T／CECS 801-2021  回弹法检测水泥基灌浆材料抗压强度技术规程(完整正版、清晰无水印)

fcu,.i 第i个测区灌浆料强度换算值； fcu.c 构件灌浆料强度推定值； fcu.min 构件中测区灌浆料强度换算值的最小值： fcu.i 第i个灌浆料立方体试块的抗压强度； mr. 构件测区灌浆料强度换算值的平均值； Rm 测区平均回弹值； R; 测区第i个测点的回弹值； Srou 构件测区灌浆料强度换算值的标准差； 平均相对误差

3.0.1本规程适用于在混凝土结构及砌体结构加固改造工程中， 采用强度等级为C25C80的第V类灌浆料浇筑的结构实体抗压 强度的检测。 3.0.2灌浆料应符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规 范》GB/T50448的有关规定。 3.0.3回弹仪应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的有关 规定，并按现行行业标准《回弹仪》JJG817的有关规定进行检定。 3.0.4使用回弹仪的检测人员应通过专业培训。 3.0.5当灌浆料实体构件符合下列条件时，可按本规程附录A 的规定进行强度换算： 1采用灌浆料成型工艺； 2采用符合国家标准规定的模板； 3 符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448规定的第V类水泥基灌浆材料； 4 构件表层为干燥状态； 5 自然养护； 6 龄期为1d～180d； 设计强度为25.0MPa～80.0MPa。 3.0.6 在采用本规程测强曲线前，应按本规程附录B的规定进 行验证。 3.0.7当有专用测强曲线时，应优先采用，灌浆料抗压强度换算 值宜按专用测强曲线计算或查表得出。专用测强曲线应按本规程 附录C的规定制定

直宜按专用测强曲线计算或查表得出。专用测强曲线应按本 附录C的规定制定。

4.2.1回弹仪检定周期为半年无损检测标准规范范本，当回弹仪具有下列情况之一时

4.2.1回弹仪检定周期 应由法定计量检定机构按现行行业标准《回弹仪》JJG817进行检 定或校准后方可使用： 1 新回弹仪启用前； 2 超过检定有效期限； 3 数字式回弹仪数显回弹值与指针直读示值误差大于士1； 4 经保养后，在钢砧上的率定值不合格； 5 遭受严重撞击或其他损害。

4.2.2有下列情况之一时，回弹仪应在钢砧上进行率定试验： 1 回弹仪当天使用前后； 测试过程中回弹值异常时。 4.2.3 回弹仪的率定试验应符合下列规定： 钢砧表面应干燥、清洁，并稳固地平放在刚度大的物体 2率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击 应旋转90°，每个方向的回弹平均值均应为80士2； 回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均

4.3.1 当回弹仪存在下列情况之一时，应进行保养： 1 回弹仪弹击超过2000次； 2 在钢砧上的率定值不合格； 对检测值有怀疑， 4.3.2 回弹仪的保养应按下列步骤进行： 1 先将弹击锤脱钩，取出机芯。 2清洁中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面。清理 后，应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油。 3保养时，不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝，不得自 制或更换零部件。 4保养后应进行率定。

5.1.1 采用回弹法检测灌浆料强度前，宜收集下列有关资料： 1 工程名称、工程地址、建设单位、设计单位、施工单位、监理 单位； 2 设计图纸； 构件名称及灌浆料类型； 4 灌浆料配合比、用量、浇筑日期、养护情况等； 检测原因。 5.1.2 对同批构件灌浆料强度按批抽样检测时，构件应随机抽 取，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10个。 当检验批中受检构件数量大于30个时，构件抽样数量可按现行国 家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344进行活当调整

取，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10个 当检验批中受检构件数量大于30个时，构件抽样数量可按现行国 家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344进行适当调整

1构件测区数不宜少于10个。当构件某一方向尺寸不大于 4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适 当减少，但不应少于5个。 2测区尺寸宜为200mm×200mm。相邻两测区的间距不 应大于2m，测区离构件边缘的距离不宜小于0.1m。 3测区应选在使回弹仪处于水平方向的灌浆料浇筑侧面。 4测区宜布置在构件的两个对称可测面上，当不能布置在对 称的可测面上时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分布。在构 牛的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件。 5测区表面应为灌浆料原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松 层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝等缺陷。表面不平处可用砂轮轻度

