10【标准】融创中国华南区域集团机电工程高品质做法标准

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【4）引下线扁钢避免小于25*4mm，圆钢直径避免小于12mm。

（5）明装引下线应躲开建筑物的人口和行人较易接触到的地点电子产品标准，以免发生危险。 （6）每栋建筑物至少有2根引下线（投影小于50m2的建筑物例外），防雷引下线最好 为对称位置，引下线间距不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。 （7）柱内主筋应用不小于Φ12镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。 （8）引下线的垂直允许偏差为2/1000，必须调直敷设，弯曲处不应小于90度。 （9）将接地线地面以上2m段套上保护管，保护管避免用金属管，用镀锌角钢拼装，以 免形成涡流，阻碍雷电流顺利通过。 （三）给排水安装做法标准 1送宝装法租

（1）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准。 （2）管道连接通用要求如下： ①镀锌钢管：管径小于80mm的镀锌钢管应采作螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层

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及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于或等于80mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用 管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 ②给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及 法兰连接等形式。 ③塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套 丝。 ④给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。 ③薄壁不锈钢管管径DN100mm及以下的采用卡压连接，管径DN100mm以上的采用沟槽式 连接或法兰连接。管材及管件要求为SUS304及以上材质，暗装管道应采用外覆塑薄壁不锈 钢管。 （3）丝扣连接要求 ①螺纹清洁、规整、无断丝，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，接口处无外露油麻，外 露丝扣23扣

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（4）柔性机制铸铁管承插连接要求

（4）柔性机制铸铁管承插连接要求

①承口、插口及法兰压盖工作面上不得有泥沙及制作毛刺。 ②安装所在的平面应与管的轴线垂直。 ③胶圈边缘与上、下端对齐。 插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度四周相同，在插进中要保证插入管的轴 线与承口管的轴线在同一直线上。 ③拧紧螺栓时，要使密封圈均匀受力，不得一次拧紧，应逐个逐次拧紧到位。6、安装立 管时，每个接口处，要用管箍固定在建筑物上。 （5）卡箍连接要求 ①沟槽式卡箍连接：管接头与管体相连，确保管体和管件之间不会轴向脱开，在密封圈 的包裹下确保接头处无渗漏。 ②柔性机制铸铁管卡箍连接：排水坡度符合设计要求。管道断口平整、光滑、无毛刺、 台阶、裂缝。橡胶密封圈应均匀平整地套在相连接的两管道上，相连接管道平直度应符合规 范要求。 ③加强卡箍：柔性机制铸铁排水干管和立管使用加强卡箍连接。 （6）管道焊接要求 ①所有焊接工序须在清洁及干爽的地方进行。 ②按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对 凹凸不平处进行打磨。 ③焊料填充应饱满，焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔。

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④管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不应焊接支管；弯曲部位避免 有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架 边缘不小于50mm。 （7）UPVC排水管道连接要求 ①硬质聚氯乙烯（UPVC）管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应对承插口先插入 试验，一般为承口的3/4深度。 ②试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净， ③如有油污需用丙酮除掉。 ④用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接 剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

（8）PPR给水管道连接与安装要求

（8）PPR给水管道连接与安装要求

①PPR水管管材切割采用专用管剪切断，管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转 刃断时应均匀加力，断管时，断面应同管轴线垂直，切断后，断口整圆截面无毛刺。 ②管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留凹槽（即压槽），其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙 漕尺寸的深度为De十10mm宽度为De十10～20mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物， 管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。 ③管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它

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金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚内烯管宜在金属管 道的内侧。 ④管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 ③连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管 牛推到加热头上，达到规定标志处。 ③连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管 件推到加热头上，达到规定标志处

（9）水管安装通用要求 ①管道安装应与墙壁平行，并保持室内净空要求和保持通道畅通。 ②管道切割应采用割管器，切口应平滑、精巧，且不损坏管件。切口端部应铰口以去除 毛口。 ③提供足够的坡度以保证系统能适当地排水和排气，在预留管道清扫口时，须保证清扫 口前方无障碍。 ④水平安装的管道上的阀门，其阀杆应装成水平或垂直向上。 ③在系统的适当位置按设计或施工规范的要求设置排水阀或自动排气阀。 ③与设备连接的管道应独立地设支撑，使设备不致因管道重量或膨胀而承受应力。 ③当管道跨越建筑物的伸缩缝或有可能移动的地方时，应提供伸缩器（伸缩器应为不锈钢

