由透光面板与支承体系组成，不分担主体结构所受作用且与 水平方向夹角小于75°的建筑围护结构

由金属面板与支承体系组成，不分担主体结构所受作用且与 水平方向夹角小于75°的建筑围护结构

山东标准规范范本2.1.3光伏采光顶skylight with PV system

2.1.5框支承采光顶

transparent roof

采用直立锁边板和T形支座咬合并连接到屋面支承结构的 金属屋面系统。

2.1.10正弦波纹板金属屋面

采用正弦波纹板连接到屋面支承结构的金属屋面系

截面为U形，能够通过专用设备或手工工艺将其相邻面板 立边咬合而形成连续金属屋面的一种金属压型板。

用于直立锁边板和屋面支承体系之间，截面形状为T形的 连接构件。

在直立锁边金属屋面系统外侧附有屋面装饰层的金属屋面 系统。

.15聚碳酸酯板Polycarbonat

以聚碳酸酯为原材料制成的实心或空心的板材或罩体，俗称 为阳光板，实心板又称为PC板

建筑物外门顶部其有遮阳、挡雨和保护门扇作用的建筑 结构

属屋面抵抗由于风荷载产生的向

2.2.1材料力学性能

2.2.2作用和作用效应

构件截面面积或毛截面面积；采光顶与金属屋 面平面面积； a 矩形面板短边边长； 6一 矩形面板长边边长； Cs 硅酮结构密封胶的粘结宽度； D 一弯曲刚度; De 等效弯曲刚度； 1 一跨度； t 面板厚度；型材截面厚度； 一 ts 硅酮结构密封胶粘结厚度； te 等效厚度； W 毛截面模量； We 一 等效截面模量； V 材料泊松比。

d.lim 构件挠度限值。

3.1.1采光顶与金属屋面用材料应符合国家现行标准的有关 规定。 3.1.2采光顶与金属屋面应选用耐候性好的材料。耐候性差的 材料应采取适当的防护措施，并应满足设计要求。 3.1.3面板材料应采用不燃性材料或难燃性材料：防火密封构 造应采用防火密封材料。 3.1.4硅酮类、聚氨酯类密封胶与所接触材料、被粘结材料的 相容性和剥离粘结性能应符合相关规定和设计要求。 3.1.5硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 3.1.6采光顶与金属屋面工程的隔热、保温材料，应采用不燃 性或难燃性材料。

3.1.6采光顶与金属屋面工程的隔热、保温材料，应采用不燃 性或难燃性材料。

3.1.6采光顶与金属屋面工程的隔热、保温材料，应采用

3.2.1铝合金材料的牌号、状态应符合现行国家标准《变形铝 及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定，铝合金型材应符 合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237的规定，型材尺寸 充许偏差应满足高精级或超高精级的要求。 3.2.2铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆 喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》 GB5237的规定，表面处理层的厚度应满足表 3.2.2的要求。

喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》 GB5237的规定，表面处理层的厚度应满足表3.2.2的要求。

表3.2.2铝合金型材表面处理层厚度

续表 3. 2. 2

注：由于挤压型材横截面形状的复杂性，在型材某些表面（如内角、横沟等）的 漆膜厚度允许低于本表的规定，但不允许出现露底现象。

3.3.1碳素结构钢和低合金高强度结构钢的种类、牌号和质量 等级应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高 强度结构钢》GB/T1591等的规定。 3.3.2碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的防腐处 理。采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合现行国家标准 《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 GB/T13912的规定；采用防腐涂料时，涂层厚度应满足防腐设 计要求，且应完全覆盖钢材表面和无端部封板的闭口型材的内 侧，闭口型材宜进行端部封口处理；采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆 喷涂时，涂膜的厚度不宜小于35um，在空气污染严重及海滨地 区，涂膜厚度不宜小于45um。 3.3.3耐候钢应符合现行国家标准《耐候结构钢》GB/T4171 的规定。

3.3.4焊接材料应与被焊接金属的性能匹配，并应符

家标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118 以及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

3.3.5主要受力构件和连接件宜采用壁厚不小于4mm的钢板、 壁厚不小于2.5mm的热轧钢管、尺寸不小于L45×4和L56×36×4 的角钢以及壁厚不小于2mm的冷成型薄壁型钢

