金属材料由于水分和氧气等的化学或电化学作用而产生的腐蚀 现象。

2.1.6 腐蚀 Corrosion

构件与环境中有害介质接触而产生化学变化，从而导致材料性 能的退化或材料的破坏。

结构本身所固有的动力性能，包括结构目振频率、振型、阻尼 比等。

土方机械标准规范范本2.1.8安全性Safety

2.1.10 耐久性 Durabilitx

1.12结构系统StructuralSys

结构处于施工阶段或使用阶段，对其变形、内力、周边环境条 件等内容进行持续量测及定量和定性分析

2.2.1结构性能、作用效应及几何尺寸：

as、bs、Cs、ds 钢结构构件及节点的适用性等级： ad、ba、Cd、dd 钢结构构件及节点的耐久性等级： am、bm、Cm、dn 钢构件及节点防腐涂膜评定分级： af、 bf、 Cf、 Cf 钢构件及节点防火涂膜评定分级： Au、Bu、Cu、Da 钢结构系统（包括结构功能相对独立的子结 构）的安全性等级： As、Bs、Cs、Ds 钢结构系统（包括结构功能相对独立的子结 构）的适用性等级： Ad、Ba、Cd、Da 钢结构系统（包括结构功能相对独立的子结 构）的耐久性等级。

建筑钢结构检测与可靠性鉴定

3.1.1建筑钢结构检测与可靠性鉴定可分为在建建筑钢结构和既有 建筑钢结构的检测与可靠性鉴定 3.1.2建筑钢结构现场检测应为建筑钢结构可靠性鉴定提供真实、 可靠、有效的检测数据和检测结论。 3.1.3在建建筑钢结构在遇到下列情况之一时，应进行结构检测与 可靠性鉴定： 1在建筑钢结构材料检查或施工验收过程中对质量有怀疑、争 议或需了解质量状况： 2结构遭受损伤或意外损坏； 3改变设计使用条件； 4建设过程中停工后恢复建设。 3.1.4既有建筑钢结构在遇到下列情况之一时，应进行结构检测与 可靠性鉴定： 1建筑钢结构抗震加固； 2建筑钢结构大修前的鉴定； 3建筑钢结构改变用途、改造、加层或扩建前的鉴定； 4受到灾害、环境侵蚀等影响的鉴定； 5对既有建筑钢结构的可靠性有怀疑或争议； 6达到使用年限而需继续使用： 7其他需要了解建筑钢结构安全可靠性的情况

3.2建筑钢结构检测与可靠性鉴定工作的程序与内容

3.2.2现场调查的工作内容

2.1建筑钢结构检测与可靠性鉴定工

现场调查宜包括下列工作内容： 1收集待检测与可靠性鉴定的建筑钢结构的设计图纸、设计文 牛、设计变更、施工记录、施工验收和工程地质勘察报告等资料： 当既有建筑钢结构的工程图纸、资料不全或已失真时，应进行现场 羊细核查和补测； 2调查待检测与可靠性鉴定的建筑钢结构现状、环境条件，使

用期间的检测或维修加固情况以及用途与荷载等变更情况； 3向有关人员进行调查，进一步明确委托方的检测与可靠 定的目的和具体要求。

3向有关人员进行调查，进一步明确委托方的检测与可靠性鉴 定的目的和具体要求。 3.2.3建筑钢结构检测与可靠性鉴定项目应根据现场调查情况确 定，并制订相应的检测与可靠性鉴定方案。检测与可靠性鉴定方案 宜包括下列主要内容： 1概况，主要包括结构形式、建筑面积、总层数、原设计、施 工及监理单位，建造年代等： 2检测与可靠性鉴定的目的或委托方的检测与可靠性鉴定 要求； 3检测与可靠性鉴定依据，主要包括检测与可靠性鉴定所依据 的标准及有关的技术资料等； 4检测与可靠性鉴定项目所选用的检测方法以及检测的数量； 5检测人员和仪器设备情况； 6检测与可靠性鉴定的工作进度计划： 7需要委托方与检测鉴定单位的配合工作； 8检测中的安全措施； 9检测中的环保措施。

