SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_119主塔楼卸料平台安全专项施工方案_20130609.pdf

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    【主塔楼卸料平台安全专项施工方案】

    中国建筑一局(集团)有限公司平安金融中心项目部

    【主塔楼卸料平台安全专项施工方案】

    中国建筑一局(集团)有限公司平安金融中心项自部

    服务质量标准【主塔楼卸料平台安全专项施工方案】

    卸料平台使用完毕后,采用塔吊提升至上一层固定并继续使用,提升前需清除平 有多余物体,使平台处于空载状态。提升过程如下:上一层楼面钢梁上焊接短工字钢

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    【主塔楼卸料平台安全专项施工方案】

    预埋地镭)→安装塔吊吊绳→拆除主梁与短工字钢的连接螺栓(或拆除穿过地锚与主梁的 中48圆钢)→塔吊小幅提升→拆除斜拉钢丝绳与夹板→平台提升至上一层,限位工字钢与 楼面钢梁(或楼板边)顶紧→安装斜拉钢丝绳→移除塔吊吊绳→调整平台→主梁与短工字 钢螺栓连接(或地锚与主梁采用中48圆钢固定),提升完成。提升大致过程如下图所示。

    3、卸料平台提升至上一层,卸料平台与楼面 钢梁(或楼板边)顶紧,安装斜拉钢丝绳

    4、拆除塔吊吊绳,并将主梁与楼面钢梁或 楼板固定

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    【主塔楼卸料平台安全专项施工方案】

    1、卸料平台制作加工完毕后,由项目安全部、工程部检查验收,除检查主、次梁之 间的焊缝质量之外,应特别注意吊耳的焊缝质量。 2、卸料平台正式使用前,需在地面上进行荷载试验,合格后才能使用。 3、平台使用过程中,应设专人对平台的使用进行检查监督,每日检查合格后方可使 用,发现钢丝绳锈蚀损坏要及时更换,焊缝脱焊要及时修复,发现问题及时整改。 4、五级以上大风、大雾及雷雨天气时,停止卸料平台使用。 5、卸料平台内醒目位置设置安全警示标志、限载牌、管理者标志。标志牌固定于防 护栏杆内侧,严禁堆放材料重量超过钢平台的设计荷载。钢梁涂刷防锈漆及蓝色油漆,防 护栏杆涂刷红白相间警戒色

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    【主塔楼卸料平台安全专项施工方案】

    6、平台内堆放材料不得超过防护栏杆所围范围。材料尽量对称分散放置,钢筋、架 料、木方等需沿主梁堆放。材料卸至平台上后,应尽快运至楼内,严禁在平台上堆放过夜。 7、平台提升前,需清除平台内所有多余物体,防止提升时任何物体掉落。 8、平台提升时,除拆卸斜拉钢丝绳及安装吊绳的人员以外,严禁其他无关人员进入 平台内。拆卸、安装楼面钢梁夹板的人员需佩戴安全带等个人防护装备 不得作为施工操作平台

    卸料平台设计承载能力为5t,荷载分布在悬挑段,尺寸为6.0m×4.0m,共24m,平 均堆载为2.1kN/m。主梁采用28a工字钢,次梁采用18a槽钢,间距750mm,材质均为Q235B 级钢,f.=215N/mm。型钢截面特性如下表所示:

    荷载统计: 平台堆载: 木跳板+花纹钢板自重

    荷载统计: 平台堆载:

    木跳板+花纹钢板自重

    g. = 2.1kN / m

    g, = 2.1kN / m

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    【主塔楼卸料平台安全专项施工方案】

    施工活荷载: 9i = 0.5kN / m 防护栏杆荷载: qi = (1.5×10+4.46×1.4+1.2×1.5×7.85)×10/1000=0.35kN 荷载通过木跳板传递至次梁,再传递到主梁,因此分别验算木跳板、次梁、主梁的承 载力,不考虑花纹钢板承载能力。 作用于木跳板上的恒载为:2.1+0.57=2.67kN/m,则荷载设计值 O 燕找标准估

    g.=0.5kN /m

    G. = 0.5kN / m

    q=2.67×1.2+0.5×1.4=3.90kN/m,荷载标准值q.=2.67+0.5=3.17kN/m

    1、强度验算 木跳板为单向板受力,按三等跨连续梁计算,50×200木方截面特征系数为: W=bh*/6=200×50/6=83333mm,=bh/12=200×50*/12=2083333mm* E=9000N/mm,f=15/1.55=9.68N/mm 其受力简图如下图所示:

