SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_98巨柱洞口封板拆除安全专项施工方案.pdf

3.1巨柱洞口封板拆除施工部署

因巨柱施工工期比较紧张，考虑同时进行4个巨柱洞口封板的拆除，巨柱洞口封板编 号如下图所示。封板拆除分两批进行，先拆除③、③、③、③号洞口，后拆除①、②、③、 ④号洞口。

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巨柱洞口封板拆除安全专项施工方室）

为确保本工程按计划进行，将选派综合素质高、技术纯熟、有丰富工程施工经验的劳 动力队伍进行巨柱洞口封板拆除

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4.1封板下方钢管桁架搭设

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非脚手架及钢管桁架均采用48×3.0mm钢管搭设。脚手架立杆横向间距0.7m，纵向 9m，步距1.5m，扫地杆高度200mm。脚手架外侧设置连续剪刀撑，每道剪刀撑宽度

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【巨柱洞口封板拆除安全专项施工方案】

不小于4跨，斜杆与地面夹角为45°～60°，剪刀撑每步与立杆扣接。脚手架通过立柱桩时， 应采取可靠抱柱措施。 钢管桁架与双排架立杆对应，间距900mm，桁架高度同双排架步距，为1500mm，架 上弦杆上满铺木跳板，木跳板上铺模板，上下弦钢管长度较大，用两根钢管搭接时，采用 3扣件抗滑移，斜腹杆与上、下弦杆采用双扣件抗滑移。钢管桁架搭设完毕后，用木模板 遮盖巨柱钢骨，以防止渣土掉进钢骨内腔，

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8、清理钢管桁架平台上的梁渣土碎块。 9、拆除封板下方支撑梁上的双排脚手架及钢管桁架 10、重新搭设防护栏杆，做好洞口临边防护工作

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封板拆除需用到1#M1280D、3#ZSL2700塔

a、①号梁，其截面形式如下图所示

梁截面面积为：1.15×1.0+（0.3+0.6）×0.5÷2=1.375m 风镐破碎时，断开面层倒梯形，上边宽度1m，下边宽度0.3m

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该块板面积约为14.65m，重量14.65×0.35×2.4=12. 2、塔吊设备性能表

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3、吊重验算 1#M1280D、3#ZSL2700塔吊在起吊半径55m时的吊装能力分别为35t、37.6t，满足 26.64t砼梁的整体起吊要求。 4、混凝土板吊运验算 Φ20钢筋吊钩抗拉承载能力：314×270×2=84780X2N=16.96t，单个钢筋吊耳承受混 凝土板的最大重量约为4.57t，采用6m长吊绳时，与水平面夹角为75°，吊绳及吊钩拉 力为45.7kN/sin74°=47.55kV，选用Φ28mm吊绳（允许吊重106kN），吊绳及吊耳均可满 足要求。 H型钢吊具两端受均布荷载，

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5、混凝土梁吊运验算

钢梁截面特性W=8192.35cm，重量322kg/m，钢梁上荷载分自重均布荷载3.22kN/m， 及钢丝绳传给钢梁的7个集中力231/7=33kN，采用结构力学求解器求得最大弯矩为 375.5kN·m，挠度为5.36mm。

M 375.5×1000x1000 2=46.2N/mm<215N/mm， W 8129.35×1000

挠度5.36mm<9325/400=23.3mm，均满足要求

挠度5.36mm<9325/400=23.3mm，均满足要求。 26.64 采用8m长吊绳吊运，吊绳受力T： 14.58t=145.8kN，中46mm吊绳允许吊重 2xsin66 209kN，满足要求。 133.2×1000 44N/mm, (20010×2)×12×0.7×2

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145.8×cos66 =19.6N /mm, (20010×2)×12×0.7×2 +t，=√44/1.22°+19.6°=41.04N/mm<160N/mm，满足要求。 钢丝绳每1m捆绑一道，每道承受重量33kN，Φ21.5钢丝绳允许拉力为54k

