1.3.2开控坡度的确定

1在天然湿度的士中，开挖基槽和管沟时，当挖上深度不超 过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 (1） 密实、中密的砂土和碎石类土（填充物为砂:）：1.0m； （2） 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘七：1.25m; (3） 硬塑、可塑的粘土和碎石类(填充物为粘性1:)：1.5m (4）坚硬的粘：2.0m。 2超过上述规定深度，应采取相应的边坡支护措施，否则必 须放坡，边坡最陡坡度应符合表1.3.2规定。

注：在软士沟槽坡项不宜设置静载或动裁；需要设置时桥梁标准规范范本，应对的承载力和近坡的想 性进行验筐。

1.3.3根据基础形式和土质状况及现场出土等条件，合理确定开挖

1.3.3根据基础形式和上质状况及现场出土等条件，合理确定开挖 顺序，然历再分段分层平均下挖。 1.3.4开挖各种浅基础时，不放坡应先按放好的灰线直边切出槽 边的轮廓线。

1.3.5开挖各种基槽、管沟：

1浅条形基础：一般粘性土可自王而下分层开挖，每层深度 以600mm为，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘；碎石类土先 用镐翻松，正闸挖掘山主，每层深度视翻土厚度而定。 2浅管沟：与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不需切直 修平。标高按龙门板上平往下返串沟底尺寸，接近设计标高后，再 从两端龙门板下面的沟底标高上返500mm为基准点，拉小线用尺 检查沟底标高，最后修整沟底。 3开挖放坡的基槽或管沟时，应先按施工方案规定的坡度粗 略开挖，再分层按放坡坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出！ 条，以此为准进行铲玻。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽800mm 有的倒台。 4开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土方装入手 摊车或翻斗车，运至弃上（存上）地点。 1.3.61:方开挖挖到距槽底500mm以内时，测量放线人员应及时 配盒抄距槽底500mm水平标高点：自每条槽端部200mm处，每 隔2~3m在槽帮上钉水平标高小本搬。在挖至接近槽底标高时，用 尺或事先量好的500mm标准尺杠，随时以小本撕上平校核槽底标 商。最后升两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查沟槽底部尺寸， 确楚槽宽标界，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。 1.3.7基槽、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和露期间应采取

1.4.1 主控项目:

开挖标高、长度、宽度、边坡坡度，均符含设计要求。 柱基、基槽和管沟基底的质必须符合设计要求，并严禁扰动。

控制好川挖表催平整度及基底土性。 1.4.3允许偏差见表 1.4.3。

土方开挖工程质量检验标准（mm）

标或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设 地或地下管道、电缆的地段进行方施下时，应事先取得有关管 理部门的书面尚意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。

1.6.1防止基底超挖：开挖基槽或管沟不得超过基底标高，如个别 地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。 1.6.2软土地区桩基挖上应注意的问题：在密集群桩.1:开挖基坑 时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖。在密集桩附近开 挖基槽时，应采取措施防止桩基位移及桩项损坏。 1.6.3基底保护：基槽或管沟开挖后，应尽量减少对地基土的扰动。 如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待作 基础时再挖。 1.6.4合理安排施工顺序：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依 次进行，形成一定坡度，以利排水。 1.6.5保证开挖尺寸：基槽或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外， 应根据施工需要增加工作面宽度，如排水措施、支撑结构所需宽度等。 1.6.6防止基槽或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随 挖随修，并要认真验收。

管沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。

土：优先利用基槽中挖出的上，但不得含有机杂质。使用前应 上筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定要求。

人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木 铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线及钢尺等。

2.3.2施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要寸

条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数 参数；重要回填土方工程，其回填土的最大干密度参数应通过诺 来确定。

2.3.3房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固 后再进行。

2.3.4施工前，应做好水平高程标志的设置。如在基坑（槽）或管 沟边坡上，每隔3m钉上水平概；或在室内和散水的边墙上弹水平 线或在地坪上钉上标高控制木桩。

2.4.7基坑（槽）回填应在相对两侧或两周同时进行。基础墙两侧 标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加 支撑的措施。

