在距板两侧和两端各200mm处和板长度、宽度方向的中心线位置，用靠尺和塞尺沿板的长 口宽度方向进行测量，记录靠尺与板面最大间隙处的数值，取所有测量值中的最大值为检测结果 0.1mm。

钢卷尺，量程0mm~10000mm，分度值1mm。

8. 3. 4. 2 方法

人孔标准8.4.2体积密度、吸水率、抗冻性

4.2.1试件应从产品上切割，不应从试验板上切割。试件切割部位距离产品边缘不应小于10 件尺寸和数量、试验方法按GB/T15231规定进行。 4.2.2当抗冻性试验采用自动冻融设备时，设备宜符合JG/T243中慢速冻融试验设备要求， 循环宜对冻融试件进行一次外观检查。

8.4.3.1仪器设备

JC/T 10572021

仪器设备及要求如下： a）外径千分尺：分度值0.01mm； 干燥箱：温度范围0℃～200℃ C） 水槽：控制水温在10℃～25℃； d)干燥器

8. 4. 3. 2 试件制备

T15231规定方法制备试件，试件尺寸为260mm

8.4.3.3.1将试件置于通风良好的室内3d。在距试件四个边缘各10mm处划测量标线并编号，每条标 线至试件的两端面。试件浸泡于10℃～25℃的水中24h，水面高出试件应不小于20mm，取出后用湿 毛巾擦去表面水分，分别测量每条标线长度11；然后将试件放入温度为（60土5）℃干燥箱中干燥48h， 取出后放入于燥器中冷却至室温，再次测量每条标线长度。精确到0.01mm。 8.4.3.3.2试件在浸水、干燥过程中，试件与水槽、干燥箱内壁间距应不小于50mm，试件与试件间距 应不小于20mm

8.4.3.4结果计算

收缩率按公式（1）计算： S= 式中： 收缩率，%； 饱水状态试件长度，单位为毫米（mm）； 一（60土5）℃干燥后试件长度，单位为毫米（mm）。 结果以两个试件八个数据的算术平均值表示，精确到0.01%。

出厂检验项目包括外观、尺寸偏差、抗弯极限强度、体积密度和吸水

由同种原材料用相同工艺生产的制品组成一个受检批，每个批量为200件制品，不足200 作为一个批量。或者由同种原材料用相同工艺生产的、用于同一个工程的制品组成一个受检批

逐件检验，应符合7.1规定。对不符合项允许进行修补，修补后仍不能满足要求时，判为不合格品

9. 1. 3. 2尺寸偏差

逐件检验，应符合表1的规定。对不符合项允许进行修整，修整后仍不能符合要求时，判为不合 格品。

9.1.3.3物理力学性能

对每一受检批，按照8.4进行检验。符合表2规定时，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。

9. 1. 4 总判定

验项目均符合本文件规定时，判该批产品为合

有下列情况之一时，应进行型式检验。 a/ 新产品试制定型鉴定； b) 产品结构、材料、工艺有较大改变时； 长期停产再恢复生产时： d) 出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时； e) 正常生产每年一次。

9.2.3批量与检验抽样

用日种原材科用租日之生产制品组成 格 外观检验和尺寸偏差检验按GB/T2828.1 正常检验二次抽样方案进行，见表3。物理力学性能检验按8.4规定制备检验样品。

表3产品检验二次抽样方案

9.2.4.1外观与尺寸偏差

IC/T 10572021

9.2.4.1.2根据样本检验结果，若在第一样本（nl）中不合格产品数(ui）小于或等于表3中第一合格判定 数（Aci），则判该批产品合格。若在第一样本（n）中不合格产品数(u)大于或等于表3中第一不合格判定 数（Rel），则判该批产品不合格 9.2.4.1.3若在第一样本（ni）中不合格产品数(ul)大于第一合格判定数（Aci），同时又小于第一不合格 判定数(Rei），则抽第二样本（n2)进行检查。若在第一和第二样本中不合格产品数总和(ui+μ2)小于或等 于第二合格判定数(Ac2），则判该批产品合格。若在第一和第二样本中不合格产品数总和(ui+μ2)大于或 等于第二不合格判定数（Re），则判该批产品不合格

9.2.4.2物理力学性能

对每一受检批，按照8.4进行检验。符合表2规定时，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。 b 25总制定

9. 2. 5 总判定

外观、尺寸偏差和物理力学性能全部合格，则判为合格；若有一项或多于一项不合格装修软件，则判为不 合格

标志、运输、贮存和出厂合格证

10标志、运输、贮存和出厂合格

在板背面明显位置标明产品标记、生产日期、生产单位名称等

暖通标准规范范本在运输过程中应使用对板有缓冲作 复形变。

贮存场地应坚固、平坦。采用板框架对板进行支撑，避免遭受荷载。在与板裸露表面接触的位置应 采取保护措施，所有的垫块、包装和保护材料不应对板引起污染或损坏。

经检验合格的产品，应填写出厂合格证，其内容包括： a）合格证编号； b）生产单位名称； c）产品标记、数量与生产日期； d）出厂检验结果； e）生产单位质检部门签章