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多波纹式，侧向和轴向移动不应小于土8毫米），用以抵御任何造成移动的应力 ③所有排水管道必须按垂线安装，且必须整齐排列，交叉处减至最少。 ③由室内通向室外排水检查并的排水管，并内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有 不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。 所有暗装的管道，不论其长度多少，都必须在安装妥后立刻进行通水/水压试验以检查 管道严密性、强度。经现场检测合格及确认后，才可进行封闭工作。

（1）水管安装通用要求

①塑料给水管由管井进户及在户内敷设时，水平段应沿天花内走管（紧贴上层楼板敷 不可使用预理方式或沿地面走管方式敷设至结构层或地板内

②塑料给水管竖向敷设时应在结构施工阶段进行压槽，在剪力墙预留竖向管槽路由，不 应在剪力墙上剔槽或将水管预理至剪力墙内。厨房和景观或生活阳台处的给水管横向段也应 在结构施工阶段进行压槽

②塑料给水管竖向敷设时应在

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（2）侧排地漏安装要求：安装前，应控制排水管的标高，确保地漏安装完成后紧贴结 购面。预理止水节的卫生间沉箱二次排水地漏安装时，应使用内插式弯头配合止水节使用： 以控制侧排地漏标高。

（3）污水管检修口设置要求 户内卫生间排污立管的检修口在首层、设备或避难层、顶层必须设置，其余楼层每两层设 置一个。检查口中心高度距操作地面标高为800mm，避免与给水淋浴定位冲突。 （4）给水管压槽要求

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1①根据二次机电图纸（精装图）确定水管竖向槽的路由，根据路由上水管的管径和水 管根数确定槽深和槽宽，从而选择相应的PVC管或钢管作为压槽材料（铝模项目压槽条选 择成品弧形铝条）。 ②在钢筋绑扎及支模时，根据图纸将相应的压槽材料固定于水管竖向槽的路由上，注 意做好加固措施，防止压槽材料在混泥土浇筑时产生位移，造成水管槽出现较大偏差。 ③在施工过程中需加强成品保护，以防其它工种破坏，导致位置偏移，特别是在浇筑 混凝土的过程需全程跟踪处理。 ④砼达到一定强度后拆除模板及压槽材料，检查水管槽尺寸，偏差较大时及时进行修 复。 （5）户内冷热水管敷设时，冷热水管管壁间距不能小于15cm。 （6）管道的支吊架安装要求如下： ①钢管管道支架的最大间距：

公径直径（mm） 15 20 25 32 50 80100125 1502002503 300 保温管 2 2.52.52.5 3 3 4 4 4. 5 6 7 7 8. 5 支架的最 不保温 大间距（m 2.5 3 3. 5 4 4. 5 5 66.5 7 8 9.511 12

②塑料管及复合管管道支架的最大间距：

②塑料管及复合管管道支架的最大间距：

管径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最 立管 0. 5 0. 6 0.7 0. 8 0. 9 1. 0 1. 1 1. 3 1. 6 1. 8 2. 0 2. 2 2. 4 水平 冷水 0. 4 大 0. 4 0. 5 0. 5 0.6 0. 7 0. 8 0. 间 管 管 距 热水 0. 2 0. 2 0.25 0. 3 0.30.35 0. 4 0. 5 0. 7 0. 8 (m) 管

管径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最 立管 0. 5 0. 6 0. 7 0. 8 0. 9 1. 0 1. 1 1. 3 1. 6 1. 8 2. 0 2. 2 2. 4 水平 冷水 大 0. 4 0. 4 0. 5 0. 5 0. 7 0. 8 0. 间 管 管 距 热水 0.2 0. 2 0.25 0. 3 0.30.35 0. 8 (m) 管