3.3.7与采光顶、金属屋面配套使用的附件及紧固件应符合设 计要求，并应符合现行国家标准《建筑用不锈钢绞线》JG/T 200、《建筑幕墙用钢索压管接头》JG/T201、《铝合金窗锁》 QB/T3890和《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.6等的规定。

3.4.1采光顶玻璃应符合国家现行相关产品标准的规定。

3.4.1采光顶玻璃应符合国家现行相关产品标准的规

3.4.2采光顶用中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》 GB/T11944的有关规定外，尚应符合下列规定： 1中空玻璃气体层厚度应依据节能要求计算确定，且不宜 小于12mm。 2中空玻璃应采用双道密封。一道密封胶宜采用丁基热熔 密封胶。隐框、半隐框及点支承式采光顶用中空玻璃二道密封胶 应采用硅酮结构密封胶，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅 酮结构密封胶》GB16776的规定。

3.4.3夹层玻璃应符合现行国家标准《建筑用安全玻璃第

3.4.4采光顶钢化玻璃应采用均质钢化玻璃

3.4.5当采光顶玻璃最高点到地面或楼面距离大于3m时，应

3.4.6玻璃面板面积不宜大于 2.5m，长边边长不宜大于2m。

3.4.6玻璃面板面积不宜大于2.5m，长边边长不宜大于2m。

3.5.1聚碳酸酯板中空板应符合现行行业标准《聚碳酸酯 PC）中空板》JG/T116的要求，实心板应符合现行行业标准 聚碳酸酯（PC）实心板》JG/T347的要求。 3.5.2采光顶用聚碳酸酯板宜采用直立式U形板、梯形飞翼 板，可米用聚碳酸酯平板。

3.5.3聚碳酸酯板黄色指数变化不应大于1

3.6.1根据建筑设计要求，金属屋面平板材料可选用铝合金板、 铝塑复合板、铝蜂窝复合铝板、彩色钢板、不锈钢板、锌合金 板、钛合金板、铜合金板等；金属屋面压型板材料可选用铝合金 板、彩色钢板、不锈钢板、锌合金板、钛合金板、铜合金板等。 3.6.2铝合金面板宜选用铝镁锰合金板材为基板，材料性能应 符合现行行业标准《铝幕墙板板基》YS/T429.1的要求；辊 涂用的铝卷材材料性能应符合现行行业标准《铝及铝合金彩色涂 层板、带材》YS/T431的规定。铝合金屋面板材的表面宜采用 氟碳喷涂处理，且应符合现行行业标准《铝幕墙板氟碳喷漆铝 单板》YS/T429.2的规定。 3.6.3铝塑复合板应符合现行国家标准《建筑幕墙用铝塑复合 板》GB/117748的规定，铝塑复合板用铝带还应符合现行行业 标准《铝塑复合板用铝带》YS/T432的规定，并优先选用3× X×系合金及5×X×系铝合金板材或耐腐蚀性及力学性能更好 的其他系列铝合金。铝塑复合板用芯材应采用难燃材料。 3.6.4铝蜂窝复合铝板应符合国家现行相关产品标准的规定

3.6.1根据建筑设计要求，金属屋面平板材料可选用铝合金板， 铝塑复合板、铝蜂窝复合铝板、彩色钢板、不锈钢板、锌合金 板、钛合金板、铜合金板等；金属屋面压型板材料可选用铝合金 板、彩色钢板、不锈钢板、锌合金板、钛合金板、铜合金板等

符合现行行业标准《铝幕墙板板基》YS/T429.1的要求；辑 余用的铝卷材材料性能应符合现行行业标准《铝及铝合金彩色涂 芸板、带材》YS/T431的规定。铝合金屋面板材的表面宜采用 氟碳喷涂处理，且应符合现行行业标准《铝幕墙板氟碳喷漆铝 单板》YS/T429.2的规定

板》GB/T17748的规定，铝塑复合板用铝带还应符合现行行业 标准《铝塑复合板用铝带》YS/T432的规定，并优先选用3× X×系合金及5×××系铝合金板材或耐腐蚀性及力学性能更好 的其他系列铝合金。铝塑复合板用芯材应采用难燃材料。

3.6.4铝蜂窝复合铝板应符合国家现行相关产品标准的规定。

厚不宜小于0.07mm。

3.6.5金属屋面采用的钢板应符合下列规定：

1彩色涂层钢板应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢 带》GB/T12754的规定； 2镀锌钢板应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》 GB/T 2518的规定。 3.6.6锌合金板表面应光滑、无水泡、无裂纹，其化学成分应 符合表3.6.6的规定。

