2每根管的全部成型时间不得超过水泥的初

，所采用的蒸汽养护制度应保证管体混凝土达到本标准规定的脱

6.4.2管子蒸汽养护时养护设施内最高升温速度不应大于22℃/h螺丝标准，最高恒温温度应根据水泥品种进行 确定。 6.4.3不同季节具体的养护制度应根据试验确定，

.5.1管子混凝土脱模强度 6.5.2脱模操作不应损坏管体混凝土，管体混凝土内外表面不得出现粘模和剥落现象。

6.6.2预应力张拉采用张拉力和张拉总伸长双控，张拉力允许偏差为士5%，张拉总伸长允许偏差为 ±6%；一端张拉，另一端补拉。 6.6.3张拉完毕并切除多余钢绞线后，在锚具端头涂抹黄油，戴紧塑料帽；将穴槽用细石混凝土填满封 错：再用防渗材料涂盖细石混茶 防腾处理

6. 8. 1 外观质量

6.8.1.1管子承口工作面不应有蜂窝、脱皮，凹凸度不大于2mm、凹凸面积不大于30mm。 6.8.1.2管子插口工作面不应有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。 6.8.1.3 管子内壁应平整，不应露石；局部凹坑深度不应大于10mm。 6.8.1.4 管子内外表面不得出现结构性裂缝。 6.8.1.5管子承插口工作面的环向连续碰伤长度不超过250mm，且不降低接头密封性能和结构性能 时，应予修补。

6. 8. 2 允许偏差

管子尺寸允许偏差不得超过表2的规定。

表2成品管子尺寸允许偏差

6.8.3.1成品管子的抗渗检验压力指标同本标准第6.7.1条。

成品管子的抗渗检验压力指标同本标准第6.7.1条。 抗渗检验压力下管体不应出现冒汗、消水、喷水；管体出现的任何单个潮片面积不应超过20 体任意外表面每m面积出现的潮片数量不得超过5处 抗渗检验过程中，管子的接头处不应滴水。

IC/T10562007

6.8.4.1应采用业主认可的计算方法对抗裂内压进行计算后确定。 6.8.4.2在规定的抗裂内压下电网标准规范范本，管子不得开裂。 6.8.5·管子接头允许相对转角

6.8.4.1应采用业主认可的计算方法对抗裂内压进行计算后确定

管子接头允许相对转角0.5°，管子接头转角试验在抗渗检验压力下恒压5min，接头不应出现渗漏， 6.9管子的防护 当管子用于输送具有腐蚀性的污水或海水、或用于含有腐蚀性介质的土壤环境中以及架空铺设时， 应按GB50046一1995的规定对管体混凝土进行防腐处理。涂覆防腐材料时应邀循GB50212的规定， 防腐施工的质量应按GB/50224一A995的规定进行评定。 6.10管子的修补 6.10.1管壁混凝土在制造、搬运过程中造成的瑕疵，经修补合格后方能出六。实施修补前应清除有缺 陷的混凝土，修补用的混凝土或无毒树脂水泥砂浆所用的水泥应与管壁混凝主相同。如果管壁混凝土 出现塌落的表面积超过管体内表面积的10%，则该根管子应予报废。 6.10.2管壁混凝土内外表面出现的凹坑或气泡，当任方向的长度或深度大于10mm时应采用水泥 砂浆或环氧水泥砂浆予以填补并用锻刀刮平。 6.11管子修补部位的养护 所有修补部位应根据修补材料的性质采取相应的保护或养护措施，确保修补质6 试验方法 7.1管子的基本尺外观质量、抗渗性、抗裂内压及接头转角试验按GB/T15345长2003规定的试验 方法进行。 7.2 管壁混凝土标准立方体试件抗压强度应按GB/T50081规定的试验方法进行测定。 检验规则 8.1检验分类 产品检验分为出片检验和型式检验。 8.2出厂检验 8.2.1出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、抗渗性、抗裂内压。 8.2.2组批原则 同材料、同规格、同工艺生产的成品管子每.200根为一批。管子数量不足200根时也可作为一批， 但至少应为30根。 经供需双方协商，批量可适当加大。 8.2.3抽样 山一松

6.11管子修补部位的养护

出厂检验的抽样数量见表3。

10.2管子和密封胶圈应配套供应，胶圈不得污架水质

出厂证明书应包括以下内容： a）成品管子的规格、工作压力、覆土深度、批量、编号及执行标准编号； b） 外观检查结果、产品主要外形尺寸； C 抗渗性检验结果； d） 混凝土设计强度等级； e） 橡胶圈检验合格证； f) 管子生产日期和出厂日期； g）生产厂厂名、生产许可证编号及商标； h）生产厂质量检验员及检验部门签章。

新闻出版标准出厂证明书应包括以下内容： a）成品管子的规格、工作压力、覆土深度 b）外观检查结果、产品主要外形尺寸； c）抗渗性检验结果； d) 混凝土设计强度等级； e） 橡胶圈检验合格证； f）管子生产日期和出厂日期； g）生产厂厂名、生产许可证编号及商标 h）生产厂质量检验员及检验部门签章。

出厂证明书应包括以下内容： a）成品管子的规格、工作压力、覆土深度、批量、编号及执行标准编号； b） 外观检查结果、产品主要外形尺寸； 抗渗性检验结果； d) 混凝土设计强度等级； e） 橡胶圈检验合格证； 管子生产日期和出厂日期； 名 生产厂厂名、生产许可证编号及商标； h）生产厂质量检验员及检验部门签章。