钢丝绳每1m捆绑一道，每道承受重量33kN，Φ21.5钢丝绳允许拉力为54k 相当于两根钢丝绳受力，可承受拉力54×2=108kN，满足要求

五、施工质量、安全保证措施

5.1技术质量保证措施

5.1.1焊接注意事项

（1）焊接过程严格执行多层多道、窄焊道薄焊层的焊接方法，单道焊缝厚度不大于 4mm，以保证焊缝和热影响区的冷弯和冲击性能。 （2）防止表面裂纹及表面未熔合：填满弧坑防止弧坑裂纹。控制焊接电流不宜过小 焊条或焊丝与坡口保持一定的角度，防止出现表面未熔合。 （3）防止表面气孔：母材要清理干净无污物，焊接电流不宜过小，电弧不要过长， 防风或氩气保护效果要满足技术要求。 （4）防止焊接角变形：保持对称施焊，必要时采取反变形措施。

5.1.2进场（搭设前）脚手架材料质量标

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5.2.2施工安全保证措施

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（10）不得在脚手架上堆放大批木跳板等材料。 （11）雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 （12）巨柱洞口封板拆除施工时，原小洞口处的临边防护栏杆已经拆除，应做好警示 标志，并在拆除完成后重新安装防护栏杆。 （13）搭设双排脚手架及钢管桁架时，操作人员应做好高空作业安全措施，并停止此 巨柱洞口下方其他施工作业。 （14）因混凝土梁单根整体拆除，重量巨大，两端钢筋应同时切割，使吊绳受力均匀， 呆证梁水平，杜绝因混凝主梁倾斜而导致滑落。 （15）严格控制钢管桁架上平台的荷载，渣土掉落后立刻清理，严禁在平台上堆积。 （16）清渣人员应做好个人安全防护措施，防止风镐破碎时碎片飞溅伤人。

5.3封板拆除事故应急预案

5.3.1应急组织机构

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5.3.3事故应急处理

严把安全关，始终把安全放在第一位，预防为主，若出现突发事故，出现人员受伤等 重大事件，应首先立即组织抢救，拨打120，稳定事态，防止事态进一步恶化，突发事故 应急处理流程：

六、封板下双排脚手架及钢管桁架

根据封板拆除步骤，绝大部分混凝土构件均是整体吊出，不会掉落在桁架平台上。下 图为混凝土板拆除时风镐破碎区域，其中①号板周边破碎宽度为300mm，②、③号板完全 破碎。混凝土板破碎拆除后，清除板渣土碎块，随后才进行混凝梁拆除。 混凝土梁拆除时，仅用风镐破碎其端部，破碎范围为上口1000mm，下口300mm的倒梯 形。且混凝土板拆除后，施工人员可由此下到桁架平台上。混凝土梁一个端部破碎时间接 近2天，渣土约0.8m，单位时间渣土掉落很少，有足够时间进行清渣，防止堆积。 同时为防止施工荷载过大，严格限制平台上施工人员数量，单个平台清渣人员不超过 4人，仅携带简单工具，渣土通过首道撑上的葫芦吊出。 综上所述，架平台上渣土掉落范围较小，且不会存在大量堆积，可取平台整体均布 荷载为2.5kN/㎡。

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1、荷载计算 木跳板及竹跳板自重 施工荷载（均布） 强度验算设计值： 刚度验算设计值：

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木跳板为单向板受力，搁置在钢管桁架上弦钢管上，一般间距为900mm，按三等跨连 续梁计算。因部分桁架不平行，导致少量木跳板跨度较大，最大跨度约2000mm，按单跨简 支计算。两种情况相比，对后者进行验算。 50×200木方截面特征系数为： W=bh/6=200x50*/6=83333mm，1=bh/12=200×50*/12=2083333mm E=9000N/mm2.f=15/1.55=9.68N/mm

g=0.2×3.98=0.796kN/m=0.80N/mm M=0.125ql=0.125×0.80x2000*=400000N.mm M400000 4.8N/mm

白砂糖标准中国建筑一局（集团）有限公司平安金融中心项目部

g=0.2x1.68=0.336kN/m=0.336N/mm

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5ql4 5×0.336×2000* =3.73<1/250=8mm，满足要求。 384EI 384×9000×2083333

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根据计算结果，上弦杆最大压力为15.32kN，下弦杆最大拉力为13.52kN，立杆最大压 力13.93kN，巨柱操作架对型钢支撑的压力分别为7.99kN、6.03kN。桁架平台挠度为2.5mm （不包含型钢引起的挠度），小于L/250，满足要求

布线标准上弦杆压弯验算公式α= N M dA W