3.2.3建筑钢结构检测与可靠性鉴定项目应根据现场调查情

3.2.4现场检测宜包括下列工作

1钢构件材料的检测； 2连接（焊接连接、紧固件连接）的检测 3构件尺寸与偏差的检测： 4构件缺陷和损伤的检测： 5结构构件变形的检测； 6结构构造检测； 7 涂装的检测：

8地基基础的检测； 9其他方面的检测（包括结构的布置形式、荷载、环境和振 动等）。

3.2.5当发现检测数据数量不足或检测数据出现异常情况时，

3.2.6建筑钢结构的检测与可靠性鉴定必须出具相应的报告，报告

内容应符合本规程第10章“结构检测与可靠性鉴定报告编制”的相 关要求。

3.3检测单位、设备、人员和报告

3.3.1 建筑钢结构检测与可靠性鉴定，应由具有相应资质的单位 进行。

进行。 3.3.2建筑钢结构检测所用的仪器、设备和量具应有产品合格证、 计量检定机构出具的在有效期内的检定（校准）证书，仪器设备精 度应满足检测项目的要求。检测所用的检测试剂应标明生产日期和 有效期，并应具有产品合格证和使用说明书。 3.3.3检测人员应经过培训取得上岗资格：从事建筑钢结构无损检测 的人员应按现行国家标准《无损检测人员资格鉴定与认证》GB/T9445

3.3.2建筑钢结构检测所用的仪器、设备和量具应有产品

计量检定机构出具的在有效期内的检定（校准）证书，仪器设备精 度应满足检测项目的要求。检测所用的检测试剂应标明生产日期和 有效期，并应具有产品合格证和使用说明书。

3.3.3检测人员应经过培训取得上岗资格：从事建筑钢结木

的人员应按现行国家标准《无损检测人员资格鉴定与认证》GB/T9445 进行相应级别的培训、考核，并持有相应考核机构颁发的资格证书。 3.3.4检测的原始记录，应记录在专用记录纸上：记录数据应准确 字迹清晰、信息完整，不得追记、涂改，如有笔误，应进行更改， 并应由修改人签署姓名及日期。当采用自动记录时，应符合有关要 求。原始记录应由检验及审核人员签字，

的人员应按现行国家标准《无损检测人员资格鉴定与认证》GB/T 进行相应级别的培训、考核，并持有相应考核机构颁发的资格证

字迹清晰、信息完整，不得追记、涂改，如有笔误，应进行更改， 年应由修改人签署姓名及日期。当采用自动记录时，应符合有关要 求。原始记录应由检验及审核人员签字。

3.4抽样比例及合格判定

测可以采用全数检测或抽样检测

样检测时，宜采用随机抽样或约

1外观缺陷或表面损伤的检查： 2受检范围较小或构件数量较少； 3构件质量状况差异较大； 4灾害发生后对结构受损情况的识别： 5委托方要求进行全数检测

.4.3在建钢结构按检验批检测时，其抽样检测的比例及合格判定 应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的 规定。

3.4.4既有建筑钢结构工程进行抽样检测时，其每批抽样检测的最

小样本容量限定值应符合现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》 GB/T50621的相关要求，

3.4.5既有建筑钢结构进行计数抽样检测时，其检验批的合格判定

应符合现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621的相 关要求。

4.1.1外观质量检测、材料性能检测、连接力学性能检测、变 测、涂层厚度检测应符合现行国家标准《钢结构现场检测技术 GB/T50621和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的夫

技术标准》GB/T50621和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 的规定。

4.1.3符合下列情况之一的建筑钢构件或节点，应通过试验进行可 靠性鉴定：

1按现有计算手段尚不能准确做出鉴定的： 2验算缺少应有的参数，如约束条件、荷载取值等； 3需要确定钢构件或节点的实际承载能力。

4.1.4符合下列情况之一的建筑钢结构，应通过试验进行可

1按现有计算手段尚不能准确做出鉴定的： 2结构验算缺少应有的参数，如动力性能、约束条件，荷载取 值等； 3需要掌握结构真实的承载能力极限状态的： 4对理论计算的结构承载力有疑义的

