JC/T641—2008表2外观质量项目指标弯曲，不大于/mm2装饰面无裂纹裂纹延伸的投影长度累计不超过长度尺寸的百分数/%5. 0其他面条数，不多于/条1长度不超过边长的百分数/%1. 5棱个数，不多于/个1装饰面缺棱相邻两边长度不超过边长百分数/%0. 77掉角角个数，不多于/个1长度不超过边长的百分数/%5. 0其他面棱角个数，不多于/个2注：经两次饰面加工和有特殊装饰要求的装饰砌块，不受此规定限制。表3尺寸允许偏差单位为毫米项目指标长度、高度和宽度±2. 0注：经两次饰面加工和有特殊装饰要求的装饰砌块，不受此规定限制。表4抗压强度单位为兆帕抗压强度强度等级平均值不小于单块最小值不小于MU 1010. 08. 0MU1515. 012. 0MU 2020. 016. 0MU 2525. 020. 0MU 3030. 024. 0MU 3535. 028. 0MU 4040. 032. 06.4.2贴面装饰砌块强度以抗折强度表示，平均值应不小于4.0MPa，单块最小值应不小于3.2MPa。6.55干燥收缩率干燥收缩率应不大于0.045%。6.6相对含水率砌体装饰砌块相对含水率应符合表5的规定。6.7抗渗性装饰砌块的抗渗性应符合表6的规定。4

JC/T641—2008表5相对含水率单位为百分比使用地区潮湿中等干燥相对含水率不大于403530注：1.相对含水率即装饰砌块含水率与吸水率之比：W=100Xw/m式中：W装饰砌块的相对含水率，单位为百分比（%）；装饰砌块的含水率，单位为百分比（%）；"装饰砌块的吸水率，单位为百分比（%)。2.使用地区的湿度条件：潮湿指年平均相对湿度大于75%的地区；中等指年平均相对溢度50%～75%的地区；干燥指年平均相对湿度小于50%的地区。表6抗渗性单位为毫米指标项普通型(P)防水型（F)水面下降高度≤106.8抗冻性抗冻性应符合表7的规定。表7抗冻性单位为百分比使用条件抗冻指标质址损失率强度损失率夏热冬暖地区Fis夏热冬冷地区Frs≤5≤20寒冷地区严寒地区6.9软化系数软化系数不应小于0.80。6.10放射性放射性应符合GB6566的规定。7试验方法7.1外观质量、尺寸偏差、抗压强度、干燥收缩率、相对含水率、抗冻性、软化系数等试验按GB/T4111进行。7.2色泽、花纹从批量中随机抽取装饰砌块，组成1m的装饰面，在自然光照下，距离样品1.5m处目测，观察有无明显色差。将订货时商定样品与产品并列放置，观察颜色、花纹差异。7.3抗折强度抗折强度试验按本标准附录A进行。5

抗渗性试验按本标准附录B进行。

工程标准规范范本放射性试验按GB6566进行。

饰砌块的检验分出厂检验和型式检验。

出厂检验项目：外观质量、尺寸偏差、强度等级和相对含水率。对防水型装饰砌块，还 性

检验项目：第6章要求中的全部项目。有下列情况之一者，必须进行型式检验： a）新产品的试制定型鉴定； ）正常生产后，原材料、配比及生产工艺改变时； C）正常生产时，每半年至少进行一次（放射性一年进行一次）； d）产品停产三个月以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； ）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

以用同一批原材料、同一生产工艺生产的同一强度等级和花色品种的5000块装饰砌块为一批，不 足5000块者亦按一批计。

8.3.1.每批随机抽取50块做尺寸偏差、外观质量、颜色和花纹检验。

a）强度等级：5块； b）干缩率：3块； c）相对含水率：3块： d）抗冻性：10块； e）抗渗性：3块； f)软化系数：10块； g）放射性：3块。

a）强度等级：5块； b）干缩率：3块； c）相对含水率：3块； d）抗冻性：10块； e）抗渗性：3块； f)软化系数：10块； g）放射性:3块。

8.4.1若受检的50块装饰砌块中，外观质量和尺寸偏差不符合表2和表3规定的试件数量不超过7块 时，则判该批装饰砌块尺寸偏差和外观质量合格。否则为不合格。 8.4.2当受检装饰砌块的颜色、花纹符合6.3要求时，则判该批装饰砌块颜色和花纹合格。否则为不 合格。 8.4.3当所有项目的检验结果均符合本标准第6章各项要求时，则判该批装饰砌块合格。 8.4.4产品的放射性超过GB6566规定时，应停止生产与销售。