打磨，并擦净残留粉尘。 6对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件，检测前应采取固定 措施。

5.2.1在构件上回弹测量时，回弹仪的轴线应始终垂直于灌浆料 成型侧面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。 5.2.2每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应 精确至1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离 不宜小于20mm，测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于 30mm，测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。

.3.1计算测区平均回弹值时，应从该测区的16个回弹值中剔 余3个最大值和3个最小值，按下式计算其余的10个回弹值的平 匀值：

式中:Rm 测区平均回弹值，精确至0.1MPa； 第i个测点的回弹值，精确至1MPa。

6.0.1构件中第i个测区的平均回弹值（Rm），可按本规程第 5.3.1条的规定求得，灌浆料抗压强度换算值可按本规程附录A 查表或计算得出。 6.0.2构件的测区灌浆料强度平均值应根据各测区的灌浆料抗 压强度换算值计算。当测区数为10个及以上时，还应计算强度标 准差，其平均值及标准差应按下列公式计算：

式中：mr 构件测区灌浆料强度换算值的平均值（MPa），精确 至 0. 1MPa; fcu.i 第i个测区灌浆料强度换算值（MPa），精确至 0.1MPa; 对于单个检测的构件，取该构件的测区数；对批量 检测的构件，取所有被抽检构件测区数之和； 构件测区灌浆料强度换算值的标准差（MPa），精确 S 至 0.01MPa。

6.0.3构件的现龄期灌浆料强度推定值（fcu.e）应符合下列规定： 1当构件测区数少于10个时，应按下式计算：

6.0.3构件的现龄期灌浆料强度推定值（fcu.e)应符合下列规定：

f eu.e = f cu.min

式中：feu.e 构件灌浆料强度推定值（MPa），精确至0.1MPa； fcu.min 构件中测区灌浆料强度换算值的最小值（MPa），精

确至0.1MPa。 2当构件测区数不少于10个时，应按下式计算

当批量检测时，应按下式计算：

式中：k一一推定系数，宜取1.645；当需要推定强度区间时，可按 国家现行有关标准的规定取值。 注：构件的灌浆料强度推定值是指相应于强度换算值总体分布中保证率 不低于95%的构件中灌浆料强度值。 6.0.4对按批量检测的构件，当该批构件灌浆料强度标准差出现 下列情况之一时，则该批构件应全部按单个构件检测： 1当该批构件灌浆料强度平均值（ms）不大于50.0MPa且 标准差（src）大于5.50MPa时； 2当该批构件灌浆料强度平均值（mr）大于50.0MPa且标 准差（s）大于6.50MPa时。 6.0.5回弹法检测灌浆料抗压强度报告可按本规程附录D的格 式编写。

式中：k一一推定系数，宜取1.645；当需要推定强度区间时，可 国家现行有关标准的规定取值。 注：构件的灌浆料强度推定值是指相应于强度换算值总体分布中保证 不低于95%的构件中灌浆料强度值

A.0.1灌浆料抗压强度换算值可按表A.0.1查 表A.0.1测区灌浆料强度换算表

表A.0.1测区灌浆料强度换算表

注：1表中Rm为测区平均回弹值，cu.i为测区灌浆料强度换算值： 2表内未列数值可用内插法求得，精度至0.1MPa。 A.0.2 灌浆料抗压强度换算值也可依据下式计算得出。 fcu.;=0.041628Rl.939894 (A.0. 2) 式中：Rm 测区平均回弹值，精确至0.1MPa； fo.i 测区灌浆料强度换算值，精确至0.1MPa。

注：1表中Rm为测区平均回弹值，fcu.i为测区灌浆料强度换算值； 2表内未列数值可用内插法求得，精度至0.1MPa。

0.1在采用本规程测强曲线前应进行验证。 0.2灌浆料应符合本规程第3.0.2条的规定，回弹仪应符合 规程第4.1节的规定

1根据各品牌灌浆料的特点和配合比，制作C30～C60至少 5个强度等级、边长为150mm灌浆料立方体标准试件，每组6块： 并自然养护。 2按1d、3d、7d、14d、28d（龄期可根据需要适当内插），进行 欲验证测强曲线对应的回弹测试和试件抗压试验。 3根据每个试件测得的测区平均回弹值（R，），可按本规程 附录A查表或计算得出试件的换算强度。 4根据实测试件抗压强度和换算强度，按附录第C.0.5条 计算强度平均相对误差（）和强度相对标准差（e,）。 5当。小于或等于15%且e.小于或等于18%时，可使用本 规程测强曲线。