表3.6.6锌合金板化学成分（m/m）（%）

3.6.7钛合金板应符合现行国家标准《钛及钛合金板材》GB T 3621的规定。 3.6.8铜合金板应符合现行国家标准《铜及铜合金板材》GB T2040的规定，宜选用TU1，TU2牌号的无氧铜。 3.6.9铝合金压型板应符合现行国家标准《铝及铝合金压型板》 GB/T6891的规定，压型钢板应符合现行国家标准《建筑用压型 钢板》GB/T12755的规定，其他金属压型板材的品种、规格及色 泽应符合设计要求；金属板材表面处理层厚度应符合设计要求。 3.6.10压型金属屋面板的材料应具备良好的折弯性能，其折弯 半径和表面处理层延伸率应满足板型冷辊压成型的规定。 3.6.11屋面泛水板、包角等配件宜选用与屋面板相同材质、使 用寿命相近的金属材料。

3.7光伏系统用材料及光伏组件

3.7.1连接用电线、电缆应符合现行国家标准《光伏（PV）组 件安全鉴定第部分：结构要求》GB/T20047.1的相关规定

3.7.1连接用电线、电缆应符合现行国家标准《光伏（PV）组 牛安全鉴定第部分：结构要求》GB/T20047.1的相关规定。 3.7.2薄膜光伏组件应满足现行国家标准《地面用薄膜光伏组

3.7.3晶体硅光伏组件应满足现行国家标准《地面用晶体硅光

伏组件设计鉴定和定型》GB/T9535的相关规定

3.7.4光伏组件的外观质量除应符合玻璃产品标准要求外，尚

应满足下列要求： 1薄膜类电池玻璃不应有直径大于3mm的斑点、明显的 彩虹和色差； 2光伏组件上应标有电极标识。 3.7.5光伏组件接线盒、快速接头、逆变器、集线箱、传感器 并网设备、数据采集器和通信监控系统应符合现行行业标准《民 用建筑太阳能光伏系统应用技术规范》JGJ203的规定，并满足 设计要求。

3.8建筑密封材料和粘结材料

3.8.1采光顶与金属屋面工程的接缝用密封胶应采用中性硅酮 密封胶，其物理力学性能应符合现行行业标准《幕墙玻璃接缝用 密封胶》JC/T882中密封胶20级或25级的要求，并符合现行 国家标准《建筑密封胶分级和要求》GB/T22083的规定。 3.8.2中性硅酮密封胶的位移能力应满足工程接缝的变形要求 应选用位移能力较高的中性硅酮建筑密封胶。 3.8.3采光顶与金属屋面的橡胶制品宜采用硅橡胶、三元乙丙 橡胶或氯丁橡胶。 3.8.4密封胶条应符合现行行业标准《建筑门窗用密封胶条》 JG/T187、《建筑橡胶密封垫一一预成型实心硫化的结构密封垫 用材料规范》HG/T3099和现行国家标准《工业用橡胶板》 GB/T5574的规定。 3.8.5接缝用密封胶应与面板材料相容，与夹层玻璃胶片不相 宏所

符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定， 生产商应提供结构密封胶的位移承受能力数据和质量保证书。 3.9.2硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可实验室进行与其 接触材料、被粘结材料的相容性和粘结性试验，并应对结构密封 胶的邵氏硬度、标准状态下的拉伸粘结性进行确认，试验不合格 的产品不得使用。

3.10.1采光顶与金属屋面工程接缝部位采用的聚乙烯泡沫棒填 充衬垫材料的密度不应大于37kg/m。 3.10.2防水卷材应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》 GB50345的规定，宜采用聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯丁橡胶或 三元乙内橡胶等卷材，其厚度一般不宜小于1.2mm 3.10.3采光顶用天篷帘、软卷帘应分别符合现行行业标准《建 筑用遮阳天蓬》JG/T252和《建筑用遮阳软卷帘》JG/T254 的规定，

4.1.1采光顶与金属屋面应根据建筑物的使用功能、外观 使用年限等要求，经过综合技术经济分析，选择其造型、缩 式、面板材料和五金附件，并能方便制作、安装、维修和保