2.4.8回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应

2.4.8回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应 用人先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管 顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯 实。在抹带接国处、防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。 2.4.9回填工每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填 土的最大密度，达到要求后再铺工层的土。填土全部完成后， 应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方应及时依线铲平； 凡低于规定高程的地方应补土夯实。 2.4.10当设计用灰土作为防水措施之 回填时要做好技术交底， 灰土与素上应同步回填，必要时采用灰王与素土间增加临时隔板， 以控制土的回填厚度和宽度。 2.4.11 雨、冬期施 1基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。施工中 破坏。现场应有防雨排水措施。 2冬期回填量每层铺厚度应比常温施工时减少20%～25%， 其中冻：上块含量不得超过15%，其粒径不得大于150mm。铺填冻上 块应分散开，并应逐层压（夯）实。但管沟底至管顶以上0.5m范 围内不得用含有冻工块的土回填。室大的基坑（槽）或管沟不得采 用含有冻士块的土回填 3回填上施工应连续进行并应夯实，防止已填土层受冻。并 应及时采取防冻措施。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过

00mm，夯实厚度宜为100~150m

回填土工程质量检验标准

2.6.1施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位 移。 2.6.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施， 防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 2.6.3·基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受 损坏时，方可回填。 2.6.4管道沟槽回填工，当原土含水量高且不具备降低含水量条 件，不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管 道顶部以上，应回填灰上、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的

件，不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的 道顶部以上，应回填灰上、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的 材料。

2.7.1按要求测定上的最大干密度：回填土每层都应测定夯实后的 最大于密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验 报告要注明上料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及 试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 2.7.2防止回填土下沉：因虚铺上超过规定厚度或冬期施工时有较 大冻上块，或夯实不够遍数，甚至漏，坑（槽）、管沟底杂物或 回落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻 膨胀等原因均可造成回填土下沉。这些问题应在施工中认真执行规 范规定，发现后及时纠正。

果漏或夯不实会造成管道下方空虚，：造成管道折断而渗漏 .7.4回填夯实：应在夯压前对于上适当水加以凝润：回填1

本章适用于工业与民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管 沟以及大面积平整场地等土方工程。

3.1.2一般工具：测量仪器铁钛尖买与平头函

小白线或20#铅丝、2m钢卷尺、坡度尺等。 3.2施工准备 3.2.1应根据基坑的几何尺寸工程地质及水文地质情况、周边环 境条件，编制土方工程施工组织设计，其中包括降排永施工方案、 基坑支护施工方案及王方开挖施工方案。 3.2.2土方开挖前，应根据施方案的要求，将施工区域内的地上， 地下障碍物清除和处理完毕，作好地面排水工作。 3.2.3建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线桩）水准基点 及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 3.2.4 夜间施工时“应有足够的照明设施；“在危险地段应设置明显 标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 3.2.5当开挖深度范围内遇有地下水时一应根据当地工程地质资料 采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进 行上方开挖。

3.2.6施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设市

先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。 3.2.7在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1：6。当 坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土； 挖士机械所站土层当处于饱和状态时，应当填筑适当厚度的碎石或 土，以免施工机械出现陷。 3.2.8临时性挖方边坡坡度以及是否采用基坑支护，应根据使用时 间长短、工程地质、地下水位、开挖深度和地面荷载情况，通过计 算并结合当地同类土体的工程经验值，在施工组织设计加以确 定。 3.2.9选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类 别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率，编好施 工方案。 3.2.10施工区域内运行路线的布置，应根据作业区域工作面的大 小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 3.2.11在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均 应配备人工进行。

3.2.7在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1：6。兰 坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土； 挖士机械所站土层当处于饱和状态时，应当填筑适当厚度的碎石或 渣士，以免施工机械出现璟陷

间长短、工程地质、地下水位、开挖深度和地面荷载情况，通过计 算并结合当地同类土体的工程经验值，在施工组织设计加以矿 定。

3.2.9选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类 别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率，编好旅 工方案。

3.2.10施工区域内运行路线的布置，应根据作业区域工作面的7 小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 3.2.11在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均 应配备人工进行。

3.3.1 工艺流程:

