7.6.4浸水处理后的拉伸粘结强度

将按7.6.2制成的试件在标准试验条件下养护7d，然后完全浸没于(23土2)℃的水中，6d后将试 件从水中取出并用布擦干表面水渍，用适宜 高强度粘结剂将拉拔接头粘结在40mm×40mm×10mm的 砂浆试件上，7h后将试件浸没于（2 定拉伸粘结强度。 7.6.5耐热处理后的拉伸米 将7.6.2制成的试 试验条件下养护7d，然后在（70±2）℃的烘箱中放置7d，到规定的时 间后将试件从烘箱中取 出# 标准试 验条件下冷却4h，用适宜的高强度粘结剂将拉拔接头粘结在40mm X40mm×10mm的砂 上，24h 按7.6.3.2测定拉伸粘结强度。 7.6.6 冻融循环处 拉伸粘结强度 将按7.6.2制 件在标准 验条件下养护7d，然后将试件浸入（23士2）℃的水中7d。将试件 取出，用布擦干买 进行25 冻融循环。每次循环步骤如下： a）将从水中 约试件，在（一 5±3）℃保持2h±20min； b）将试件活 ±2)℃的水中2h±20min。 最后一次循 式件放置在标准试验条件下4h，用适宜的高强度粘结剂将拉拔接头粘结在40mm X40mmX10mm的 砂浆 代件上，24h后按7.6.3.2测定拉伸粘结强度。 7.6.7 耐碱处理 申粘结强度 将按7.6.2制 件在标准计 试验条件下养护7d，然后将试件完全浸没在饱和Ca（OH)2溶液中 6d，取出并用布擦 渍， 用适宜的高强度粘结剂将拉拔接头粘结在40mm×40mm×10mm的砂浆 试件上，7h后将试件 于碱溶液中，24h后将试件 取出 擦干表面水渍，按7.6.3.2测定拉伸粘 结强度。 7.6.8 晾置时间 在70mm×70mm×20mm和 mm×10mm的砂浆试件（7.6.1）上各均匀地涂一层拌和好的界面 剂，在标准试验条件下放置20mi1 40mm×10mm的砂浆试件上加7.3.3规定的压块并保持30s，取下压块，刮去边上多余的界面剂，试件 在标准试验条件下养护14d。在到规定的养护龄期前24h，用适宜的高强度粘结剂将拉拔头粘结在 40mm×40mm×10mm的砂浆试件上。24h后按7.6.3.2测定拉伸粘结强度。

污水标准规范范本.6.5耐热处理后的拉

7. 6. 8 晾置时间

在70mmX70mm×20mm和 40mm×10mm的砂浆试件（7.6.1）上各均匀地涂一层拌和好的界面 剂，在标准试验条件下放置20mim 40mm×10mm的砂浆试件上加7.3.3规定的压块并保持30s，取下压块，刮去边上多余的界面剂，试件 在标准试验条件下养护14d。在到规定的养护龄期前24h，用适宜的高强度粘结剂将拉拔头粘结在 40mmX×40mm×10mm的砂浆试件上。24h后按7.6.3.2测定拉伸粘结强度

拉伸粘结强度按公式(1)计算：

JC/T9072018

式中： 拉伸粘结强度，单位为兆帕(MPa)； F,一一最大荷载，单位为牛(N)； A,一一粘结面积，单位为平方毫米（mm）。 单个试件的拉伸粘结强度值精确至0.01MPa。如单个试件的强度值与平均值之差大于20%，则逐 次剔除偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%，如剩余数据不少于5个，则计算 剩余数据的平均值，精确至0.1MPa，如剩余数据少于5个，则本次试验结果无效，应重新制备试件进 行试验。

按GB/T12954.1—2008中5.5进行。

8. 1. 1 出厂检验

验项目包括外观质量、未处理的拉伸粘结强度

8. 1. 2 型式检验

型式检验项目包括第6章所列的检验项目。有下列情况之一，应进行型式检验： a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b 正式生产后，如产品的原料、工艺、生产设备等方面有较大改变，可能影响产品性能时 正常生产时，每年进行一次； d 出厂检验结果与上次型式检验有加大差异时； e 产品停产半年以上，恢复生产时。

连续生产，同一配料工艺条件制得的产品为一批。P类产品300t为一批，D类产品30t为一批。 不足上述数量时亦作为一批计。

在每批产品中随机抽取，样品总质量不少于 10kg，抽取的样品分为两份：一份试验，一份备用

若产品全部试验结果符合规定，则判该批产品合格；若有两项或两项以上不符合标准要求，则判诊 批产品不合格。若结果中仅有一项不符合标准要求，重新用备用样品对该项目复验。若该复验项目符合 标准要求，则判该批产品合格：若仍不符合标准要求，则判该批产品不合格。

锅炉标准9标志、随行文件、包装和贮存

9标志、随行文件、包装和购存

JC/T 9072018

产品标志应包含有下列内容： a) 生产厂名、地址； b) 商标； c) 产品标记； d) 产品使用配比与产品净质量； e) 生产日期或批号； f) 贮存和运输注意事项； g) 贮存期； h) 使用说明书。

食用油标准产品标志应包含有下列内容： a) 生产厂名、地址； b) 商标； c) 产品标记； d) 产品使用配比与产品净质量； e) 生产日期或批号； f) 贮存和运输注意事项； g) 贮存期； h) 使用说明书。

产品中固体组分宜采用防潮包装袋包装，液体组分宜采用塑料桶密封包装，但包装材料不应 发生物理和化学作用影响产品质量。

不同类别、型号的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，注意 通风。 若生产商无特别说明，界面剂应贮存于5℃～30℃的干燥室内。P类产品贮存期限为6个月。D类 产品液体组分贮存期限为1年，固体组分贮存期限为6个月