SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_94核心筒爬模架体吊装专项方案.pdf

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【核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

ZSL2700塔吊系南京中异公司生产，内燃机动力，全液压控制，塔机安装最大独立高度64 米，臂长为55米，最大起重量100t/2倍率，起重性能如下：

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工程施工数据置有一台ZSL2700动臂塔吊（3#塔）。

4.3安装设备、机具选择

【核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

地下钢结构卸车及吊装所使用的吊索采用的是顺绕钢芯钢丝绳（6*37），规格主要为直径 46mm、28mm、21.5mm三种。 钢芯钢丝绳的破断拉力计算如下： 内筒架体一次吊装重量为25t~30t，外简架体一次吊装重量为4.56t，以最重30t内简筒架体 为上限计算吊装用钢芯钢丝绳。 （1）内筒架体、外架体吊装选用钢丝绳与内外架体的夹角 内筒架体吊装吊耳采用钢结构构件设计吊耳，满足承载要求。 由于内筒架体箱梁为8mm10mm厚的钢板，不方便焊接吊耳。采用在两抬梁下部用螺栓连 接一2000mmH钢250*120*8*5，在H型钢上焊接吊耳，钢丝绳垂直吊运内筒架体。 内筒架体吊装需用双22槽钢做井字架吊具，钢丝绳长度为8000mm，井字架上部钢丝绳角 度放样约为60度。 当吊装4根抬梁内筒架体时采用2mH钢，钢丝绳角度放样c0sA=860/8000A=83.8度 当吊装3根抬梁内筒架体时采用1mH钢，钢丝绳角度放样c0sA=360/8000A=87.4度

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【核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

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【核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

【核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

4.3.2钢芯钢丝绳的保养及报废标准

4.3.3钢结构安装小型工具表

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【核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

5.1.1架体拼装验收

5.1.2吊耳及吊点设置

（2）B1、B3内简抬梁底部采用6根H型钢托住抬梁，每根H型钢上设置两个吊耳，共12

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【核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

满足吊装需要，1000mmH型钢需加工6根，2000mH型钢需加工8根，井字架吊具加 钢机及字架吊耳设置详见下图

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（核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

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5.1.3吊装现场准备

【核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

（1）吊装前必须检查预埋件是否预埋到位，挂座安装精度直接影响吊装速度，现场应及时 控制检查挂座安装。 （2）拼装场地拼装好的架体构件尺寸及尺寸位置需要准备，以免出现差错影响吊装。

5.2.1内简架体吊装

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5.2.2外侧架体吊装

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六、质量、安全保证措施 6.1质量、安全保证体系

【核心筒简液压爬模架体吊装专项方案】

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6.2.1塔吊安全措施

【核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

（1）交底：每月对专职塔吊司机、起重信号工作好专项交底。 （2）对塔吊司机要求：按照塔吊作业十不准执行，确保驾驶室内24小时有司机值班，认 真做好交接班记录，必须当面交接班。 （3）对信号指挥要求：使用对讲机，放慢操作速度，明确指令后进行操作。 （4）风速要求：达到6级风（风速10.8～13.8米/秒）时，必须停止作业。 （5）技术保证：对每台塔吊工作区进行合理划分，尽可能避免出现塔吊交叉工作区。 （6）人员保证：配备操作熟练、责任心强的塔司，确保每次使用后或在非工作状态下吊钩 升至顶端、吊臂起到不碰撞其它塔吊的位置和角度

6.2.2吊装前的地面安全措施

（1）专用吊装区 地面吊装区设立维护绳，悬挂安全标志，禁止非本专业人员入内

无关人员严禁在作业区内

（2）起吊准备 严禁起吊物上堆放其它物件严禁起吊物上有零散物件，严禁起吊物上站人严禁构件埋在土里 起吊，大臂旋转范围内严禁站人物件绑牢后起吊

7.1井字架槽钢计算（吊装4根台梁的内筒架体）

7.1井字架槽钢计算（吊装4根台梁的内筒架体）

并子架主次梁均用双22槽钢，槽钢间用连接钢板焊接连接。通过sap2000建模求白

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【核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

7.1.1双槽钢主梁计算

不锈钢板标准7.1.1 双槽钢主梁计算

（1）强度、扰度、稳定性验算

采用双22号槽钢，槽钢Ix=2394cm，ix=8.67cm，W=218cm 强度验算： α=M/W=11580/218=53.20N/mm<205N/mm，满足要求。 扰度验算： f1=0.137

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【核心筒液压爬模架体吊装专项方案】

线材标准7.2.1H型钢验算（取2000mm型钢验算