9产品合格证、堆放和通

9.1装饰砌块应在厂内养护28天龄期后方可出厂，并应提供产品质量合格证书，内容包括： a）厂名和商标；

b）合格证编号、生产和出厂日期； c）产品标记； d）性能检验结果； e）批量编号与装饰砌块数量（块）； f）检验部门与检验人员签字盖章。 9.2装饰砌块应按规格、花色、强度等级分批分别堆放，不得混杂。堆放期间，不得弄脏饰面。 9.3砌块宜采用塑料布包装，装饰砌块在堆放、运输及砌筑时应有防雨措施。 9.4装运时要靠紧挤实。用吊车托架运输时，应捆扎牢固，避免碰撞擦伤装饰面。装卸时，严禁碰撞 扔摔应轻码轻放，禁止翻斗车倾卸，

b）合格证编号、生产和出厂日期； c）产品标记； d）性能检验结果； e）批量编号与装饰砌块数量（块）； f）检验部门与检验人员签字盖章。 9.2装饰砌块应按规格、花色、强度等级分批分别堆放，不得混杂。堆放期间，不得弄脏饰面。 9.3砌块宜采用塑料布包装，装饰砌块在堆放、运输及砌筑时应有防雨措施。 9.4装运时要靠紧挤实。用吊车托架运输时，应捆扎牢固，避免碰撞擦伤装饰面。装卸时，严禁碰撞 扔撞：应轻码轻放，禁止翻斗车倾卸，

附录A （规范性附录） 抗折强度试验方法

A.1.1试验机：可采用抗折试验机、万能试验机或带有抗折试验架的压力试验机。试验机的示值相对 误差应不大于1%，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的20%～80%。 A.1.2支座及加压棒：支座的两个支承棒和加压棒的直径为35mm～40mm，材料为钢质，长度210

A.3.1对凹凸不平的饰面，须在高度方向加惹的中间处切磨出一条宽度大于40mm的平面，要求切磨 出的平面与背面平行。切磨后的厚度为试件厚度。装饰面为平面时不作处理。 A.3.2将试件放置在试验机的支承座上。支承点距端部的距离为30mm。以每秒3goN的速度加荷 至试件折断（见图A1），记录破坏荷载。

3.1对凹凸不平的饰面，须在高度方向加的中间处切磨出一条宽度大于40mm的平面，要求 的平面与背面平行。切磨后的厚度为试件厚度。装饰面为平面时不作处理。 3.2将试件放置在试验机的支承座上。支承点距端部的距离为30mm。以每秒3g0N的速度力 试件折断（见图A1），记录破坏荷载。

抗折强度按式（A.1)计算，精确至0.1MPa。

R折—抗折强度，单位为兆帕(MPa)； ? 一一破坏荷载，单位为牛(N)； 一两支承点间的距离装修CAD图纸，单位为毫米（mm）；=L一30（L为试件长度）； H 一一试件高度,单位为毫米(mm); 一一试件宽度，单位为毫米（mm）

R折抗折强度，单位为兆帕(MPa)； P 一一破坏荷载，单位为牛(N)； 一两支承点间的距离，单位为毫米（mm）；l=L一30（L为试件长度） H一一试件高度,单位为毫米(mm); B 一一试件宽度，单位为毫米（mm）；

结果以5个试件抗折强度的算术平均值和单块最

IC/T6412008

3.1.1抗渗装置见图B.1。

林业标准3个直径为100mm的圆柱体试件

a）在3个不同装饰砌块的装饰面上，采用直径为100mm的金刚石钻头直接取样。 b）将试件浸人（20士5)℃的水中，水面应高出试件2Q.mm以.上。2h后将试件从水中取出，放在钢 丝网架上滴水1min，再用拧干的湿布拭去表面的水。

a）试验应在标准试验环境下进行，即空气温度（20主2)℃，相对湿度（50生10）%。 b）将试件表面清理干净后，在其侧面涂一层密封材料（如黄油），随即旋入或在其他加压装置上将试 件压人试件套中，再与抗渗装置连接起来，使周边不漏水。 c）在30s内往玻璃筒内加水，使水面商出试件上表面200mm。 d）自加水时算起2/h后测量玻璃简内水面下降的高度。