表2扳边轮材料的性能指标

5.2.2.1托辊的材料应符合GB/T699中的有关规定，力学性能不低于表3的规定。 表3托材料的性能指标

5.2.2.1托辊的材料应符合GB/T699中的有关规定无损检测标准规范范本，力学性能不低于 3的规定 表3托辊材料的性能指标

5.2.2.2托辊的加工精度不低于GB/T1800.4—1999表1中9级的要求，表面租稳皮不 52.2.3工作面热处理后的硬度为HRC40~45。

5.2.3.1主轴的材料应符合GB/T699中的有 5.2.3.2主轴轴承轴颈的加工精度不低于GB/T1800.4—1999表1中7级的要求，表面粗糙度不大 于1.6μm，其余加工精度不低于GB/T1800.4—1999表1中9级的要求，表面粗糙度不大于6.3μm。 5.2.3.3主轴应做调质处理，硬度HRC28~32。

5.2.4.1其材料为热轧厚钢板，并符合GB/T3274的规定。 5.2.4.2主轴轴承安装孔的加工精度不低于GB/T1800.4—1999表1中8级的要求，表面粗糙度不 大于3.2μm，其余加工精度不低于GB/T1800.4—1999表1中9级的要求，表面粗糙度不大于6.3μm。 5.2.4.3箱体焊接后应去除焊接应力。

5.3.1扳边机第一次大修前的正常使用期限不应低于5000h。 5.3.2可靠性试验时间不应低于100h，首次故障前工作时间不应低于40h，平均无故障时间不 60h，可靠度不应低于85%。 5.3.3工作噪声不应大于60dB(A)。

5.4.1扳边机外表面应无毛刺、锐边、焊渣、碰伤和凹凸不平等影响外观质基的缺陷。 5.4.2扳边机外表面涂漆要求应符合JC/T402的规定。

5.5.1空载应平稳，无异常响声和振动。

6.1扳边轮的加工精度(5.2.1.2）

6.1扳边轮的加工精度(5.2.1.2）

6.2扳边轮的表面粗糙度(5.2.1.2)

验分出厂检验和型式检驶

TC/T10352007

a）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正常生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时

c）正常生产时，每二年至少要进行一次； d）产品停产一年后恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； ）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7.3.4判定规则 7.3.4.1若抽检产品达不到表4重要项目中任何一项要求时医院建设标准，该产品判定为不合格。 7.3.4.2若抽检产品达到表4中全部重要项目的要求，但一般项目中有两项达不到要求时，则该产品 判定为不合格。 7.3.4.3当抽检产品被判定为不合格产品时，允许在原抽样数量中加倍进行复检，复检产品全部合格 判定为合格若复检产品仍有一台不合格，则判定该产品不合格。

表4出厂检验和型式检验项

标志、包装、运输和购存

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8.1在扳边机外表面明显位置固定产品标牌酒店标准规范范本，标牌应符合GB/T13306的规定，内谷应包括：

a）制造厂名； b）产品名称； c）产品型号； d)标准号； e）商标； f)外形尺寸； g）制造编号； h）重量; i）制造日期

包装运输和贮存应符合JC/T406的有关规定。