抗拨空心方桩预与承台连接填芯详图

注：1椎项内应设置托板及放入钢筋骨架，浇漫设计标高以下的填芯混凝土，其强 度等级应高于承台或基础渠一级且不低于C40微膨胀混凝土；待填芯混凝土 达到70%设计强度后，方可凿去桩项设计标高以上多余部分。 2浇灌填芯混凝土前，应先将柱内壁净浆层清除干净；可根据设计要求，采用 内壁涂混凝土界面剂等措施，以提高填芯混凝土与空心方桩桩身混凝土的 整体性， 3托板尺寸宜略小于抗拔空心方柱内径，

4图中①号筋应与②号筋焊牢，且①号筋入承台内有效长度L，不得小于 max(Ls，45d,1m)过滤器标准，L.应根据现行规范取值， 5①号筋与②号筋应沿抗找空心方桩外边灼匀布置， 6①、②号筋采用HRB400级钢筋，③号筋采用HPB300级钢筋，

抗拔空心方桩顶 图集号苏G/T28—2017 与承台连接填芯详图 页次 19

抗拔空心方桩顶（载柱）与承台连接详图

抗拔空心方桩顶(截桩) 图集号苏G/T28—2017 与承台连接填芯详图 页次 20

附录A抗拔空心方桩抗弯性能试验方法

附录B抗拔空心方桩抗拉性能试验方法

C.1抗拨空心方桩的制作应参照《预应力离心滤凝土空心方椎》JC/T2029 执行。 C.2制作抗拔空心方椎用钢模板必须具有足够的刚度，并严格控制钢模板的 变形。 C.3应采用效果可靠的隔高剂，选择对钢筋污染小且易清洗的材料做隔高剂， 如采用高碳皂加水(1:5)，涂剧隔高剂应保证均匀一致，严防漏刷和雨淋。 C.4预应力钢筋张拉应满足下列要求 C.4.1所采用的预应力钢筋必须有两证（生产许可证、钢材合格证），并按 现行有关规定进行复试。 C.4.2预应力钢筋的下料长度应由计算确定，计算时应考虑抗拨空心方椎长 度、端板厚度、锻头预留量、张拉伸长值、弹性回缩量等因素。 C.4.3预应力张拉设备应定期校验，保证张拉准确可靠。张拉时测力计误差 不应大于3%，否则应重新标定 C.4.4预应力钢筋的铺具必须稳固，张拉时，应采取可靠的防护措施，防止 抽滑伤人， C.4.5采用先张法施工预应力工艺时，预应力钢筋的初始张拉应力取钢筋抗 拉强度标准值的0.70倍，

附录C抗拨空心方桩制作要求

附录C抗拨空心方桩制作要求

附录C抗拔空心方桩制作要求

D.1抗拔空心方椎施工应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94的要求。 D.2运输、堆放要求： D.2.1抗拨空心方桩混凝土强度等级应达到设计强度100%后才能出厂。 D.2.2抗拨空心方桩吊装宜采用两支点法或两端钩吊法。采用两支点法时， 两吊点距两椎端不宜大于桩长的0.207倍；采用两端钩吊法时，钩吊与椎身 水平夹角不得小于45°。装卸时应轻起轻放，严禁抛挪、碰、漆落。 D.2.3抗拨空心方桩应按支点位置放在垫杭上。层与层之间用垫木隔开，每 层垫木应在同一水平面上，各层垫本位置应在同一垂直线上。堆垛时，必须 在两侧打好防止凌垛的木模，垫木不许用软垫木模、腐朽木，若堆场地基经 过特殊处理，也可采用着地平放， D.2.4堆放层数应根据空心方桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等综 合分析确定，按表D.2.4的规定执行。 表D.2.4抗拔空心方桩堆放层数 裁丽边长 (nn) 300 × 300 350× 350 400× 400 450×450 5 00×500 堆放层数 <1 ≤1 <7 <6 <5

