SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_68地下室大体积混凝土专项施工方案.pdf

【地下室大体积混凝土专项施工方索】

按照施工流水段的划分，本次相关大体积混凝土的施工，穿插于非大体积混凝土施 工中，故人机料的准备，均与《裙楼地下室混凝土施工方案》中相同

在组织混凝土浇筑前，项目技未负责人组织现场管理人员和分包管理人员进行详细 的方案交底。明确哪些属于大体积范围内的施工，明确各道工序的具体责任人及其作内 容、工作要点。所有施工人员必须熟悉整个施工过程及人员组织。 （1）通过计算和试配，选择合适的粉煤灰掺量锻件标准，在保证各项性能指标的基础上减 少单位体积混凝土的水泥用量，以降低水泥水化热引起的温开值。 （2）选择高性能的膨胀剂、缓凝剂，产品应符合国家相关规范标准，并抽样送检： 确保产品性能合格。 （3）混凝土配和比及原材料报告均应上报项目各方进行审核，主要核查混凝土性 能指标是否全部满足要求、材料性能和质量是否合格、多种外加剂间是否相容等，配合 比经批准后方可使用。 （4）根据现场混凝土的浇筑方量、供料情况和泵送工艺等情况，预先计算好混凝主 的供应量，确保及时供应，避免出现冷缝，

四、大体积混凝土施工措施

（1）水泥 不同品种水泥水化所释放的热量各异，选用水化热低的普通硅酸盐（P.042.5及 P.052.5）水泥，在满足混凝土和易性、力学性能和耐久性的条件下，尽量使水泥用量 降低至最小限度。 （2）掺合料

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【地下室大体积混凝士专项施工方索】

对于大体积混凝土浇筑，采用分层连续法浇筑，每次分层厚度为0.5m，采用厚度控 制杆对浇筑厚度进行控制。混凝土浇筑时，随时探测，调整混凝土的浇筑厚度，夜间浇 筑施工时，用手电筒照明读取厚度控制杆上的数据，从而控制分层浇筑厚度。 在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要坏节，一定要严格按操作规程操作，做到快 插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拔是为了 能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振揭棒略上下抽动，使混凝土振捣 密实，插点要均匀，插点之间距离控制在300～400mm。采用单一的行列形式，不要与交 错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20~ 30s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。振揭过程中，避 免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。 除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300 400mm，插点距模板大于200mml。 在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。

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4. 5. 1 温控指标

根据《大体积混凝土施工规范》要求，温控指标宜符合下列规定： （1）混凝土浇筑体在出罐温度、入模温度控制在30℃以内，混凝土最高温度不超 过80℃； （2）混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不大于25℃； （3）混凝土浇筑体表面与大气温差不大于20℃；

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（4）混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。

4.5.2现场控制措施

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五、测温频率及测温布置

20℃时，可停止测温。

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测温线绑扎： 合模前，采用虫16钢筋与将测温线热电偶按规定间距绑扎，从待浇筑结构上部往下 改，将绑扎测温线的钢筋与结构拉钩/水平钢筋绑扎固定，热电偶的翘起方向应背向近 侧钢筋。

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【地下室大体积混凝士专项施工方索】

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六、混凝土浇筑应急措施

六、混凝土浇筑应急措施

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a、底板混凝土浇筑前及时收听天气预报，如遇雨天将推迟混凝土浇筑。 b、准备好雨衣、雨鞋等应急物资。 C、当浇筑过程中突遇小雨，将及时与搅拌站联系，根据实际情况和配比试验调整混 凝土落度，并对浇筑完成面进行覆盖塑料布保护，用水泵及时将底部淤积的雨水抽到 其它施工段的集水坑中，冉集中抽到基坑坡顶经沉淀池后排入雨水井。 d、当浇筑过程中突遇大雨时，立即停止混凝土浇筑，在浇筑完的混凝土表面覆盖塑 科布，并将雨水及时排入相邻区段的集水坑中，统一抽至市政雨水井。用准备好的木模 板、木方和钢管拦设临时施工缝。 （2）交通应急措施

a、为了避免交通堵塞造成混凝土供应不足问题，将事先准备好2条罐车行驶路线 详见《裙楼地下室混凝土方案》4.6中混凝土供应准备的相关内容，

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b、在关键必经路段而义容易堵车的福华三路附近路段，在征得交警部门的同意下， 项目将在大体积底板混凝土浇筑之际临时派出协管员，及时疏通交通，保证被堵车辆迅 速进入现场。 d、保证罐车司机与调度通讯畅通，当罐车在某条线路中遇到交通堵塞时，及时与搅 半站联系，使后续车辆绕道行驶。

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【地下室大体积混凝土专项施工方案】

a、由混凝土搅拌站配备80KW卡特彼勒大功率柴油发电机1台，随时可以拖入现场 发电供电。 b、采用柴油动力的HBT80C地泵，不依赖电源输送混凝土，可以天大减轻停电时的 临时供电负荷。

7.1泵送混凝土安全要求

（1）泵操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。 （2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以 防爆管伤人。 （3）泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，输送时先试送，检修时 必须卸压。 （4）应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。 （5）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 （6）混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定全面检查，符 合要求后方能开机进行空运转。 （7）泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和 造成管尾甩伤人的现象。 （8）泵安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后 加大行程。在混凝土落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。 （9）在高压泵送过程中，要排专人对泵管进行查看，当发现有泵管堵塞时，立即停 上泵送，检查泵管被堵塞的位置，将泵管内混凝土清空。当重新开始泵送前，要将泵管 连接部位的螺栓拧紧，冉继续开始泉送

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取样标准【地下室大体积混凝土专项施工方案】

（10）在启动混凝土泵或堵塞后重新启动混凝土泵时，任何人不得在橡胶管的影响 范围内停留。 （11）清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。 （12）泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和于净，一般每工作 8小时要更换一次。 （13）当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应及时采取措施 排除。 （14）泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否止常，预防塞管。 （15）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载， （16）拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压混凝土压力，以 防混凝土喷出伤人。 （17）车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员。夜间施工时，在交通出入口和运 输道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒标志。 （18）混凝土搅拌运输车在给混凝土泵喂料过程的操作应由本车驾驶员完成，严禁 非驾驶人员操作。

7.2混凝土浇筑安全要求

（1）操作架上严禁超量堆放器械材料，在进行墙、柱、梁混凝土浇筑时，搭设的 脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设 置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安 全带。 （2）混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。振捣设备应设有开关箱 并装有漏电保护器。 （3）夜间浇筑混凝士必须有足够的照明设备

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【地下室大体积混凝土专项施工方案】

（4）在指定电箱接线；振揭棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上 漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。 （5）浇筑混凝土时若塔吊配合施工时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗 行走路线，避免被其碰伤。 （6）在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免 昆凝土泵喷浆时将人喷伤。 （7）由于浇筑混凝土需莲续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时 间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。 （8）每层楼的洞口周边，用钢管及扣件搭设1500mm高护栏，密目网满布围护，并 做由安全部做醒具的安全标识

土地标准7.3文明施工与环保措施

（1）由于本次裙楼混凝土浇筑量大，浇筑延续时间长，夜间施工较多，每次夜间 工需提前办理夜间施工许可证。 （2）节假日连续施工的，需对现场操作班组进行文明施工教育，尽量减少噪音， 在周边地区张贴告示，做到文明施工。 （3）噪音的控制。加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育 保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行，