SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_95施工全过程成品保护方案.pdf

3.4对专业承包单位的管理

4.1成品保护基本措施

对成品和半成品的防护，应在方案的基础上，根据现场情况与施工难度来安排， 并由各专业专门负责人经常巡视检查。采取“防护、包裹、覆盖、封闭”的保护措 施。 a、针对被保护对象的特点采取各种防护的措施。例如在玻璃幕墙龙骨表面贴塑料 薄膜；对于进出口台阶可垫砖或方木搭脚手板供人通过的方法来保护台阶；对于门口 易碰部位，可以钉上防护条或槽型盖铁保护；门扇安装后可加楔固定等措施

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钙镁磷肥标准【施工全过程成品保护方案】

布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。采购物 资须包装保护，防止物资在搬运、贮存至交付过程中受碰撞等导致损伤。对在峻工交 寸时才能拆除的包装，在施工过程中必须对其包装予以保护。 C、用表面覆盖的方法防止污染、堵塞或损伤。例如地面可用锯末、苦布等覆盖以 防止喷浆等污染；对于地漏、落水口排水管等安装后可加以覆盖，以防止异物落入而 疲堵塞；其他需要防晒、防冻、保温养护等项目也应采取适当的防护措施。 d、某些通道或因施工需要封闭的部位，采取局部封闭的方法进行保护。对于楼梯 地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到可上人的强度时再开放，

4.2钢结构成品保护措施

4.2.1工厂制作及运输过程

钢结构制作承包商应制定钢构件的制作与运输专项成品保护方案报总包、监理及 业主审批通过后执行。

4.2.2构件卸车及拼装成品保护

①构件进场必须经过验收，应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时必须放置在垫 木上，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防滑动、防滚动措施，如放置止滑块 等；构件重叠放置不得超过3层，成品堆放在指定位置，并根据构件的编号和安装顺 序来分类

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【施工全过程成品保护方案】

②构件卸车用钢丝绳，在捆绑点均需加软垫，以免损伤成品表面油漆。 ③构件堆场的四周设置警示标志。吊装作业时，在吊索绑扎位置加设半圆保护垫 铁，以免损伤构件表面油漆。 ④①在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击，

4.2.3构件安装过程成品保护

①预理件预理时，用防水布对丝口捆绑包扎，防止混凝土污染和丝牙生锈或被损 坏。 ②吊装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装撑点的设置，要 进行计算，以免造成构件永久变形。 ③构件吊装就位，起重吊机的起钩、落钩要缓慢平稳，防止构件间出现碰撞。 ④钢板墙等巨型构件吊装，需按照设计的卸车吊耳吊装，不得另行焊接吊耳等构 件。 ③高空作业时，随身携带的小型工具（如扳手、撬棍等）尾部设置系绳挂于手 腕，以防坠落砸坏下方成品或出现安全事故。 ③操作平台连接件等施工措施，需在地面施工完成，不得在安装过程中任意切割 和焊接。 ③安装过程中，在操作平台侧面设踢脚板，防止小件物体坠落，防止楼层板破 坏。

4.2.4焊接成品保护

①高空进行仰焊或横焊时，若火星飞溅严重，应采取隔离防护措施 ②现场尽量避免在构件上焊接辅助设施，以免对母材造成影响。 ③焊后不准往刚焊完的钢材上浇水，低温下操作应采取预热、缓冷措施。 ④各种构件校止好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和支撑，以防影响构件 的垂直度，隐蔽部位的焊接接头，必须办理隐蔽验收手续，方可进行下一道工序。 ③低温焊接不能立即清渣，应等焊缝降温后方可清渣。

4.2.5涂装面摩擦面的保护

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【施工全过程成品保护方案】

①在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破环油漆 少现场辅助措施的焊接量，尽量采用捆绑、抱箍。 ②现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装， ③高空防腐涂装时，在施工面下方加盖塑料覆盖，防止油漆污染楼层板。 ④焊接下方悬挂接火盆，并派专人看火监护，在该动火点正下方的地面上铺设防 火布以扩大防火范围，合理放置灭火器和消防水桶防止火花烁伤下方构件表面油漆和 地面楼板。若无法悬挂接火盆，也需在动火点正下方地面铺设防火布

