3.0.1逆作复合桩基设计前，应完成下列工作： 1 搜集详细的岩土工程勘察资料、基础及上部结构设计资 料等； 2 根据工程要求确定采用逆作复合桩基的目的和技术经济 指标； 3 了解当地的施工条件、施工经验和使用情况等； 4调香邻近建筑、地下工程和有关管线等情况，广解建筑 场地的环境情况。 3.0.2逆作复合桩基应符合建筑物对地基承载力和变形的要求。 3.0.3本规程中的基桩应为受压桩。 一

3.0.4施工中应有专人负责质量控制和监测，并应做好施工

给排水造价、定额、预算录。施工结束后应按有关规定进行工程质量检验和

4.1.1逆作复合桩基应按压桩前、压桩和封桩后三个施工阶段 相应的受力状态进行计算分析。 4.1.2在进行逆作复合桩基设计时，应按本规程附录A进行变 形计算。

4.1.3对于受水平荷载较大的基桩，其桩身受弯

承载力的验算应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范 的有关规定。

4.2.1逆作复合基中桩的构造应符合下列规定：

1桩由一根首节桩和多根中间节桩组成，桩节长度由建筑 物底层净高和压桩架高度确定，每节桩长宜为2m。首节桩应设 桩尖，中间节桩端部构造和接桩应符合本规程第5.4.3条和第 5.4.4条的规定； 2桩身最小配筋率不应小于0.6%，主筋直径不应小 于10mm; 3桩型选择可采用钢桩、钢筋混凝土桩等预制耕，各类型 桩的构造应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的 有关规定。

1承台施工时应在设计桩位处预留孔，孔洞（图4.2.2） 宜对称布置，形状可做成上小下大的截头锥形，上部孔口边长应 比桩身横截面的边长大50mm，下部孔口边长应比身横截面的 边长大100mm，且上部孔口应加强；

图4. 2. 2压桩孔构造图

d一桩身设计边长或直径

2承台构造除应符合本规程的规定外，尚应符合现行行业 标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。

见行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定

3逆作复合桩基荷载分配

4.3.1在压桩前施工阶段，地基土所承受的荷载应按下式计算：

Pisk Gk + Fik

式中 荷载效应标准组合下，F1k作用下地基土的竖向 力 (kN);

Gk一一桩基承台和承台上士自重标准值（kN); F1k——压桩前，荷载效应标准组合下，施工到 Ni层时 作用于承台顶面的竖向力（kN）。 .3.2在压桩阶段，地基土所分担的荷载增量应按下式计算：

P2sk = F2k

P2sk 荷载效应标准组合下，F2k作用下地基土的竖向 力(kN); F2k 一一 压桩后封桩前，荷载效应标准组合下，施工到 N层时上部结构增加的竖向力（kN）。 封桩后继续施工阶段，封桩后增加N3层上部结构所增 竖向力，由地基土承担的部分应按下列公式计算：

加的竖向力，由地基土承担的部分应按下列公式计算：

.5在总荷载作用下承台底地基土和桩承受的荷载可3 创公式计算：

Fk一一荷载效应标准组合下，上部结构总竖向力与承台 及承台上土自重（kN）； Psk一—一荷载效应标准组合下，Fk作用下地基土的竖向力 (kN); Ppk—荷载效应标准组合下，Fk作用下群桩的竖向力 (kN)。 逆作复合桩基竖向承载力的计算应符合下列公式要求：

Psk < f aAc Fk< nQuk +faA.

式中f。 修正后的地基承载力特征值（kPa）； Quk 单桩竖向极限承载力标准值（kN）； 承台底净面积（m）； 天然地基承载力特征值的利用系数，取0.5； 单桩极限承载力利用系数，可取0.8～0.9， 向荷载偏心时取小值。 4.3.7逆作复合桩基的桩数（n）可按下式确定：