4.1.1采光顶与金属屋面应根据建筑物的使用功能、外观设计、

4.1.3光伏采光顶与光伏金属屋面的设计应考虑工程所在

地理位置、气候及太阳能资源条件，合理确定光伏系统的布局、 朝向、间距、群体组合和空间环境，应满足光伏系统设计、安装 和正常运行要求

计，宜满足光伏组件冬至日全天有3h以上建筑日照时数的要求， 并应避免景观环境或建筑自身对光伏组件的遮挡。

计，宜满足光伏组件冬至日全天有3h以上建筑日照时数的

宜有利于提高玻璃的出材率。光伏玻璃面板的尺寸应尽可能与光 伏组件、光伏电池的模数相协调，并综合考虑透光性能、发电效 率、电气安全和结构安全

4.1.6严寒和寒冷地区的米光顶宜米取冷凝水排放措施，可设 置融雪和除冰装置。

4.1.6严寒和寒冷地区的米光顶宜米取冷凝水排放措施，可设

4.1.7采光顶、金属屋面的透光部分以及开启窗的设置应满足 使用功能和建筑效果的要求。有消防要求的开启窗应实现与消防 系统联动

4.1.9金属屋面应设置上人爬梯或设置屋面上人孔，对于

面，宜设置防坠落装置。4.1.10光伏采光顶与光伏金属屋面宜针对晶体硅光伏电池采取降温措施。4.2性能和检测要求4.2.1采光顶与金属屋面的物理性能等级应根据建筑物的类别、高度、体形、功能以及建筑物所在的地理、气候和环境条件进行设计。4.2.2采光顶、金属屋面承载力应符合下列规定：1采光顶、金属屋面的所受荷载与作用应符合本规程第5.3和5.4节的相关规定。2在自重作用下，面板支承构件的挠度宜小于其跨距的1/500，玻璃面板挠度不超过长边的1/120。3采光顶与金属屋面支承构件、面板的最大相对挠度应符合表4.2.2的规定。表4.2.2采光顶与金属屋面支承构件、面板最大相对度支承构件或面板最大相对挠度(L为跨距)铝合金型材L/180支承构件单根金属构件钢型材L/250简支矩形短边/60玻璃面板简支三角形长边对应的高/60（包括光伏玻璃）点支承矩形长边支承点跨距/60点支承三角形长边对应的高/60独立安装的简支矩形短边/40光伏玻璃点支承矩形长边/40铝合金板L/180金属压型板钢板，坡度≤1/20L/250金属面板钢板，坡度>1/20L/200金属平板L/60金属平板中肋L/120注：悬臂构件的跨距L可取其悬挑长度的2倍。14

4.2.3采光顶与金属屋面的抗风压、水密、气密、热工、空气

4.2.3采光顶与金属屋面的抗风压、水密、气密、热工、空气 声隔声和采光等性能分级应符合现行国家标准《建筑幕墙》GB/ T21086的规定。采光顶性能试验应符合现行国家标准《建筑幕 墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227的规定，金 属屋面的性能试验应符合本规程附录A的规定。 4.2.4有采暖、空气调节和通风要求的建筑物，其采光顶与金 属屋面气密性能应符合《公共建筑节能设计标准》GB50189和 现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的相关规定 4.2.5采光顶与金属屋面的水密性能可按下列方法确定：

1易受热带风暴和台风袭击的地区，水密性能设计取值应 按下式计算，且取值不应小于200Pa：

P = 1000μzuswc

式中：P一一水密性能设计取值（Pa); o 基本风压（kN/m） 一 风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构 荷载规范》GB50009的规定采用，当高度小于 10m时，应按10m高度处的数值采用； 范》GB50009的规定采用。 2其他地区，水密性能可按第1款计算值的75%进行设 计，且取值不宜低于150Pa。 3开启部分水密性按与固定部分相同等级采用。 4.2.6采光顶采光设计应符合现行国家标准《建筑采光设计标 准》GB/T50033的规定，并应满足建筑设计要求。 4.2.7采光顶与金属屋面的空气声隔声性能应符合现行国家标 准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定，并应满足建筑 物的隔声设计要求。对声环境要求高的屋面宜采取构造措施，宜 进行雨噪声测试，测试结果应满足设计要求。