【采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管】

【采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管】

③铜管管道支架的最大间距

③铜管管道支架的最大间距：

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的物体、块石等。如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm， 填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。 ③管沟回填土，管顶上部200mm以内应用无块石的土或沙；管顶上部500mm以内不得 回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中的块石不得集中。上部用机械回填时， 机械不得在管沟上行走。 ④所有室外砖砌检查并内壁必须使用砂浆抹平，深度超过60cm时宜安装检修踏板。在检 查并附近进行土方作业过程中，应用木板或铁板保护室外检查并和手孔井的并口，避免泥土 石块等异物进入井室。 ③设置于车行道路面上的各种井室，必须使用重型井圈和井盖。园林铺装面和绿化带下 可采用轻型并圈和井盖，并做水泥砂浆护坡。并盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围 以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。 ③重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的 细石混凝土垫层。 ②井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。并室的底标高在地下水位以上时，基层应 为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆， 内表面抹灰后应严密不透水。 ③管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。 ③排水检查并、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其充允许偏差为土15mm （2）室外管道做法要求 ①室外直理金属给排水管道（塑料管道和复合管道除外）应采用一底三油两布防腐，冷 底子油一道、沥青漆一道、麻布一道、沥青漆一道、麻布一道、沥青漆一道。 ②给水管道在理地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得 小于700mm。 ③给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源， ①给水管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。

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5给水系统各种开室内的官道安装，如设计无要求，开壁距法三或承口的距离：官径小 于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。 ③给水管等压力管道埋深一般0.7~1.2m。在道路或铺砌地坪下敷设时，管顶覆土一般 不小于0.7m，当必须小于0.7m时，应采取管道保护措施，加固方法采用加钢套管保护。消防 给水管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.30m。 ③塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当 管径≥50mm时必须设独立的支承装置。 5.设备安装做法要求 （1）设备安装通用要求 ①设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防 上损坏或腐蚀。 ②水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定 ③水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，理设平整牢固。 ④水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，与排水沟或排水管的间距不小于300mm （2）水泵安装要求 ①水泵吸入口处应有不小于两倍管径的直管段，吸入口不应直接安装弯头： ②水泵吸入管变径时，应做偏心变径管，管顶上平 ③水泵吸入管应按设计要求安装阀门、过滤器。水泵吸入管与泵体连接处，应设置可挠 曲软接头，不宜采用金属软管； ④出水管段安装顺序应依次为变径管、可挠曲软接头、短管（接入压力表）、缓闭消声低 组止回阀、闸阀（蝶阀）； 5吸入管水平段上严禁因避让其他管道安装向上或向下的弯管；水泵就位时，水泵纵向 中心轴线应于基础中心线重合对齐，并找平找正； ③软接头在安装前应采取限位措施，确保其安装完成后长度为自然屈伸长度。

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②水泵机组的基础应设置减震装置，且不被水泥砂浆封固失效；泵减震板可采用型钢制 作或采用钢筋混凝土浇筑。多台水泵成排安装时，应排列整齐 ③水泵减震装置应安装在水泵减震板下面。减震装置应成对放置： 9弹簧减震器安装时，应有限制位移措施； 1立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器

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2.管路的接地控制要求 （1）采用套丝连接时，管箍两端、管与线盒连接处，必须焊跨接地线。采用圆钢时 焊接长度不应小于钢管外径的6倍，并且双面施焊；扁钢应大于其宽度的2倍，并且三面 施焊。 （2）进箱、盒的成排管用导线或铜线串联式压接在管上焊的接地螺丝上时应注意将导 线或铜线用线鼻子涮成一整体后压接于各点上。 （3）金属管进箱、柜要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜的接地排上并出。暗装 的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。 （4）金属管进金属线槽或桥架要与其做整体接地，如桥架是镀锌的，可直接压接，如 桥架不是镀锌的，则要将其上的绝缘层清除后压接或用爪形螺丝压接，另一端压在金属管 上的接地螺丝上。 3.管内穿线控制要求 （1）导线选择：应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。 （2）为保证施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色 要求分色：L1（A相）为黄色，L2(B相）为绿色，L3(C相）为红色，N（中性线）为淡蓝色，