4.2.4防火喷涂时对混凝土面的保护

防火涂料喷涂施工前，对建筑内侧已施工完成的作业面、混凝土墙面、混凝土外 包柱面等要用彩条布进行封闭保护，

4.2.5压型钢板和桁架板成品保护措施

4.2.6高强螺栓成品保护措施

1已经终的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防正油、尘主污染。 ②已经终拧的节点应避免过大的局部撞击。

4.3土建工程成品保护措施

4. 3. 1 测量工程

定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准 点、结构定位线尽量引测到永久建筑物上，标识明显，不准堆放材料遮挡。

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【施工全过程成品保护方案】

①模板存放区做好排水措施，注意防火防潮。模板面板不得污染、磕碰；胶合板 面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘曲变形。 ②支好顶板模上，焊接钢筋（固定线盒）要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃 材料；进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。支模后不 得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬。预留 孔和预埋件的安设工作应在支模完成前进行。 ③浇注混凝土时，为避免模板变形或预理件移位，不得用振动棒或其他物件撬动 模板预埋件。

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【施工全过程成品保护方案】

①成型钢筋经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，按指定地点分类挂牌 序堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。存放的环境应于燥

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【施工全过程成品保护方案】

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【施工全过程成品保护方案】

③结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护， 防止钢筋偏位。

剪力墙使用梯子筋进行定位，见下图

①在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋包好，高度不得小于 500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清 洁，同时也要防止脱模剂污染。

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③木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。 ③模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净

【施工全过程成品保护方案】

4. 3. 4 混凝土工程

①混凝土浇筑时要派专人检查混凝土浇筑过程中钢筋、预理件以及钢筋保护层的 限位卡，发现偏位及时校正，保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩塌楼板、楼梯的弯 起钢筋，不碰动预理件和插筋。 ②混凝土浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保 护。雨大浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。 ③不得在混凝土成品上随意开槽打洞，不得用重锤锤击混凝土。 ④混凝土结构浇筑、拆模后应立即用塑料薄膜覆盖、裹严，开展混凝土养护工 作。 5楼梯踏步、墙体及柱阳角均应做好护角保护。 ③已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1 2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板， 7楼梯踏步、剪力墙棱角用胶合板或PVC板做护角保护。 ③侧面模板应待砼强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可拆除 9湿凝士浇筑后应落实专人养护措施，确保混凝士强度能保持正常增长

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【施工全过程成品保护方案】

墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预理件，水、电、煤气管线等，均应注意 保护，不得任意拆改损坏。

4. 3. 5 砌筑工程

①砂浆稠度适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 ②雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。 ③用于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除 ④在吊放模板、钢筋、脚手架杆件等材料时，指挥人员和吊机司机要认真指挥和 操作，防止碰撞已砌好的墙。 ③砂浆等材料运输手推车应行驶平稳，防止碰撞墙体。 ③墙体砌筑完，应及时将墙清扫干净，落地砂浆及碎砖等清理干净，做到工完场 清

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【施工全过程成品保护方案】

③抹灰前在门框根部以上1200mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止小车运料 时碰坏。

①防水材料存放在封闭干燥的地方。防水施工前对外墙和其屋面设备做好保护措 施，在屋面上进行施工作业前，事先铺设铁皮或木板覆盖屋面，以免屋面受到污染或 损害。防水施工后尽快进行保护层施工。 ②屋面防水施工完成后，应及时清理屋面的杂物，做到屋面干净，排水通畅。不 得在防水面上堆放材料和机具、不得穿钉鞋在防水层上行走，防止手推车等器具将防 水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现破损应及时修补