变或受力状态改变或对其疲劳承载力有疑义时，应进行疲劳检 对受力状态复杂且无法按照现行国家标准《钢结构设计标

1需要进行抗震、抗风、工作环境或其他工况下的动力响应计 算的结构； 2需要通过动力参数进行结构损伤识别和故障诊断的结构： 3需要确定实际动力性能的大型、复杂、重要和新型钢结构 体系； 4在某种动力作用下，局部动力响应过大的结构： 5其他需要获取结构动力性能参数的结构。 4.1.7当钢结构材料发生烧损、变形、断裂、腐蚀或其他形式的损 伤，需要确定微观组织是否发生变化时，应进行金相检测。 4.1.8对于重要和大型公共建筑钢结构宜进行钢结构工程监测

4.2.1节点试验可分为节点正常使用状态下工作性能的验证性试验、 节点设计承载能力的承载力试验和节点极限承载能力的破坏试验。 4.2.2节点试验应根据制作、安装和使用条件等，选择有代表性的 节点进行。

4.2.3对节点可进行原型、

验，可以从原结构中取样，也可以按照节点的实际尺寸另行加工试 样。从结构中取样时应确保原结构的安全；另行加工试验时应保持 与原节点的相似性

法模拟节点的受力性能。数值模拟应采用成熟的有限元软件进行， 并应考虑节点的主要损伤和缺陷

4.3.1构件试验可分为构件正常使用状态下工作性能的验证性试

.3.1构件试验可分为构件正常使用状态下工作性能的验证性试 验、构件设计承载能力的承载力试验和构件极限承载能力的破坏 式验。

4.3.2构件承载力试验可进行原型、足尺或缩尺模型荷

行现场荷载试验的构件应具有代表性。从结构中取样时应确保原结 沟的安全；另行加工试验时应保持与原节点的相似性

4.4.1结构试验可采用足尺或缩尺模型，检验装置和设置应能模拟 结构实际荷载的大小和分布，应能反映结构的实际工作状态。 4.4.2对于大型钢结构可进行原位非破坏性荷载试验，直接检验结 构性能

4.4.3结构试验前应制订详细的试验方案，包括试验目的、试件 的选取或制作、材性试验试件制作、加载装置、测点布置、加载 设备、加载步骤和试验结果判定方法等，且应有切实可行的安全 措施。

4.5.1结构需进行疲劳检测的位置应为构件上产生拉应力且应力幅 较大的部位，或构造复杂且容易产生应力集中的部位。 4.5.2疲劳检测的方法有目测法和无损探伤法。首先应目测检查疲 劳构造是否合理，确定该处的连接类别。疲劳裂纹的检测可用目测 并辅以低倍放大镜观测，必要时可用磁粉、着色或超声波探伤检测

劳构造是否合理，确定该处的连接类别。疲劳裂纹的检测可用目测 并辅以低倍放大镜观测，必要时可用磁粉、着色或超声波探伤检测

制部位的实际应力谱，测量方法可采用动态电阻应变仪或其他可靠 方法。

4.5.4对于重要建筑物的重要部位，尚应采用断裂力学的方法分析 结构或构件的裂纹是否稳定。

4.5.4对于重要建筑物的重要部位，尚应采用断裂力学的方法分析

4.6.1动力检测包括动力特性检测和动力响应检测。 4.6.2动力性能检测可采用环境随机振动激励法，对于仅需获得结 构基本模态的，可采用初始位移法、重物撞击法等，如结构模态密 集，或结构特别重要且条件许可，则可采用稳态正弦激振方法。 4.6.3对于单点激励法测试结果，可以采用多点激励法进行校核， 对于大型复杂结构，宜采用多点激励法。 4.6.4动力性能测试前，应根据试验目的制订试验方案，并进行必 要的计算分析。

4.7.1金相检测及评定应按现行国家标准《金属显微组织检验方法》

4.7.1金相检测及评定应按现行国家标准《金属显微组织检验方法》 GB/T13298、《钢的显微组织评定方法》GB/T13299、《钢的低倍组 织及缺陷酸蚀检验法》GB/T266、《结构钢低倍组织缺陷评级图》GB/T 1979、《钢材断口检验法》GB/T1814等规定执行。 4.7.2钢结构的金相检测可采用现场复膜金相检验法或使用便携式 显微镜现场检测，取样部位主要在开裂、应力集中、过热、变形或 其他怀疑有材料组织变化的部位