    5ql4 5×3.17×0.2×750 =0.14mm

    1、强度验算 次梁为18a槽钢,间距0.75m,跨度4m,每米自重20.2kg,则线荷载设计值为 q = 3.90×0.75 + 0.20×1.2 = 3.17kN / m , 标准值q,=3.17×0.75+0.20=2.58kN/m。

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    次梁按单跨简支梁计算,计算简图如下:

    【主塔楼卸料平台安全专项施工方案】

    M=0.125ql=0.125×3.17×4=6.34kN

    3、整体稳定性验算 因槽钢受压上翼缘满铺木跳板,并与其牢固连接,可阻止槽钢上翼缘的侧向移动,因 此无需验算其整体稳定性

    因槽钢受压上翼缘满铺木跳板,并与其牢固连接,可阻止槽钢上翼缘的侧向移动 无需验算其整体稳定性

    1、强度验算 主梁为28a工字钢,总长度7.8m,其中悬挑段长度6.0m,每米自重43.4kg,其承受 荷载有自重均布荷载、次梁传来的集中荷载、防护栏杆及挡脚板荷载、斜拉钢丝绳集中拉 力、楼面钢梁的集中反力。根据《建筑施工高处作业安全技术规范》,内侧钢丝绳仅作为 安全储备,则主梁悬挑段受力示意图如下图所示:

    卸料平合作为简支梁计算,16工字钢与楼面钢梁焊接、混凝土楼板上地锚锚固措施 均用于防止其侧向位移。 次梁及防护栏杆传给主梁的集中力大小为:3.17×4/2+0.35×1.2=6.76kN,端部次梁 传给主梁的集中力为:3.9×0.375×4/2+0.20×1.2×4/2+0.35×1.2×6/2=4.67kV。 主梁均布荷载为:0.43×1.2=0.52kN /m 。

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    【主塔楼卸料平台安全专项施工方案】

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    【主塔楼卸料平台安全专项施工方案】

    2、吊耳焊缝验算 主梁上吊耳采用20mm厚钢板,长度120mm,两边采用8mm高焊缝与平台主梁满焊。其 承受水平力为25.12kN,竖向力为43.79×sin55°=35.87kN

    N 25.12×1000 =21.16N /mm, h.lw 8×0.7×(1202×8)×2 N 35.87×1000 f =30.79N/mm, h.lw 8×0.7×(1202×8)×2 g 30.79 +t +21.16=32.93N/mm<160N/mm,满足要求 β, 1.22

    楼面钢梁端采用的吊耳长度140mm>120mm,无需验算。

    3、限位工字钢及焊缝验算

    3、限位工字钢及焊缝验算

    中国建筑一局(集团)有限公司平安金融中心项目部

    【主塔楼卸料平台安全专项施工方案】

    当平台固定于钢梁上时,平台主梁距楼面钢梁160mm,即楼面钢梁水平反力作用于限 位工字钢上的力臂为160mm,即焊缝受水平力25.12kN,弯矩25.12×0.16=4.02kN·m。 按腹板焊缝承受剪力,翼缘焊缝承受弯矩分别进行计算,16#工字钢翼缘平均厚度取 9.9mm,腹板高度取140mm。

    钢梁夹板尺寸如下图所示:

    实际钢梁对夹板的反力为面荷载,计算时考虑夹板理论最不利受力情况,即所有钢梁 第 17 页共 19 页

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    反力均由单块夹板承担,且反力力臂均取到最远点,则最大弯矩为 M = 35.87×0.14+ 25.12×0.07= 6.78kN ·m

    【主塔楼卸料平台安全专项施工方客

    =33333mm3 6

    M24螺栓仅起将两块夹板组成整体的作用,受力较小工字钢标准,不在此验算。

    5.8主梁搭接栓焊验算

    卸料平台B主梁上下搭接1.5m长度,周圈8mm高焊缝满焊,并采用10根M20、4.8 级普通螺栓连接。 主梁搭接段受力如下图所示

    2X8X1500: 5001278mm 6 : W 5001278 2、螺栓验算 4.8级螺栓抗拉强度设计值为170MPa,则单根螺栓抗拉能力设计为3.14×100× 170=53.38kN。群栓作用下,距离搭接端部最远的螺栓达到设计强度时即为其最大抗弯能 九

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