4.4装修工程成品保护措施

①抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。抹灰层凝 结硬化前避免水冲、撞击、振动和挤压。合理安排施工程序，最好等凿洞、修理工序 全部做完后才抹罩面灰， ②抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线上及通风设备上操作，不得把灰浆溅到完 成的墙面或其他成品上。门窗套及护角做完后，及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷 十净。搬运物料和拆除脚手架时轻抬轻放，不要撞环门窗、墙面和护角。门窗与墙体 之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，应按规定填塞弹性保温材料。严禁在地面上拌制砂 浆以及直接在地面上堆放砂浆，不得在已完地面上拌灰。 ③各专业预理件、穿墙管必须在抹灰前准确地预理好，避免漏理和错位，严禁随 意在抹完灰的墙面上凿、开洞。保护墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等，墙上的电 器盒、水暖设备所预留的孔洞抹灰施工绕开，不能随意抹死。抹灰施工时对地漏、出 水口等部位做临时封堵，以免灌入砂浆、石子。搭铺平桥板时，在适当位置垫放木方 (板）将平桥板架离门窗框

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【施工全过程成品保护方案】

①要求养护的地面应保证有足够的养护期，由专人养护，达到设计强度后方可上 人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护设施 防止磨、砸造成缺陷。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业施工时，注意不 要碰坏地面面层，油漆、刷浆不要污染地面。 ②楼梯踏步抹灰完成后应封闭养护，到养护期时，应采取踏步阳角保护措施后方 可通行。

4. 4. 3 门窗工程

①门窗进场后分规格码放整齐，并有防雨防晒措施。木门及门框等木制品放置在 十燥的地方，下部用未方垫起，上部用塑料布覆盖，未门框靠墙一边刷木材防腐剂进 宁防腐处理，其余刷清油一道，以防止木材受潮变形。 ②门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，不得碰弯碰坏管线设备，不准 踩在管线设备上操作。安装后及时将出入处的门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗 口运送任何材料。架子搭拆、室外抹灰、管线安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、 碰门窗边框。 ③门窗玻璃保护：刷涂料前先对门窗进行覆盖，以防其遭受油漆污染。抹灰作业 时应保护好门窗料表面的塑料薄膜，防止对其面层的污染。金属门窗的保护膜应在交 工前轻轻撕去。玻璃安装时加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护，利用脚手架或脚 手凳，不能随便踩踏窗台板。安装完门窗玻璃的部位和区域，派专人负责看管维护。 安时开关门窗，无其是刮风下雨大，更应避免雨水侵入已装修的室内，减少玻璃的损 不。填封玻璃胶或密封胶条的门窗，应待24h后方可开启门窗。防止焊接、切割及喷 沙等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃

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【施工全过程成品保护方案】

1、木制品材料进场后，应储存在仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种 类、规格搁置在垫木上水平堆放，垫木离地高度应不小于200mm。 2、对刚安装好的面盆、浴盆及台面不准摆放工具及其它物品，地漏完工后应用板 盖好。

3、木装修施工时不得损环已装修的抹灰面层，不得重击已做好的装修，应保持装 修面的洁净。 4、楼梯扶手安装时应保护楼梯栏杆和踏步面层，楼梯踏步面上应有保护措施。 5、木扶手安装完毕后宜刷一道底子油，且应加以包裹，以免撞击损坏和受潮变 色。 6、油漆工程施工前，都应将地面、窗台扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量

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【施工全过程成品保护方案】

7、墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、1日报纸、塑料布对消防箱、配电 箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。 8、施涂墙面涂料时，对已完成的地面应采取遮盖措施，防止污染地面；在踢脚统 上边沿、门窗框边、木贴脸及木线条处应粘贴防污胶纸，防止施涂涂料时污染已完的 成品。 9、每遍油漆后应将滴在地面或窗台上和污染在墙上及小五金、玻璃上的油漆清擦 干净。 10、安装玻璃应有脚手架或脚手凳，不能随便踩踏窗台板。玻璃安装时，操作人 员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。 11、安装完门窗玻璃的建筑物，必须派专人着管维护，按时开关门窗，无其是刮 风下雨天，更应避免雨水侵入已装修的室内，减少玻璃的损坏。 12、填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。防止焊接、切割 及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。 13、洁具待装修基本结束后再安装，并管好卫生间房门（或安临时简易门） 精装修专业成保方案由专业承包商负责制定，上报总包、监理及业主审批通过后 执行。