C.0.1采用灌浆料应符合本规程第3.0.2条的规定，并应按厂 家配合比制作强度等级为C25～C80、边长150mm的立方体标准 试件。回弹仪应符合本规程第4.1节的规定。 C.0.2制定专用测强曲线的试块应与欲测构件在原材料（含品 种、规格）、成型工艺、养护方法等方面条件相同。 C.0.3试块的制作、养护应符合下列规定，

1因每个品牌灌浆料属同一配合比，故制作不向强度等级的 试块需从1d、3d、7d、28d、60d等龄期的试块强度试验中摸索其强 度增长规律，根据实际情况确定各个强度等级的对应龄期； 2不同龄期对应的每一强度等级制作不少于6个边长为 150mm立方体试块； 3试件拆模后应按“品”字形堆放在不受日晒雨淋处自然养 护； 4试块最长龄期不小于60d，且不大于180d。 C.0.4试块的测试应按下列步骤进行： 1擦净试块表面，以浇筑侧面的两个相对面置于压力机的上 下承压板之间，加压60kN～100kN； 2在试块保持压力下，采用符合本规程第4.1.2条规定的标 准状态的回弹仪和本规程第5.2.1条规定的操作方法，在试块的 两个侧面上分别弹击8个点； 3从每一试块的16个回弹值中分别剔除3个最大值和3个 最小值，以余下的10个回弹值的平均值（计算精确至0.1）作为该 试块的平均回弹值Rm； 4按现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》

GB/T50081的有关规定，将试块连续均匀加荷直至破坏，计算试 块的抗压强度值f（MPa），精确至0.1MPa

1专用测强曲线的回归方程式，应按每一试件测得的R㎡和 feu.i，采用最小二乘法原理计算 2回归方程宜采用以下函数关系式，

3用下式计算回归方程式的强度平均相对误差和强度木 对标准差e.：

式中：0 回归方程式的强度平均相对误差（%），精确至0.1； e 回归方程式的强度相对标准差（%），精确至0.1； fcu.i 由第i个试块抗压试验得出的灌浆料抗压强度值 (MPa）,精确至0.1MPa; fcu.i 由同一试块的平均回弹值R，按回归方程式算出的灌 浆料的强度换算值（MPa），精确至0.1MPa； n 制定回归方程式的试件数

C.0.6专用测强曲线的强度误差应符合下列规定：

1平均相对误差（8)不应大于士12.0%。 2相对标准差(e,)不应大于14.0%

回弹法检测灌浆料抗压强

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合. 的规定”或“应按…执行”

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按……执行”

《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448 《回弹仪》GB/T9138 《回弹仪》IIG817

回弹法检测水泥基灌浆材料

则 （23） 3 基本规定 （24） 4 回弹仪 (27) 4.1 一般规定 (27) 一 4.2 检定及校准 （27) 4.3 保养 (27) 5 检 测 （28） 5. 1 般规定 （28） 5. 2 回弹值测量 （28) 5.3 回弹值计算 （29） 灌浆料强度的推定 （30） 附录C专用灌浆料测强曲线的制定方法 (31)

1.0.1回弹法检测混凝土抗压强度在我国已使用了儿十年，应 非常广泛，但针对水泥基灌浆材料实体构件的抗压强度检测，目 没有统一的回弹测强曲线，为了保证检测的准确性和可靠性，制 本规程。

本规程。 1.0.2水泥基灌浆材料是由水泥、骨料、外加剂和矿物掺合料等 原材料，经工业化生产的具有合理级配，加水拌和均匀后具有可灌 注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能的干混 料。随着国民经济的发展，各行各业对水泥基灌浆材料的应用越 来越广泛，需求量越来越大。第V类水泥基灌浆材料目前已广泛 应用于混凝土结构和砌体结构改造加固工程等，大量替代了传统 的细石混凝土，提高了施工效率，且发展势头强劲，受到了社会各 界的好评。 本规程适用灌浆料为符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应 用技术规范》GB/T50448规定的第IV类水泥基灌浆材料，规范规 定该材料抗压强度试验采用立方体试块抗压强度来评定，由于该 材料特点明显不同于普通混凝土，敌不宜采用普通混凝土的测强 曲线进行原位回弹检测。因此，有必要针对灌浆料实体构件抗压 强度建立一条回弹测强曲线