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（保护线）为绿／黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。穿人管内的干线可不分色 （3）直流线路中：正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。 （4）颜色标记可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可 示记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可接触到的部位）。 （5）穿线：穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先 好带线，带好护口。 （6）导线在管内避免扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。 （7）为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽 内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。 （8）导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。 （9）在任何情况下，导线均避免明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭 盖板螺丝齐全紧固。 4.导线的连接控制要求 （1）涮锡缠头法连接：缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈， （2）焊锡要饱满，表面光滑，避免有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制 刮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。 （3）涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。 （4）多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的 接线，必须采用涮锡缠头法接线。 （5）导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头 真满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。 （6）必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以 方止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。 （7）套管压接连接导线要从两端插人，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模 的深度应与套管的尺寸相对应

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2.开关、插座面板安装要求

（1）面板的紧固件应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。 （2）开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。 （3）开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工 程其跷板开关的开、关方向应一致。 （4）单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，坚装时面对插座为“下零上火” 单相三孔及三相四孔的零线均在上方。 （5）在配电回路中的各种导线，均避免在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连 接其它支路。 （6）对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面， 要结合土建排砖，对其位置加以调整，尽量设置于砖体的几何中心位置。尤其应注意与土建 配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。 （7）保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的 关盒之间的距离应保持一致。 （8）室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离避免小于100mm。

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（三）电缆线路敷设做法

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（5）支吊架预理铁，自制加工尺寸应大于120mm*660mm，其锚固圆钢直径不应小于

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1.转弯处两边各设置一组吊 架，且对称设置，如果间距大于 1.5米，转弯中间位置应增加 组吊架。 2.直线段钢制桥架长度超过30 米，需要设置伸缩节；桥架跨越 建筑物变形缝处设置补偿装置。

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接成一体）上用编织软铜线或铜线连接，导线截面积选择应符合，此连接必须在每一段都连 接。尤其在拼接处的非直线段L更必须做到位，接地线宜做在桥架的同一侧，以便于检查， 避免遗漏。 （21）沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点 与接地干线可靠连接。 （22）桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接 地在此环节中的可靠性、连续性。桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理： 土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各 用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。 3.电缆敷设要求 （1）在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装设标志牌， 标志牌上注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起地点；并联的电缆应有 顶序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；标志牌规格必须统一，材质能防腐，挂装应牢固。 （2）在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%，在线槽内 敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5m应进行绑扎，绑扎应牢固 （3）强、弱电电缆不应敷设在同一线槽内，敷设在一起时，应有隔板。 （4）在敷设前，应摇测电缆绝缘，500V时绝缘电阻值不小于0.5m2，在送电前需 再摇测一次。 （5）电缆的弯曲半径要符合规范要求，铠装、铅包20倍电缆外径；其他10倍电缆列 径。 （6）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆 上避免有未消除的机械损伤（如销装压扁、电缆拧绞、护层断裂等）。 （四）防雷接地及接地装置安装做法 1.通用要求 （1）所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫

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（2）卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。 （3））引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。 （4）连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，避免有夹渣、咬肉、裂纹、虚 、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

（5）镀锌扁钢焊接长度避免小于其宽度的2倍，且至少焊三边，惯弯不能太死，直线段 避免有明显弯曲，并应立放。 （6）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。 （7）镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。 （8）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行 焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。 （9）扁钢接地线做T型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片： 以保证其搭焊长度，明敷设时采用90度立弯搭接焊接 （10）所有防雷接地线要求刷富锌漆后刷银粉面漆两遍， （11）桥架连接处、转弯处，强弱电箱的箱门，风机水泵等动力设备外壳，消防及智能 化电箱，智能化设备及静电地板的金属外壳等均需做接地跨接

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空调标准规范范本融创中国华南区域集团 机电工程高品质做法标准

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免形成涡流，阻碍雷电流顺利通过， 5.避雷网安装做法 （1）避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面距离应一致，平直度每 2m检查允许偏差2/1000，但全长避免超过8mm

（3）避雷线如用肩钢，截面积避免小于48mm2，如为圆钢，直径避免小于8mm。

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水电标准规范范本、风机、烟窗、广告牌等都必须与避雷网

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