4.2.8采光顶、金属屋面的光伏系统各项性能和检测

4.2.9采光顶面板不宜跨越主体结构的变形缝；当必须跨

应采取可靠的构造猎施适应体结构的变形。

检测，其性能应符合设计要求。试验应符合本规程附录B的 规定。

检测，其性能应符合设计要求。试验应符合本规程

4.2.11采光顶与金属屋面的物理性能检测应包括抗风压性能

采光顶与金属屋面的物理性能检测应包括抗风压 肥 气密性能和水密性能，对于有建筑节能要求的建筑，尚应进行热 工性能检测。

4.2.12采光顶与金属屋面的性能检测应由国家认可的检测机构

4.2.12采光顶与金属屋面的性能检测应由国家认可的检测机 实施。检测试件的结构、材质、构造、安装施工方法应与实际二 程相符。

4.2.13采光顶与金属屋面性能检测过程中，由于非设计原因致

4.2.13采光顶与金属屋面性能检测过程中，由于

使某项性能未能达到设计要求时，可进行适当修补和改进后重新 进行检测；由于设计或材料原因致使某项性能未能达到设计要求 时，应停止本次检测，在对设计或材料进行更改后另行检测。在 检测报告中应注明修补或更改的内容

4.3.1采光顶与金属屋面的防水等级、防水设防要求应符合现 行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207的规定。屋面 排水系统应能及时地将雨水排至雨水管道或室外。 4.3.2排水系统总排水能力采用的设计重现期，应根据建筑物 的重要程度、汇水区域性质、气象特征等因素确定。对于一般建

4.3.1采光顶与金属屋面的防水等级、防水设防要求应符合理 行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207的规定。屋面 排水系统应能及时地将雨水排至雨水管道或室外。

4.3.2排水系统总排水能力采用的设计重现期，应根据建

的重要程度、汇水区域性质、气象特征等因素确定。对于一般建 筑物屋面，其设计重现期宜为10年；对于重要的公共建筑物屋 面，其设计重现期应根据建筑的重要性和溢流造成的危害程度确 定，不宜小于50年。

面积和雨水流量应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范 GB 50015的有关规定。

4.3.4对于汇水面积大于5000m的大型屋面，宜设置不少于 组独立的屋面雨水排水系统。必要时采用虹吸式屋面雨水排水 系统。

尽可能减少屋面的积水和积雪，必要时应设置防封堵设施，并方 便进行清除、维护。

面和直立锁边金属屋面的坡度不应小于3%

高时应选择有组织排水系统。排水系统设计尚应符合下列规定： 1排水方向应顺直、无转折，宜采用内排水或外排水落水 排放系统。 2在建筑物人流密集处和对落水噪声有限制的屋面，应避 免采用无组织排水系统 3在严寒地区金属屋面和采光顶檐口和集水、排水天沟处 宜设置冰雪融化装置。在严寒和寒冷地区应采取措施防止积雪融 化后在屋面檐口处产生冰凌现象。

4.3.8天沟底板排水坡度宜大于1%。天沟设计尚应符合下列

1天沟断面宽、高应根据建筑物当地雨水量和汇水面积进 行计算。排水天沟材料宜采用不锈钢板，厚度不应小于2mm。 2大沟室内侧宜设置柔性防水层，宜布设在两侧板1/3高 度以下处和底板下部。 3较长天沟应考虑设置伸缩缝，顺直天沟连续长度不宜大 于30m，非顺直天沟应根据计算确定，但连续长度不宜大 于20m。 4 较长大沟采用分段排水时其间隔处宜设置溢流口。 4.3.9当采光顶与金属屋面采取无组织排水时，应在屋檐设置 滴水构造。

时，宜选用咬合部位具有密封功能的金属屋面系统。

4.4防雷、防火与通风

4.4.1防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 GB50057和现行行业标准《民用建筑电气设计规范》JGJ16的 有关规定。

4.4.2金属框架与主体结构的防雷系统应可靠连接。当采光

顶未处于主体结构防雷保护范围时，应在采光顶的尖顶部位、 屋脊部位、檐口部位设避雷带，并与其金属框架形成可靠连 接；金属屋面可按要求设置接闪器，可采用面板作为接闪器 并与金属框架、主体结构可靠连接。连接部位应清除非导电保 护层。