1.0.2水泥基灌浆材料是由水泥、骨料、外加剂和矿物掺合料

3.0.1本条说明了本规程的适用范围。 3.0.2根据现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448，水泥基灌浆材料主要性能指标包括最大骨料粒径、流动度、 竖向膨胀率和抗压强度，详见表1

3.0.2根据现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规

50448，水泥基灌浆材料主要性能指标包括最大骨料粒径、流云 竖向膨胀率和抗压强度，详见表1

表1水泥基灌浆材料主要性能指标

注：*表示落扩展度数值。

对于适用本规程的第类水泥基灌浆材料，要求最大骨料粒 径大于4.75mm且小于或等于25mm，抗压强度1d时大于或等于 20MPa、3d时大于或等于40MPa、28d时大于或等于60MPa。试 验结果表明：这儿项指标中，抗压强度值是影响本规程强度曲线的 关键因素。因此，适用本规程的前提应采用符合要求的灌浆料， 由于实际工程中个别灌浆料产品包装标识常常不注明类别，故表

山东、安徽、湖南、浙江、福建、广东、云南、重庆、陕西12个省（直辖 市）共15个品牌］180d强度普遍达到C80，个别甚至达到C90。龄 期在180d后强度增长不明显。 本次参加实验各单位共取得灌浆料实验数据4088组（试件龄 期范围1d～241d，强度范围10.4MPa～98.1MPa），按照最小二乘 法的原理，通过回归而得到的最优函数为幂函数，曲线方程为：

fou.=0.041628Rl.939894

其强度误差值：平均相对误差（）为土12.9%；相对标准差 (e,）为16.2%；相关系数（r）为0.9247。 通过多个曲线相关性分析比较，最后确定该幂函数曲线方程 作为灌浆料的测强曲线方程。另外，通过误差分析，确定该曲线方 程强度适用范围为25.0MPa～80.0MPa，适用龄期为1d180d。 3.0.6为了掌握本规程测强曲线对于各品牌灌浆料的检测精度 情况，应对其进行验证。本规程采用的测强曲线，强度误差值符合 下列规定： 平均相对误差（）不应大于士15.0%，相对标准差（e.）不应大 于18.0%。 由于正规厂家生产的灌浆料原材料和配合比基本一致，建议 厂家为自已品牌进行验证，以方便客户使用。另外，考虑到验证周 期的合理性并便于操作，故制作试块强度等级为C25～C60，确保 覆盖强度最低的要求，所需时间28d即可。 3.0.7实践证明，专用测强曲线精度高于本规程测强曲线。所以 本条鼓励优先采用专用测强曲线。 专用测强曲线的强度误差值均应小于本规程测强曲线，根据 试验结果，专用曲线强度误差应符合下列规定： 平均相对误差（）不应大于土12.0%，相对标准差（e，）不应大 于14.0%。 实际上灌浆料专用测强曲线即正规厂家生产的灌浆料品牌测

其强度误差值：平均相对误差（）为土12.9%；相对标准考 e，）为16.2%；相关系数（r）为0.9247。 通过多个曲线相关性分析比较，最后确定该幂函数曲线方租 作为灌浆料的测强曲线方程。另外，通过误差分析，确定该曲线无 程强度适用范围为25.0MPa~80.0MPa.适用龄期为1d~180d

专用测强曲线的强度误差值均应小于本规程测强曲线，根据 试验结果，专用曲线强度误差应符合下列规定： 平均相对误差（8)不应大于士12.0%，相对标准差（e,）不应大 于 14.0%。 实际上灌浆料专用测强曲线即正规厂家生产的灌浆料品牌测 强曲线，因此厂家制定专用测强曲线最为合适

4.1.1回弹仪为计量器具，在使用之前，应当由法定计量检定机 构进行检定，使检测精度得到保证。 4.1.2回弹仪的质量及测试性能直接影响强度推定结果的准确 性。只有采用质量统一、性能一致的回弹仪，才能保证测试结果的 可靠性。规程编制组经过大量试验，对比标称能量2.207J的中型 回弹仪和标称能量5.500J的重型回弹仪对灌浆料强度曲线的适 用性，综合识别精度、方便可靠、经济适用等因素，最终选定标称能 量为2.207J的中型回弹仪。 4.1.3根据现行国家标准《回弹仪》GB/T9138确定的可确保回 弹仪正常使用的工作环境。