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4.5机电工程成品保护措施

【施工全过程成品保护方案】

电气、通风空调、弱电、电梯等各专业承包商应制定各自专业的专项成品保护方 案报总包、监理及业主审批通过后执行。在此给出各专业成品保护的主要内容作指导 要求。

4. 5. 1 电气系统

1、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩环钢筋，土建浇灌混凝土时，电工应留 人看守，以免振捣时破坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。 2、管路敷设完后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建 施工关系密切，浇灌混凝土时，应派人看护，以防正管路移位或受机械损伤，在支模 和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩环等现象出现。 3、管内穿线使用高凳及其他工具时，应注意不得碰环其它设备和门窗、墙面、地 面等。不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。在工作全部完成后，应将导 线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。 4、安装开关、插座、灯具时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。开关、插座、灯 具必须在喷浆作业完成后进行安装，如遇特殊情况要再次进行喷浆时，必须对开关， 座、灯具加以遮盖，以防止污染。 5、安装箱（盘）面板，应注意保持墙面整洁。配电箱（盘）安装后应采取保护措 施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。 6、配电箱、柜、插接式母线槽和电缆桥架等有烤漆或喷塑面层的电气设备安装在 抹灰工程完成之后进行，其安装完成后采取塑料膜包裹或彩条布覆盖保护措施，防止 污染。 7、机电安装施工时，严禁对结构造成破坏，对粗装修面上的变动应先征得技术人 员的同意，在精装修已完成后电气安装施工必须采取有效措施防止地面、墙面、吊 顶、门窗等可能受到的损坏。电缆敷设应在吊顶、精装修工程开始前进行，防止电缆 施工对吊顶、装饰面层的破坏。

4. 5. 2 消防系统

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【施工全过程成品保护方案】

消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装 修成品。报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和 损坏。喷淋头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。 报警阀评定标准，消火栓箱在公共区要用纸板覆盖，用塑料布包裹，工序交接时注意检查 有否破坏。

1、管道安装完成后用彩条布或塑料薄膜及时包裹保护，已完成的工序成品部位设 置“保护成品，请勿乱动”标识牌。安装好的管道及支托架不得用作为其它用途的受 力点。 2、管道安装完成后，应将所有管路封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。各 部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

1、施工完成的风口等部位用塑料薄膜进行包裹。空调设备要用包装箱包起来，加 强保护，防止损坏、污染。安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防 雨措施。暂停施工的系统风管，将风管开口处封闭，防止杂物进入。 2、风管伸入结构风道时，其未端安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入金属 风管内。风管与结构风道缝隙封堵严密。 3、设备层内交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架，不允许将 其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 4、保温材料应放在库房内保管。保温用料应合理使用，节约用材，收工时未用尽 的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏

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【施工全过程成品保护方案】

1、报警阀配件、消火栓箱内附件、各部位的仪表等均应重点保管，防止丢失和损 坏。 2、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放，不得抛、摔、拖。塑料管材、 管件应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于1m，库房应通风良好。 3、PVC管材应平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，不得曝晒。当用支垫物 支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。 叠置高度不得超过1.5m。 4、管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞， 5、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它 用途的受力点。 6、洁具在安装和搬运时要防止磕碰，装稳后，洁具排水口应用防护用品堵好，镀 零件用纸包好，以免堵塞或损坏。 7、地漏封堵管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道

1、土方时，注意不要损坏接地体。安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。不 得随意移动已经绑扎好的结构钢筋。 2、安装支架剔洞时不应损坏建筑物的结构。支架稳住后，不得碰撞松动。 3、防雷引下线明敷设安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。拆架子时不

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锅炉标准【施工全过程成品保护方案】