4.7.3对于可以现场取样的钢结构构件，在确保安全的条

微观、断口等金相检测。

4.8.1结构监测包括施 容应根据结构所处阶段的特点和监测要求确定。结构监测应根 测目的、结构特点、监测要求与设计文件，并结合现场及周边 条件等因素，制订合理的监测方案

居采集与传输系统、数据分析及损伤识别和定位系统、安全评估系 统等基本功能模块中作合理的选择和组合。

4.8.3监测仪器设备的选择应满足监测时间、监测参数与方法的要

1根据结构监测内容和分析的要求，对仪器仪表应选择合适的 参数和适当的监测位置及安装方式，确保安装稳定，建立可靠的结 构监测系统； 2结构监测系统的仪器仪表应有较强的抗干扰能力，对其应做 好防风、防雨雪、防晒等保护措施，监测过程中应采取有效措施确 保预埋传感器元件及导线不受损伤。 104物临派

4.8.4结构监测应设定监测报警值，

要求，以达到保护控制对象为目的，防止危害及不利状况的出现。 4.8.5施工阶段监测应做到控制结构施工过程、优化施工工艺、 证结构安全性。 合下列情况之一的在建钢结构，宜进行施工阶段监测： 1重要和大型公共建筑； 2施工过程中工序交错、受力复杂、多工作面协同建设的结构： 3受到邻近施工作业等环境影响的重要结构。

工阶段监测内容宜按表4.8.6进

表4.8.6施工阶段监测内容

注：★应监测项：△宜监测项：O可监测

4.8.7使用阶段监测应为提高结构在使用阶段的安全性、结构设计 验证、结构模型校验与修正、结构损伤识别、结构养护与维修提供 技术支持。对新型、复杂、设计使用年限较长、使用环境特殊的重 要结构，为保证其使用的可靠性，可进行使用阶段的结构监测。 4.8.8使用阶段监测内容宜按表4.8.8进行选择

注：★应监测项：△宜监测项：O可监测项。

4.8.9对进行使用阶段监测的钢结构，宜在施工阶段即进行相应参 数的监测，并与使用阶段的监测相互衔接，使监测信息具有连续性 完整性和可靠性。 4.8.10在使用阶段的监测过程中，当结构响应与计算模型的计算结 果明显不符时，应立即检查并修正。

5.1.1门式刚架结构工程的检测可分为在建门式刚架结构工程 有门式刚架结构工程两类。

5.1.2在建门式刚架结构工程检测内容、抽样比例及合格

符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205禾 筑结构检测技术标准》GB50344的规定。

5.1.3既有门式刚架结构工程如符合本规程3.1.4条的规定时，应进

5.1.3既有门式刚架结构工程如符合本规程3.1.4条的规定时，应进 行工程检测与可靠性鉴定。

.2.1既有门式刚架结构工程的检测内容通常应包括外观质量、 科性能、支座节点、连接力学性能、构件及结构变形、涂装质量 使用环境和荷载试验等，

料性能、支座节点、连接力学性能、构件及结构变形、涂装质量、 使用环境和荷载试验等。 5.2.2外观质量的检测内容应包括结构布置形式、构件几何尺寸、 构造连接形式、屋盖系统、吊车梁及制动系统、支撑系统、围护系 统、渗漏、锈蚀及损伤等。 5.2.3当根据工程设计和施工档案资料难以确定钢材性能，或现场

构造连接形式、屋盖系统、吊车梁及制动系统、支撑系统、围 统、渗漏、锈蚀及损伤等。

5.2.3当根据工程设计和施工档案资料难以确定钢材性能，或

座锈蚀、连接焊缝裂纹、锚栓变形或断裂、螺帽松动或脱落及构造 要求等。

连接应检测焊缝的外观质量和内部缺陷等；螺栓连接应进行外观质 量和连接构造检测，当螺栓连接为大六角头高强度螺栓摩擦型连接 寸，应检测高强度螺栓的预紧力值

5.2.6门式刚架结构的变形检测内容应包括屋面梁、钢柱、

5.2.8使用环境的检测应着重检测结构和构件在出现严重锈蚀、

5.2.10当结构出现其他非正常状况时，应根据实际情况增加相应的 检测内容。

5.3.1既有门式刚架结构工程常规检测的检测方法、检测数量应按 现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621的相关要求 进行。