D.3沉桩机具要求： D.3.1应根据设计文件、工程勘察报告、施工场地及周边环境等选择合适的 派柱机具

附录D抗拔空心方桩施工要求

附录D抗拔空心方桩施工要求

D.3.2抗拨空心方桩沉椎可采用链击和整压两种沉桩方式，也可采用新的适 合本产品的先进施工工艺， D.3.3锤击法沉桩机械通常采用荣油锤、液压锤.静压法沉椎宜采用液压式 机械，施工方法宜采用顶压式。 D.4抗拨空心方柱的施工： D.4.1可采用链击和静压等沉椎方式，施工时需注意沉桩震动及挤土对周围 环境的不利影响，必要时应采取适当的措施，如应力释放孔、防挤沟控制 桩速率等， 1采用锤击法时，应结合各地区的经验及不同的工程地质条件、桩的截 面尺寸，合理地选择锤重和落距，特别需注意在施工过程中出现的链击拉应 力和压应力。椎端进入较坚硬、硬塑的黏性土，中密以上的粉土、砂土、确 石类土及风化岩等持力层时，贯入度可为主要控制指标，椎端标高在设计单 位同意后作为辅助指标。锤击总数可根据锤重和地基土质条件确定，选用与 桩相适应的柱锤，锤击总数分别不宜超过1800击，最后1m的桩的锤击数分别 不宜过200击或按地区经验控制， 2采用静压法时，可根据具体工程地质情况合理选择配重，压柱设备应有 加载反力读数系统，仪表仪器应在校验合格期内使用，配重一般不宜小于基 础单桩极限承载力的1.2倍，以防配重不足发生抬架的现象，还要注意配重 （包括桩架本身重量）不得超过桩本身的承载力值，以防桩身破坏。沉桩时

附录D抗拔空心方桩施工要求

控则证按存商、压程力和稳压下况量相结合的原则，并根据地质条件和设计 要求综合确定，在沉桩过程中不得任意调整和校正桩的垂直度，以避免对机 身产生较大的次生弯矩。柱穿越硬土层或进入持力层的过程中除机械故障外 不得随意停止施工。 D. 4.2施工要点: 1施工用抗拨空心方柱在施打前应双控，即桩的混激土强度应达到100% 的设计强度，同时应满足锤击静压抗拨空心方桩混兼土龄期常温养护不小于 28d和高压釜养护方桩龄期不小于3d的要求。 2施工时的拖吊点宜距增部0.207L处，沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差 不得超过0.5%，应在距桩机不受影响范围内，成90°方向设置经纬仪各一合校 准，出现偏差时不得强行扳桩纠偏，以防桩身开裂， 3沉桩前应检查连接板及螺栓的型号。柱端部应清洁，连接处的螺检孔 应有塑料塞或其他材料临时塞，没有污物。当下节椎桩项高出地面1m左右 时即可接桩。上下节桩应校核对准出口产品标准，待桩端紧密接触后，去除连接螺栓孔中 的塞子，逐个安装连接钢板和螺栓，然后旋景螺栓并进行相应检查。同时， 柱端连接处应按相应规范要求涂刷防扇材料， 4上下端板转角处披口槽辅助电焊应分三层对称进行，焊接时应采取措 施减小焊接变形，焊缝应连续他满，具体见本图集第14页，焊后清除焊潼， 检查焊缝饱满程度，焊好的桩接头应自然冷却后方可继续成桩，焊接接头自 然冷却时间不宜小于8min。锤击法施工时，自然冷却时间宜适当延长，严禁 用水冷却或焊好即沉桩施工。