4.2.1检定回弹仪的单位应由主管部门授权，并按照国家计量检 定规程《回弹仪》JJG817进行。 4.2.2本条给出了回弹仪的率定要求，确保在使用过程中及时发 现和纠正回弹仪的非标准状态。 一山回蹈仪的密定注

4.2.3 本条给出了回弹仪的率定方法。

4.3.1本条规定了回弹仪常规保养的要求。

4.3.1本条规定了回弹仪常规保养的要求。

5.1.1本条中资料是对结构或构件检测灌浆料强度所需要的资 料。

料。 5.1.2对于灌浆料原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相 近的一批同类构件的检测可采用批量检测。抽取试样应遵守“随 机”的原则，并宜由相关单位会同检测单位共同商定抽样的范围、 数量和方法。因回弹法测试具有快速、简便的特点，故规定了当检 验批构件数量较少时的抽检比例和最少数量。同时规定，当检验 批构件数量过多时，抽检构件数量可按照现行国家标准《建筑结构 检测技术标准》GB/T50344进行适当调整。 5.1.3第1款～第4款规定了测区布置的要求。其中，考虑到高 强灌浆料多用于墙、柱、梁等承重构件，所以绝大多数检测面为浇 筑侧面，本规程的测强曲线就是在灌浆料成型侧面建立的。因此， 测试时回弹仪的轴线方向应与结构或构件的浇筑侧面相垂直。 检测面应为灌浆料原浆面，并应清洁、平整以确保检测的可靠性。 对于薄壁小型构件，如果约束力不够，回弹时产生颤动，会造 成回弹能量损失，使检测结果偏低。因此必须加以可靠支撑，使之 有足够的约束力时方可检测。 当采用第N类水泥基灌浆料用于混凝土构件或砌体构件加大 截面加固时，增加厚度不宜小于60mm，若原截面与灌浆料连接密 实可靠，也适用本规程

5.2.1检测时应保持回弹仪的轴线应始终垂直于灌浆

5.2.1检测时应保持回弹仪的轴线应始终垂直于灌浆料成型侦

并缓慢施压不能冲击，否则回弹值读数不准确。 .2本条规定每一测区记取16点回弹值，不包含弹击隐藏在 薄一层水泥浆下的气孔或石子上的数值。同一测点只充许弹击 次，若重复弹击则后者回弹值高于前者，易造成误差。

面，并缓慢施压不能冲击，否则回弹值读数不准确。

5.3.1本条规定的测区平均回弹值计算方法和建立

5.3.1本条规定的测区平均回弹值计算方法和建立测强曲线时 的取舍方法一致深圳标准规范范本，不会引进新的误差

6.0.1本条给出了灌浆料抗压强度换算值的查表或计算方法。 6.0.2本条给出了测区灌浆料强度平均值及标准差的计算方法。 该标准差公式采用数理统计中的标准差计算公式，不再沿用现行 行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23中标 准差计算公式，

6.0.3当测区数量不少于10个时，为了保证构件的灌浆料强

满足95%的保证率，采用数理统计的公式计算强度推定值；当构 件测区数少于10个时，因样本太少，取最小值作为强度推定值。 此外，当构件中出现测区强度无法查出（如小于25.0MPa或大于 80.0MPa)时，因无法计算平均值及标准差，也只能以最小值或最 大值作为该强度推定值。推定区间可按照现行国家标准《建筑结 构检测技术标准》GB/T50344进行计算。 6.0.4对按批量检测的构件，如该批构件的质量不均匀，测区强

度标准差大于规定的范围，则该批构件应全部按单个构件进行强 推定。本条中抗压强度平均值及相应标准差的限值，沿用了现 行行业标准《高强混凝土强度检测技术规程》JGJ/T294和现行协 会标准《超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程》T/CECS 02中的规定。

据，要求检测报告的信息尽量齐全，按统一格式出具。

C.0.1鉴于各厂家灌浆料最高强度不尽相同，试块制作的最高 强度灵活掌握，但根据现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规 范》GB/T50448，不应低于C60。 C.0.4当试块抗压强度预估为C25时，加压60kN。当试块抗压 强度预估为C80时，加压100kN。当预估为其他强度等级时，加 压值采用内插法计算。

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