5.9界面剂（界面砂浆

界面砂浆）主要性能指标应符合相关标准的规定

5.10锚栓及塑料圆盘

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处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和 塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙 中不小于50mm。单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN，且应进行拉拨力现场试验。 5.10.2当采用岩棉板复合浆料外墙外保温系统或岩棉板单层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统时联轴器标准，塑 料圆盘直径不小于80mm；当采用岩棉板双层耐碱玻纤网薄抹灰外墙外保温系统时，塑料圆盘直径不小 于50mm。

饰面砂浆的主要性能指标应符合表13的规定。

3饰面砂浆主要性能要

须与外保温系统相容，其性能指标应符合相关

6.1岩棉板外墙外保温系统试验方法

6.1.1耐候性、耐冻融性能

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按JGJ144的规定进行。试验结束后，状态调节7d，依据JGJ110规定的试验方法，进行抹面层（或 找平浆料层）与保温层拉伸粘结强度检测，试样尺寸为：100mm×100mm，试样切割至岩棉板外表面界 面层。

按GB/T13475的规定进行。

按IG149的规定进行。

按IG149的规定进行。

6.2岩棉板/带试验方法

.1密度、酸度系数、质量吸湿率、尺寸及允许偏差 按GB/T5480的规定进行。

6. 2. 3平整度偏差

6. 2. 4 尺寸稳定性

按GB/T8811的规定进行，试验条件：温度（70土2）℃，时间48h，试样尺寸（200土1）mm×（200 土1）mm，厚度为样品厚度，且不小于50mm，试样数量为3块。

按GB/T10299的规定进行。

按GB/T10299的规定进行。

6.2.6吸水量（部分浸入）

.2.7导热系数（平均温度25℃）

按GB/T10295或GB/T10294的规定进行，仲裁试验按GB/T10294的规定进行。

6.2.8垂直于表面的抗拉强度

按JG149的规定进行，试验条件：试样尺寸（100土1）mm×（100土1）mm，厚度为样品厚度，且不 小于50mm，试样数量为5块。

按GB/T13480的规定进行，试验条件：试样尺寸（200±1）mm×（200土1）mm，厚度为样品厚度， 且不小于50mm，试样数量为5块，

6.2.10燃烧性能等级

按GB8624的规定进行。

6.4抹面胶浆试验方法

6.4.1与水泥砂浆、岩棉板、岩棉带拉伸粘结

6.4.2压折比（水泥基）

按JG149的规定进行

6.5后热镀锌电焊网试验方法

按QB/T3897的规定进行。

6. 6.1单位面积质量

按GB/T9914.3的规定进

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6.2拉伸断裂强力（经、纬向）、断裂伸长率（经、纬向）、耐碱强力保留率（经、纬向）、涂望 化锆含量、氧化钛含量

按JG158的规定进行。

粉EPS颗粒浆料试验方

7.1湿表观密度、干表观密度、抗压强度、软化系数、导热系数、线收缩率 按IG 158的规定进行。

按JG158的规定进行。

6.7.3燃烧性能等级

按GB8624的规定进行。

6.7.4拉伸粘结强度

6.8膨胀玻化微珠浆料试验方法

按IG/T283的规定进行。

6.9界面剂（界面砂浆）试验方法

按JC/T907的规定进行。

6.10单个锚栓抗拉承载力标准值试验方法

按TG149的规定进行。

6.11饰面砂浆试验方法

6. 11. 1压折比

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按JG149的规定进行。 6.11.2可操作时间、初期干燥抗裂性、吸水量、强度、抗泛碱性、耐沾污性（白色或浅色）、耐候性 (750h) 按IC/T1024的规定进行。

6. 12 柔性腻子试验方法

按JG/T229的规定进行

按涂料相关标准的规定进行。

产品检验分为出厂检验和型式检验。

表14岩棉板外墙外保温系统出厂检验项目

7.1.3型式检验项目

7.1.3.1型式检验项目为第五章中的全部项目。

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7.1.3.2正常生产时，型式检验每两年进行一次。 .1.3.3有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 对产品质量进行全面考核； b) 新产品定型鉴定： C) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更： d 停产半年以上恢复生产； e）国家质量技术监督机构提出型式检验要求

以同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一批，不足一批以一批计，从每批任抽10袋，从每袋 中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样。

