潮字样或标记。

7.3.1产品应存在十燥通风阴凉的库房内；

IC/T4072008

附录A （资料性附录） 不同温度下饱和蒸汽压

地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024 本标准如出现印装质量向题建筑技术论文，由发行部负责调换