4.3.7逆作复合桩基的桩数（n）可按下式确定：

4.3.7逆作复合桩基的

4.3.8作用于基桩顶部的竖向荷载标准值（Pi）可

作用于基桩顶部的竖向荷载标准值（P）可按下式计算

Fks $faA. Mxky; Mykc? Dvi Zxi n

i、y;一第i排桩中心至y轴、α轴的距离（m)。 4.3.9逆作复合桩基中基桩的桩身承载力应按现行行业标准 建筑桩基技术规范》JGJ94的规定进行验算。 4.3.10逆作复合桩基的沉降不得超过建筑物的沉降允许值，并 应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有 关规定。沉降计算可按本规程附录A进行

4.4.1承台的受弯承载力、受剪承载力、受冲切承载力计算 应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定。

4.4.2承台设计应符合布桩的需要，每个承台下宜对称布桩。 4.4.3当利用锚固筋压桩时，宜采用地脚螺栓作为锚固筋，锚 固筋的锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的有关规定，锚固筋自身强度应符合下式要求：

4.4.2承台设计应符合布桩的需要，每个承台下宜对称布桩。

固筋的锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的有关规定，锚固筋自身强度应符合下式要求：

K,Pmax ≤ no"

K。 安全系数，取1.2; Pmax 最大压桩力设计值（kN）； no 每个桩孔预埋锚固筋数； f, 锚固筋抗拉强度设计值（kN/mm）； d 锚固筋直径（mm)

5.1.1 压桩施工应符合下列规定： 1 上部结构荷载应大于压桩所需的反力； 2 压桩宜按先中间后外围的顺序分批对称进行； 3 在压桩过程中应进行基础的沉降观测。 5.1.2 封桩施工应符合下列规定： 1 封桩时，基底压力的平均值不应大于修正后地基承载力 特征值； 2压桩应采用信息化施工，当基础的沉降及差异沉降超过 预计值时，应及时封桩； 3封桩宜从承台中间部分开始： 4封桩应采用高于承台混凝土强度等级的微膨胀早强混薇 土，冬期施工时宜掺加早强剂

5.2.1逆作复合桩基施工应具备下列资料： 1建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料； 2桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础） 及图纸会审纪要； 3建筑场地和令近区域内的地下管线（包括管道、电缆）、 地下构筑物危房、精密仪器车间等的调查资料； 4主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； 5桩基工程的施工组织设计或施工方案； 6水泥、砂、石、钢筋等原材料及预制桩的质检报告； 7有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

5.2.2施工组织设计应结合工程特点有针对性地制定相应质量

管理措施，并应包括下列内容： 1施工平面图：应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路 和临时设施的位置： 2施工作业计划和劳动力组织计划； 3机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材 料供应计划； 4保证工程质量、安全生产和季节性（即冬、雨期）施工 的技术措施。

承口前应请地1 障特物 5.3.2承台埋置较深时，应对临近建筑物、市政设施采取必要 的保护措施，在施工期间应进行监测。 5.3.3承台施工中必须熟悉承台施工图、准确定位压桩孔，绑 扎承台钢筋时应同时绑扎锚固筋。 5.3.4承台混凝土应一次浇筑完成，混凝土入槽宜用平铺法 大体积承台混凝土施工，应采取有效措施防止温度应力引起 裂缝。

5.4.1压桩机械或锚固筋应根据压桩力的估算值选

寸的分布形式可按图5.4.1所示采用。 压桩所需的压桩力可按下式估算：

Puk = u· l3i · Qsk · n +u· 2i· qs2k +p· m·

图5.4.1压桩阻力的分布形式

1压桩架应保持竖直并应与锚固筋可靠连接，在施工过程 中应随时检香、调整： 2桩节应垂直就位，于斤顶与桩节轴线应保持在同一垂直 线上，桩顶上应设桩垫和桩帽： 3压桩应一次压至设计标高，不得中途停顿； 4在压桩过程中，严禁向桩孔内填塞石、砂等杂物