1当开挖深度在5m以内时，其开挖坡度参见人工挖土1.3.2 条。 2对地质条件好、土（岩）质较均匀、挖土高度在5～~10m以 内的临时性挖方的边坡，其边坡坡度可按表3.3.2取值，但应验算 其整体稳定性并对坡面进行保护

3.3.3当基坑（槽）或管沟受周边环境条件和土质情况限制无法进 行放坡开挖时，应采取有效的边坡支护方案，开挖时应综合考虑支护 结构是否形成，做到先撑后挖，一般应待支护结构强度达到设计强 度的70%以上时，才可继续开挖。 3.3.4开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开 挖深度。然后分段分层均匀下挖。 3.3.5采用挖上机开挖大型基坑（槽）时，应从上而下分层分段， 按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作

3.6在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂士层时，或地表面出现 缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止士体崩塌 下滑。

3.3.6在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂士层时，或地表面出现

裂缝时，应停正开挖，并及时采取相应补救措施，以防止 与下滑。

3.3.7采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，

3.3.12开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，应留足回 填用的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。

3.3.12开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，应留

3.3.12开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，应留足回

3.3.13雨、冬期施工

3.3.13雨、冬期施1 1土方开挖一般不宜在雨季进行，如必须在雨季开挖时，开 挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 2雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定。 必时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应 在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边 坡、支撑、比堤进行检查，发现问题要及时处理。 3方并挖衣宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施I 方法应按冬期施工方案进行# 4采用防止冻结法开挖上方时，可在冻结以前，用保温材料 覆盖或将表层：L翻耕粑松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定， ：般不小于300mm。 开挖基坑（槽）或管沟时必须防止基础下的基土遭受冻结。 应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖， 如遇开挖上方引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻指 施，以防产生冻结 3.4质量标准 3.4.1主控项目： 开挖标高长度、宽度、边坡必须符合设计要求。 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基塑质必须符合实际要求 承严禁扰动。

控制好迁挖表面平整度及基底土性

翻同意，施上中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故

间息，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 3.5.4挖.上时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。

3.5.4挖上时应对边坡支护结构做好保护，以防磁播损

3.6.1防正基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高， 如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。 3.6.2基底保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。女 果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300mm土层不挖 待做基础时再挖。

3.6.3合理安排施工顺序：严格按施工方案规定的施工顺序

方开挖，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一 坡度，以利排水。

3.6.4防止施工机械下沉：施工时必须了解十质和地下水位情

推机、铲机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一 般需在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机 挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。 3.6.5控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开 挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工 作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。 3.6.6 在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案：对于地质资

料反映有粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项耳，必须有截水 降水等有效防止流砂的措施，并制定行之有效的降排水方案

本章适用于工业与民用建筑、构筑物大面积平整场地、大型基 立利管沟等回填上工程。

4.1.1碎石类土、砂主（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和 爆破石渣，可用作表层以下填料其最太粒径不得超过每层铺填厚 度的2/3，使用震动辗时，为3/4，含水率应符合规定 412对填方土料应按设计要求进行检验，验收合格后方可填入。

4.3.2填土前，应清除基底上杂物，排除积水，开办理

4.4.5碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，·般不应超过 规定：

平碾：2km/h 羊足碾：3km/h 震动碾：2km/h

羊足碾：3km/h 震动碾：2km/h 4.4.6长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应制作成斜坡 形，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。 4.4.7填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填上后 如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡 整平拍实，可宽填为0.2m。 4.4.8在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推1，用式或柴 油打芬机分层打夯密实。 4.4.9国填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测:L的最 大干密度，达到要求后再铺上一层土。 4.4.10填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程 的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土实。 4.4.11雨、冬期施工： 1雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重 要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。 2.基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施 时应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 现场应有防雨及排水措施。

6冬期回填上方，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～ 25%，其中冻上块体积不宜超过填总体积的15%其粒径不得大 于150mm。铺冻上块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土工作应 连续进行，防止基土或已填土层受冻，并及时采取防冻措施，

4.5.1 主控项目：

4.5.1主控项目： 1回填标高必须符合设计要求。 2回填土必须按规定分层压密实。取样测定压实后土的最 大干密度，应符合设计要求。环刀法取样的方法及数量应符合规定， 4.5.2一般项耳： 1 基底处理应符合设计要求和施工规范的规定。 2 回填的土料、分层厚度、表面平整度及含水量应符合设计