现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621的相关要求 进行。 5.3.2当工程无设计图和施工资料或资料不全时，应对实际结构工 程进行现场测绘，测绘内容应包括结构平面布置、结构竖向布置、 吊车梁布置、支撑体系布置、构件尺寸及连接形式等，并初步判断 结构系统的完整性是否符合国家现行标准和行业标准要求

5.3.2当工程无设计图和施工资料或资料不全时，应对实际结

程进行现场测绘，测绘内容应包括结构平面布置、结构竖向布置、 吊车梁布置、支撑体系布置、构件尺寸及连接形式等，并初步判断 结构系统的完整性是否符合国家现行标准和行业标准要求

应对钢结构进行现场无损强度检测。材料性能检测结果应符合现行国 家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《碳素结构钢》GB/T70(

倾斜观测资料和其因不均匀沉降引起上部结构反应的检查结果

倾斜观测资料和其因不均匀沉降引起上部结构反应的检查结果进行 判定。必要时，应与施工资料中沉降观测记录进行综合分析。

5.3.5房屋垂直度检测应进行现场测量，测量部位应包括建筑

5.3.5房屋垂直度检测应进行现场测量，测量部位应包括建筑物匹 周角柱及存在疑义的部位。

否变形、开裂，其厚度是否满足设计或规范的要求，焊缝是否开裂 车接螺栓是否松动和脱落：对吊车梁连接应重点检测吊车梁上翼缘 或制动桁架上弦）与柱的连接板是否变形、开裂，连接螺栓是否松 和脱落，焊缝是否开裂，钢轨与吊车梁中心是否有偏差，吊车梁 凸缘是否存在变形和钢轨磨损情况等。

5.3.7吊车梁、楼盖梁和屋面梁等构件的跨中挠度及柱顶

不应超过现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017和现行国家标 准《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022的相关要求，

5.3.8杆件或节点遭受腐蚀时，应进行腐蚀环境调查和测量

点的锈（腐）蚀和损坏范围等。取样数量和环境腐蚀性分级等均应按 现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046的规定执行。

5.3.9吊车荷载、相关参数和使用条件应按下列规定进行调查和

5.3.9吊车荷载、相关参数和使用条件应按下列规定进行调查和 检测：

1当吊车及吊车梁系统运行使用状况止常，吊车梁系统无损环 且相关资料齐全符合实际时，宜进行外观质量检测。 2当吊车及吊车梁系统运行使用状况不正常，吊车梁系统有损 坏或无吊车梁资料或对已有资料有怀疑时，除应进行常规调查和检 测外，还应根据实际状况和鉴定要求进行专项调查和检测

6.1.1多层及高层钢结构工程的检测可分为在建多层及高层钢结构 工程和既有多层及高层钢结构工程两类， 6.1.2在建多层及高层钢结构工程检测内容、抽样比例及合格判定 应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和 《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621的相关规定。受力特别复杂 且设计计算难以准确分析的构件和节点宜采用力学试验验证。 6.1.3既有多层及高层钢结构工程如符合本规程第3.1.4条的规定 时，应进行工程可靠性检测与鉴定

.2.1既有多层及高层钢结构工程检测的内容应包括外观质量、材 科性能、支座节点、连接力学性能、构件及结构变形、涂装质量、 使用环境及荷载试验等

6.2.2外观质量检测的内容应包括结构布置形式、构件几何尺寸、

.2.2外观质量检测的内容应包括结构布置形式、构件儿何尺寸、 造连接形式、屋面系统、楼面系统、支撑系统、维护系统、渗漏 锈蚀及损伤等

座锈蚀、连接焊缝裂纹、锚栓变形或断裂、螺帽松动或脱落及 要求等。

连接。焊缝连接应检测焊缝的外观质量和内部缺陷等；螺栓连接应 进行外观质量检测，当螺栓连接为大六角头高强度摩擦型螺栓连接 时，应检测高强度螺栓预紧力值；铆钉连接应进行外观质量和连接 构造检测。