7.2. 2液态剂类材料

以同种产品、同一级别、同一规格产品10t为一批，不足一批以一批计，取样方法按GB/T3186的 规定进行。

按GB/T25975的规定进行。

按GB/T25975的规定进

按IC/T841的规定进行。

按IC/T841的规定进行。

7.2.5后热镀锌电焊网

按QB/T3897的规定进行。

同一规格的产品数量不超过5000支为一批，每批随机抽取5支作为检验样。

当全部检验项目符合本标准规定的技术指标时，则判定为合格品；当有两项或两项以上指标不符 合规定时，则判定为不合格品。当有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格 项，如该项指标仍不合格，则判定为不合格品；当复检项目符合本标准规定的技术指标，则判定为合格 品

8标志、包装、运输和购存

标签上应有产品标志，产品标志应包括下列内容

a）产品名称； b) 标准编号； c) 生产厂家名称、地址； d) 生产日期、批号和质量保证期； e) 产品规格型号、等级、数量、净含量； f) 商标； g) 运输与贮存注意事项

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a) 厂产品名称； b) 标准编号； 生产厂家名称、地址； d) 生产日期、批号和质量保证期； e) 产品规格型号、等级、数量、净含量； f) 商标； g) 运输与贮存注意事项，

3.2.1粉状材料宜采用散装罐贮存，也可根据情况采用有内衬防潮塑料袋的编织袋或防潮纸袋包装。 3.2.2液态剂类材料可根据情况采用塑料桶或铁桶盛装并注意密封。 3.2.3岩棉板/带采用塑料袋包装，在捆扎角处应衬垫硬质材料。 3.2.4耐碱玻纤网每卷应紧密整齐卷绕，用防水防潮材料包装。 3.2.5 后热镀锌电焊网用卷筒式包装，外衬用防护纸或塑料膜包裹，用镀锌丝捆扎。 8.2.6锚栓用普通硬纸箱包装。

8.3.1粉状材料宜采用散装罐运输，在运输时应防止日晒、雨淋、高温、潮湿，按一般运输方式办理。 8.3.2液态剂类材料可按一般运输方式办理，运输、装卸过程中，应整齐码装。应注意防冻并防止雨 淋、曝晒、挤压、碰撞、扔摔，保持包装完好无损。 8.3.3岩棉板/带应用干燥防雨的工具运输，运输时应轻拿轻放；不得重压猛摔或与锋利物品碰撞，以 避免破坏和变形。 8.3.4耐碱玻纤网应采用干燥防雨的工具运输，应防止雨淋和过分挤压。 8.3.5后热镀锌电焊网在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀，产品运输工具应清 洁、干燥。 8.3.6锚栓在运输中避免扔摔、雨淋，保持包装完好。

8.4.1所有系统组成材料均应防止与腐蚀性介质接触，不应露天曝晒；存放场地应防火、干燥、通风、 防冻。 8.4.2所有材料应按型号、规格分类贮存，存期限不得超过材料保质期

A.2.1测量平台。 A.2.2直角尺、钢卷尺、深度游标卡尺或塞尺

A.2.1测量平台。 A.2.2直角尺、钢卷尺、深度游标卡尺或塞尺

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附录A （规范性附录） 直角偏离度的测定

图A.1直角偏离度的测

A.3.2用深度游标卡尺或塞尺测量A值， 读数精确到0.1mm。用钢卷尺测量B值，读数精确到0.1mm。 A.3.3重复上述步骤，测量其他边的A值和B值。

A.3.2用深度游标卡尺或塞尺测量A值，

A.3.2用深度游标卡尺或塞尺测量A值， 读数精确到0.1mm。用钢卷尺测量B值，读数精确到0.1mm。 A.3.3重复上述步骤，测量其他边的A值和B值。

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式中： 一一直角偏离度，mm/m； A一一试样末端与直角尺边的距离，mm; B一一试样测点到直角尺另一边的距离，mm； 1000——系数, mm/ma

B.2.1测量平台。 B.2.2钢直尺或钢卷尺，精确到0.5mm。

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附录B （规范性附录） 平整度偏差的测定

B.2.1测量平台。 B.2.2钢直尺或钢卷尺，精确到0.5mm

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（200±1）mm×（200±1）mm，厚度为试样原）

C.3.1短期吸水量：24h。

图C.1试样沥水装置示意图

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图C.2试样浸水装置示意图

式中： W，—长期吸水量，kg/m"； M,一一浸水前试样质量，kg; M3——浸水28d后试样质量，kg;

施工安全资料DB37/T 18872011

附录D （规范性附录） 胶粘剂、抹面胶浆拉伸粘结强度的测定

标准试验环境为空气温度（23土2）℃，相对湿度（50土10)%。在非标准试验环境下试验时，应记录温 度和相对湿度

图D.1硬聚氯乙烯或金属型框

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图D.2抗拉用钢质上夹具

图D.3抗拉用钢质下夹具

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汽车标准图D.5拉伸粘结强度试样