50016的有关规定和有关法规的规定，

保温层，应采用宽度不小于500mm的燃烧性能为A级保温材料 设置水平防火隔离带。采光顶或金属屋面与防火分隔构件间的缝 隙，应进行防火封堵。

料，应采用耐火极限符合设计要求的不燃烧材料或难燃烧材料。 在正常使用条件下，封堵构造系统应具有密封性和耐久性，并应 满足伸缩变形的要求；在遇火状态下，应在规定的耐火时限内， 不发生开裂或脱落，保持相对稳定性。

区间设置通透隔断时，应采用防火玻璃或防火玻璃制品，其

区间设置通透隔断时，应采用防火玻璃或防火玻璃制品，其耐火 极限应符合设计要求

风和排烟有效面积应满足建筑设计要求。通风设计可采用自然通 风或机械通风，自然通风可采用气动、电动和手动的可开启窗形 式，机械通风应与建筑主体通风一并考虑。

4.5.2采光顶宜采用夹层中空玻璃或夹层低辐射镀膜中空玻璃

明框支承采光顶宜采用隔热铝合金型材或隔热钢型材。金属屋面 应设置保温、隔热层，其厚度应经计算确定。 4.5.3采光顶与金属屋面的热桥部位应进行隔热处理，在严寒 和寒冷地区，热桥部位不应出现结露现象。 4.5.4采光顶传热系数、遮阳系数和可见光透射比可按现行行 业标准《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的规定进 行计算，金属屋面应按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》 GB50176的规定进行热工计算。

业标准《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的规定进 行计算，金属屋面应按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》 GB50176的规定进行热工计算。

4.5.5寒冷及严寒地区的采光顶与金属屋面应进行防结露设计

.5.6米光顶直进行遮阳设 有遮阳要求的采光顶，可未用 遮阳型低辐射镀膜夹层中空玻璃，必要时也可设置遮阳系统

4.6.1光伏系统设计应符合现行行业标准《民用建筑太阳能光 伏系统应用技术规范》JGJ203的相关规定。 4.6.2应根据建筑物使用功能、电网条件、负荷性质和系统运 行方式等因素，确定光伏系统类型，可选择并网光伏系统或独立 光伏系统

及其充电控制装置（限于带有储能装置系统）、电能表和显示电 能相关参数仪表等组成。

4.6.4光伏组件应具有带电警告标识及相应的电气安全防护措

多晶硅光伏组件有效面积的光电转换效率应大于14%，薄膜电 池光伏组件有效面积的光电转换效率应大于5%。光伏组件有效 面积光电转换效率"可按下式规定计算：

n = 0. 97nn2

不锈钢板标准式中： 光伏组件有效面积光电转换效率； 的规定； 72二 超白玻璃太阳光透射率。

表4.6.5电池片转化效率最低值n

4.6.6在标准测试条件下，光伏组件盐雾腐蚀试验、紫外试验

4.6.6在标准测试条件下，光伏组件盐雾腐蚀试验、紫外试验 后其最大输出功率衰减不应大于试验前测试值的5%

5.1.1采光顶和金属屋面应按围护结构进行设计，并应具有规 定的承载能力、刚度、稳定性和变形协调能力，应满足承载能力 极限状态和正常使用极限状态的要求。 5.1.2采光顶、金属屋面的面板和直接连接面板的支承结构的 结构设计使用年限不应低于25年；间接支承屋面板的主要支承 结构的设计使用年限宜与主体结构的设计使用年限相同。 5.1.3直接连接面板的支承结构，其结构设计应符合现行国家 标准《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规 范》GB50018和《铝合金结构设计规范》GB50429的规定。 5.1.4采光顶和金属屋面应进行重力荷载、风荷载作用计算分 析；抗震设计时，应考虑地震作用的影响，并采取适宜的构造措 施。当温度作用不可忽略时，结构设计应考虑温度效应的影响。 5.1.5结构设计时应分别考虑施工阶段和正常使用阶段的作用 和作用效应，可按弹性方法进行结构计算分析；当构件挠度较大 时，结构分析应考虑儿何非线性的影响。应按本规程第5.4节的 规定进行作用或作用效应组合，并应按最不利组合进行结构 设计。

式中：S一作用效应组合的设计值; R一一构件承载力设计值； %——结构构件重要性系数，可取1.0。 2在荷载作用方向上，挠度应符合下式要求

矿产标准5.2.1热轧钢材、冷成型薄壁型钢材料强度设计值及