最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层士，未 达到设诈要求部位应有处理方法租复验结果。 4.7.2基坑回填应分层对称：防止造成一侧压力，出现不平衡，破 坏基础或构筑物。 4.7.3防止回填土下沉：应注意解决虚铺土超厚，冬期施工冻土块 粒径过大，漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥士等杂物清 理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后， 及时纠正。 4.7.4回填主应夯压密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿； 对湿:造成的“橡皮土”要挖出换土重填。在地形工程地质复杂 地区的填上，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗 沟、护坡等），以防填方士粒流失，造成不均勾下沉和塌等事故。 4.7.5回填管沟时为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工 先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m 以上，在不损坏管道的精况二，方可采用机械回填王和压实。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。 4.7.6填方应按设计要求预留沉降，如设计无要求时可根据工程 性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情沅等与建设单位共 同确定。冬期填方一般应增加15%~3.0%的预留下陷量。

第2篇 地基与基础工程

本章适用子建筑或构筑物的基础、坑（槽）底土质（浅部填土 粘性三、粉上和砂上）钎探检查。

就位触探。将触探杆锥尖对准孔位，再把穿心锤套在探杆， 探杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为500mm，将触探

1.4.8 丽、冬期施工

雨后，不能对基土进行触探。 2 基1冬季触探时，每打几孔及时掀或盖保温材料一次，不 能大面积掀开，以免基土受冻。

1.5.1 控项目：触探深度必须符合要求，锤击数记录准确。 1.5.2 般项目： 孔位基本准确，探孔不得遗漏。 2 探孔灌砂应密实。

1.5.1 控项目：触探深度必须符合要求，锤击数记录准确。 1.5.2般项目： 孔位基本准确，探孔不得遗漏。 2 探孔灌砂应密实。

石油化工标准规范范本本章适用于一般工业与民用建筑基坑、基槽、室内地坪、管沟、 室外散水等灰土地基或垫层工程。

2.1.1料：宜优先采用基槽中挖出的粉质粘土及塑性指数大于7 的粘质粉上，不得含有冻土、耕土、淤泥、有机质等杂物。使用前 应过筛，其粒径不大于15mm。含水率应符合规定。 2.1.2石灰：应用新鲜的块灰或生石灰粉，使用前应经过1~2d的 充分熟化并过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰 块及其他杂质，也不得含有过多的水分。生石灰中CaO含量要求大 于80%，对于室内地坪、室外散水、管沟等次要工程，其Ca0含 量不低于60%。

2.1.3水泥（替代石灰时）：宜采用P.032.5水泥，符合

2.1.3水泥（替代石灰时）：宜采用P.032.5水泥，符合相关质量 标准。

殿应备有人力夯、蛙式打夯机或压路机、平碾、振动碾、手 推车、筛子（孔径5～10mm和15～20mm两种）、标准斗、靠尺、 耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。

2.3.1基坑（槽）在铺打灰上前，必须先行针探保温标准规范范本，开按设计要求处 理完地基，办完验槽手续。基础外侧打灰土，必须对基础、地下室 墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。现浇混凝I 基础墙应达到规定强度。

理完地基，办完验槽手续。基础外侧打灰土，必须对基础、地下室 墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。现浇混凝1 基础墙应达到规定强度。 2.3.2当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低 地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下：500mm左存。 2.3.3施工前应根据工程特点，填料种类，设计压实系数、施1条 件等合理确定上料含水率控制范围、铺王厚度和打遍数等参数。 重要的填方工程应通过压实试验来确定各施工参数。 2.3.4房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管遣的安装或管沟墙 间加固等措施后再进行，并将沟槽、 地的积水和有机杂物清除 干净，保持沟槽干爽。 2.3.5施工前一测量放线工应做好永平高程的标志，如在基坑（槽） 或沟的边坡上每隔3m钙 生室内和散水的边墙 上弹上水平线或在地坪.上钉好标高控制标准的木桩。 操作工艺 2.4.1 工艺流程： 检验士和石灰粉的质量养 赠底洁理分层铺灰一份打密实一战半验收