按JGJ/T70中的规定方法，测定1d或14d拉伸粘结强度。其中，1d拉伸粘结强度为6h后脱模， 用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘在试件上，继续将试件在标准试验条件下养护至24h，测定1d拉伸 粘结强度

7.5.3.3拉伸粘结强度（浸水）

按7.5.3.1规定成型后的试件在标准试验条件下养护7d，然后浸入(23土2)℃的水中养护6d，从 水中取出并用布擦干表面水渍，用适宜的高强粘结剂粘结拉拔接头，7h后将试件浸没于（23土2）℃的 水中，17h后将试件取出，擦干表面水溃后测定拉伸粘结强度

7.5.3.4拉伸粘结强度（热老化）

按7.5.3.1规定成型后的试件在标准试验条件下养护7d，然后将试件放入（70土2)℃鼓风烘箱中 6d。从烘箱中取出，晾置至室温，用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘在试件上。继续将试件在标准试 验条件下养护至从烘箱中取出后24h数据标准，测定拉伸粘结强度

7.5.3.5拉伸粘结强度（冻融循环

JC/T23812016

按JC/T603规定进行成型。砂浆脱模时间以试件的抗压强度达到（10土2)MPa时的时间确定， 说模后在30min内测量试件的初始长度。测量完初始长度的试件立即放入标准试验条件下养护， 寸应注意不损伤试件测头，试件之间应保持15mm以上间隔，测量第28d的长度。计算结果按JC 规定进行。

7.5.5界面弯拉强度

制作三个尺寸为40mm×40mm×80mm的挤塑聚苯乙烯泡沫块（密度22kg/m～35kg/m），将泡沫块 放入40mm×40mm×160mm的三联模（如图1），然后浇筑砂浆（采用基准水泥：标准砂：水=1：3：0.5的配 合比），脱模后形成40mm×40mm×80mm的基准水泥砂浆块，在标准养护条件下养护至28d备用。 单位为毫米

说明： 一挤塑聚苯乙烯泡沫块： 挤塑聚苯乙烯泡沫块与基准水泥砂浆块接触界面（不应有脱模剂）： 3——基准水泥砂浆块

图1基准水泥砂浆块成型示意图

JC/T 23812016

图2面弯拉强度试件示意图

将新旧砂浆的粘结试件在标准条件下养护28d后按7.5.1测试其抗折强度，用抗折强度来表示修 补砂浆的界面弯拉强度。每组6个试件，结果中舍去最大值与最小值，取其余四个值的平均值，计算结 果应精确到0.01MPa

7. 5. 6 氮离子含量

按.JGI/T322中规定的试验方法测定

/T70中规定的试验方法测定28d的抗渗压力

JC/T 23812016

注意防止试件因移动而相互接触，必要时加水以保持试件跟水面完全接触，使试件测试面与水面基 本保持同一水平面上。6h时，从水中取出试件，用挤干的湿布迅速地擦去表面的水分，称量并记录（mh） 之后，把试件再放入海绵上，72h时重复上述操作 按公式(2)计管每个试件的吸水量

式中： Wab一一6h或72h吸水量，单位为千克每平方米（kg/m）； ma一一浸水前试件的质量，单位为克（g）： mb一一浸水后试件的质量，单位为克（g）。 吸水量取6个试验结果的算术平均值，精确到0.01kg/m。当单个试件的值与平均值之差大于20% 时，应逐次舍弃偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%，当6个试件中有效数据 不足4个时，此组试验结果应为无效，并应重新制备试件进行试验，

JC/T1011一2006中附录A规定的试验方法测定

7. 5. 11耐磨性

按1C/T985一2005中规定的试验方法测定28d的耐磨

7. 5. 12凝结时间

按GB/T50080中规定的试验方法测定凝结时 用受检的修补砂浆取代该标准中试验用混凝

按JC/T986中规定的试验方法测定

铁路标准规范范本出厂检验项目包括：抗压强度、抗折强度、拉伸粘结强度（未处理）。快凝型还应包括：凝结 日密实型还应包括：流动度

8. 1. 2型式检验

型式检验项目包括第5章全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验 a）新产品投产或产品定型鉴定时： b）正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时：

c）正常生产时，每年至少进行一次。强度每半年至少进行一次 d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e）产品停产6个月后恢复生产时。

相同原料、相同生产工艺、同一类型、稳定连续生产的产品50t为一个检验批。稳定连续生 严量不足50t亦为一个检验批。

包装袋上或合格证中应标明：产品标记、生产商名称及详细地址、批量、生产日期或批号、保质 按GB/T191规定标明“怕雨”等标志。

不同类型、规格的产品应分别堆放高速标准规范范本，不应混杂，避免日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞， 风。粉料组分须干燥保存，液体组分应贮存于5℃～30℃环境中