5桩帽和送桩器应与空心方柱外形相匹配，并应有足够的强度、刚度和 耐打性；桩帽和送柱器的下端面应开孔，使椎内腔与外界接通，以防止出现 气锤和水锤现象雨损坏头。 6每根桩应一次连续打（压）到底，接桩、送椎应连续进行，尽量缩短 中间停歇时间。当柱项标高低于自然地面时，施工至最后一根桩露出自然地 面约1m时应复核桩顶定位编差并记录， 7沉桩时，出现贯入度反常、桩身领斜、位移、桩身或桩顶破损等异常 情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要处理后方可继续工， D.4.3抗拨空心方桩截桩：抗拔空心方桩一般不宜截桩，遇特殊情况确要截 桩时，可采用机法将不需载除的桩身端部用钢抱箍抱繁，然后沿钢筹上边 缘用切割机械截去，钢筋可用气割法切割，不得用人工大链硬或强行用桩 保扳、拉裁柱、 .4.4抗拨空心方桩工程的基坑开挖应符合下列规定： 1严禁边打柱边开挖基坑。 2饱和黏性土、粉土地区的基坑开挖宜在打椎全部宪成后15d后进行。 3挖土应分层均匀进行，且椎周土体高差不宜大于1m，开挖的土方不得 积在基础周围，应及时外运。 4机械开挖时，应小心操作，不得碰及桩身，挖到离桩标高0.4以上 宜改用人工挖除桩顶余土，以保证空心方桩的质量。 5施工完毕，桩顶应采取有效防水措施，以免破坏土体承截力

附录D抗拔空心方桩施工要求

E.2.2混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗裂弯矩检验的批量抽样、 判定规则按《预应力高心混凝土空心方椎》JC/T2029的规定执行，但其中抗 裂弯矩检验值的合格标准应符合本图集第11、12页表的规定；接头配件检验 的批量抽样和判定规则为：螺栓一锅板连接接头按同规格、同型号连续生产 1000件为一批，不足1000件按1批计算，随机拍取10件进行检验。 E.2.3出厂检验总判定：混凝土抗压强度评定合格、外观质量、尺寸偏差 抗裂弯矩、接头配件合格，则判该批产品为合格，否则判为不合格。 E.3型式检验 E.3.1型式检验检验条件按《预应力高心混凝土空心方桩》JC/T2029的规定 执行，检验项目包括：混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、保护层厚度 抗弯性能（抗裂弯矩和极限弯矩）、抗拉性能。 E.3.2混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、保护层厚度、抗弯性能检验 的抽样和判定规则按《预应力高心混凝土空心方椎》JC/T2029的规定执行， 但其中抗裂弯矩和板限弯矩检验值的合格标准应符合本图集第11、12页表的 规定。 E.3.3抗拉性能检验的抽样，在型式检验抽取的10根产品中，在外观质量和 尺寸偏差检验合格后，再从中随机抽取2组(4根)，将每2根按本图集附录B的 方法对接后进行抗拉性能试验，若2组试件的抗拉承载力符合本图集第11、12 页表中抗拉承载力设计值的规定，则判抗拉性能合格；若有一组抗拉性能不

符合该表的规定，应抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一组不符合该 表的规定，则判抗拉性能不合格；若所抽的2组试件的抗拉性能检验结果全部 不合格，则判抗拉性能不合格，且不得复检。

E.4.1距抗拔空心方桩端头1000~1500mm处的外表面应设置标志。标内容 应包括制造厂的厂名或注册商标、抗拨空心方椎标记、制造日期或抗拨空心 方桩编号、合格标识， E.4.2预应力混凝土抗拨空心方柱出厂时，应按批提供产品合格证，其内容 应包括：合格证编号，采用标准编号或图集号，抗拔空心方桩品种、规格， 型号、长度及壁厚，产品数量，混土强度等级，制造日期或抗拔空心方框 编号，制造厂名、出厂日期，检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）， E.4.3宜有明显的抗拨空心方椎标识，凡与承合连接的桩，应在柱端侧面标 向上箭头标记；对于桩节之间的抗拔机械接头，宜在桩端表面做连接板定位 标记 E.4.4工地验收资料包括：填芯原材料质量试验报告、钢筋试验报告、混凝土 强度试验报告、空心方性产品合格证

暖通空调图纸、图集附录E抗拔空心方桩验收要求