5.2.10.3箍筋下料长度按公式(3)计算：

Lc箍筋下料长度，mm; L一箍筋直段长度总和，mm； Ac一一弯钩增加长度，按表2确定； △w一一弯曲调整值总和，按表3确定。 5.2.10.4其他类型（环形、螺旋、抛物线钢筋）下料长度按公式（4)计算：

La—其他类型下料长度，mm； Lj—钢筋长度计算值冶金标准，mm; Ac——弯钩增加长度,按表 2 确定。

LQ——其他类型下料长度，mm； Lj—钢筋长度计算值，mm; △c——弯钩增加长度,按表2确定

表4成型钢筋加工的允许偏差

5.3.2受力成型钢筋的弯钩和弯折除应符合设计要求外，弯弧内直径尚应符合表5的规定；弯钩和弯 折角度、弯后平直部分长度还应符合下列规定： a）HPB235级钢筋原材末端应做成180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋原材直径 的3倍； b 当设计要求成型钢筋末端需做成135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋原材弯后平直部分 长度应符合设计要求； 箍筋弯钩的弯弧内直径除应符合上述的规定外，且不应小于受力钢筋原材直径，

表5弯曲和弯折的弯弧内直径

a）一般结构的弯钩角度不应小于90°，有抗震要求的结构应为135°； b) 一般结构箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋 直径的10倍且不小于75mm

6.1成型钢筋应进行出厂检验，其试验项目、取样方法、试验方法应符合表6的规定。

表6成型钢筋的试验项目、取样方法及试验方法

7.1.1当判断成型钢筋质量是否符合要求时，应以交货检验结果为依据，钢筋原材的化学成分、力学性 能应以供方提供的资料为依据，其他检验项目应按合同规定执行。 7.1.2成型钢筋质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验工作应由供方承担，交货检验工作应 由需方承担，

7.2.1成型钢筋应按批进行检查验收，每批应由同一工程、同一材料来源、同一组生产设备并在同一连 续时段内制造的成型钢筋组成，重量不应大于20t。 7.2.2钢筋焊接网、成型钢筋接头按批进行检查验收时，应符合GB/T1499.3、JGJ18与JGJ107的 规定，

成型钢筋的形状、尺寸检验 应从批成 中再取双倍试样进行不合格项目 成型钢筋判定为合格

8.1每捆成型钢筋应捆扎均匀、整齐、牢固，捆扎数不应少于3道公路标准规范范本，必要时应加刚性支撑或支架，防止运 输吊装过程中成型钢筋发生变形。 8.2成型钢筋应在明显处挂有不少于个标签，标志内容应与配料单相对应。包括工程名称、成型钢 筋型号、数量、示意图及主要尺寸、生产厂名、生产日期、使用部位、检验印记等内容。 8.3成型钢筋宜堆放在仓库式料棚内。露天存放应选择地势较高、土质坚实、较为平坦的场地，下面要 加垫木、离地不少于200mm，宜覆盖防止锈蚀、碾轧、污染。 8.4钢筋机械连接头检验合格后应加保护帽，并按规格分类码放整齐。 8.5同一项工程与同一构件的成型钢筋官按施工先后顺序分类码放。

附录A （规范性附录） 成型钢筋的形状代码

表A.1成型钢筋形状及代码

JG/T226—2008

IG/T 2262008

JG/T226—2008附录B（资料性附录）相关表格表B.1钢筋配料单第页/共配料单编号：施工单位工程名称供货单位结构部位成型钢筋规格/钢筋示意图下料长度/总长/总重/钢筋编号每件根数总根数备注代码mm单位：mmmmmkg审核：制表：年日12

石油天然气标准规范范本JG/T226—2008表B.2成型钢筋出厂合格证成型钢筋出厂合格证工程名称合格证编号委托单位钢筋种类供应总量/加工日期供货日期kg牌号供应数量/原材报告复试报告序号进货日期生产厂家编号使用部位规格kg编号备注：供应单位技术负资人填表人供应单位全称(盖章)填表日期13