5.4.3接桩施工应符合下列

1对于承受竖向压力为主的桩可采用硫黄胶泥锚接法连接， 于承受较大水平力或穿过一定厚度硬土层的桩宜采用焊接法 接。 2 当采用硫黄胶泥锚接法时应符合下列规定： 1）接桩锚筋应先清刷干净和调直，锚筋长度、锚筋孔 深度和平面位置均应经检查符合设计要求后方可 接； 2）锚筋孔内应干燥、无杂质和无污染，不得因孔深不 够而切断锚； 3）接桩时，锚筋孔内应先灌满硫黄胶泥，并在桩顶面 满铺厚度为（10～20）mm硫黄胶泥，灌铺时间不 得超过2min，并随即将上节桩垂直接上； 4）在硫黄胶泥熬制过程中，温度应在170℃以内，灌铺 时温度不得低于140℃； 5）不得使用烧焦的或未熔化的硫黄胶泥，并不得混进 砂石碎块、木片等杂物； 6）硫黄胶泥浆浇注后，接桩停歇时间应根据压桩时的 气温由试验确定。 3当采用焊接法时应符合下列规定： 1）焊接时，预理埋件表面应保持清洁； 2）当上下两节桩之间有间隙时，应用楔形铁片填实 焊牢； 3）焊接时应先将四角点焊固定，然后对称焊接，焊缝

4）焊接完成后，应在自然条件下冷却8min后方可继续 压桩。 5.4.4桩头处理应符合下列规定： 1桩端应压到设计标高，桩顶应嵌人承台50mm～100mm 主筋嵌人承台内的锚固长度不应小于35d； 2当压桩力达到设计要求，最后一节桩尚未压至设计标高 时，经设计方同意后，方可截除外露的桩头； 3截桩前应将桩头固定，不得在悬臂状态下截桩。 5。4。5封桩施工应符合下列规定： 1封桩前应将桩孔内的杂物清理干净、排除积水； 2应采用双面焊将锚固筋和交叉加强钢筋焊接，焊缝长度 不应小于5di（di为交叉加强钢筋直径）： 3封桩宜对称均衡进行。

1封桩前应将桩孔内的杂物清理干净、排除积水； 2应采用双面焊将锚固筋和交叉加强钢筋焊接，焊缝长度 不应小于5di（di为交叉加强钢筋直径）； 3封桩宜对称均衡进行。

6.1.1基桩应进行静载荷试验，检测数量不得少于总桩数的 1%，且不得少于3根；当总桩数少于50根时，不得少于2根 试桩的桩位应由设计人员根据上部结构受荷情况与施工记录等要 求选取，试验方法应按现行行业标准《建筑基桩检测技术规范 JGJ106的要求进行。

6.1.3为确保基桩正常工作，应进行桩身完整性的检测

2.1压桩过程中，应按本规程附录B做好施工记录。 2.2 逆作复合桩基验收时应提供下列资料： 1 原材料的质量合格证和质量鉴定文件； 2 桩位平面布置图与桩位编号图： 3 预制桩静荷载试验报告； 4 隐蔽工程验收记录； 5 静压桩的施工记录表； 6 基桩完整性检测报告； 7 封桩混凝土强度试验报告； 8 工程验收记录

附录A逆作复合桩基沉降计算

FikUt S1 K

A.0.3基础上量应按下式估算：

路灯标准nVp ·Ki·K2·K S2= A

S4 = Kor Kpr

A.0.6总沉降量s应按下式计算：

Fik+Fzk . Ut2 + F3g Kps F1k Kpr Kpr

1承台下地基土固结沉降中固结度的计算应按Terzaghi 维固结理论，并应按照下列公式计算：

Kps = K Zn lp

kp 单桩刚度（kN/m）; β 桩端士与桩端以下土的剪变模量比； 桩端土的剪变模量（kPa）; Gb 桩端以下士体的剪变模量（kPa）； 0 桩身平均剪变模量与桩端士剪变模量比； G/2 桩身平均剪变模量，对于匀质土取1； 入 桩士刚度比； E 桩身弹性模量（kPa）; ro 桩半径（m）); S一 修正系数； V 土体泊松比；

ul 桩身的压缩变形系数。 群桩刚度应按下式计算：

式中K。 群桩刚度（kN/m); n 桩数； 与场地有关的系数，对黏性土可取0.5园林养护管理，砂质土 可取0.3~0.4。 6复合桩基刚度按下列公式计算：