6.2.6多层及高层钢结构的变形检测的内容应包括框架梁的跨中挠

于高温环境状态、处于腐蚀环境状态等异常情况时其对结构使用 的影响。

6.2.9当结构的使用荷载与设计荷载不符或不具备计算条件时

在现场进行结构荷载试验。荷载试验的内容包括现场各种荷载大小、 构件或结构的力学反应特性和结构的安全性能等。 6.2.10当结构出现其他非正常状况时，应根据实际情况增加相应的

在现场进行结构荷载试验。荷载试验的内容包括现场各种荷载大小 构件或结构的力学反应特性和结构的安全性能等

6.2.10当结构出现其他非正常状况时，应根据实际情况增加相应的 检测内容。

6.3.1既有多层及高层钢结构工程常规检测的检测方法、检测数量 应按现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621的相关 要求进行。

《钢结构设计标准》GB50017附录A.2的要求。当工程无设计图和施 工资料或资料不全时，应对实际结构工程进行现场测绘，测绘内容 应包括：结构平面布置、结构垂直布置、支撑体系布置、构件尺寸

及连接形式等，并初步判断结构系统的完整性是否符合国家现行标 和行业标准要求。

应对钢结构进行现场无损强度检测。材料性能检测结果应符合现行 国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《碳素结构钢》GB/T 700的相关规定，

倾斜观测资料和因不均匀沉降弓引起上部结构反应的检查结果进行判 定。必要时，应与施工资料中沉降观测记录进行综合分析。

6.3.5房屋垂直度检测应进行现场测量，测量部位应包括建筑物四 周角柱及存在疑义的部位。

6.3.6对采用端板连接的梁柱连接和梁梁连接，应重点检测端

否变形、开裂，其厚度是否满足设计或规范的要求，焊缝是否开裂， 车接螺栓是否松动和脱落；对采用栓焊或全焊的梁柱、梁梁连接， 除余应检查焊缝和螺栓外，地震区还应验算节点承载力是否满足抗震 现范要求；对采用铆钉连接方式的连接，应检测铆钉是否断裂、松 动、脱落和滑移变形，连接板钉孔是否挤压破坏与锈蚀，连接部位 构造做法等。

6.3.7受弯构件的挠度容许值和结构的位移容许值不应超过现行

节点的锈（腐）蚀和损坏范围等。取样数量和环境腐蚀性分级等均 应按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046的规定 执行。

7.1.1网架及网壳结构工程的检测可分为在建网架及网壳结构工程 和既有网架及网壳结构工程两类 7.1.2在建网架及网壳结构工程检测内容、抽样比例及合格判定应 符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《空 旬网格结构技术规程》JGJ7和《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621的规定。 7.1.3既有网架及网壳结构工程如符合本规程第3.1.4条的规定时，

7.1.1网架及网壳结构工程的检测可分为在建网架及网壳结构 和既有网架及网壳结构工程两类

公路标准规范范本7.1.3既有网架及网壳结构工程如符合本规程第3.1.4条

7.2.1既有网架及网壳结构工程检测的内容应包括外观质量、材料 性能、支座节点、连接力学性能、杆件及结构变形、涂装质量、使 用环境及荷载试验等。 7.2.2外观质量检测的内容应包括结构布置形式、杆件截面尺寸、 节点连接形式、屋盖系统、渗漏、锈蚀及损伤等。 7.2.3当根据工程设计和施工档案资料难以确定钢材性能，或现场 检查有疑义时，应对钢材进行材料性能检测。 7.2.4支座节点检测的内容应包括支座偏心与倾斜、支座沉降、支 座锈蚀、支座底部垫块（垫板）、连接焊缝裂纹、锚栓变形或断裂 螺帽松动或脱落、限位装置是否有效及铰支座能否自由转动或滑 动等。

与杆件连接部位焊缝质量、杆件与焊接球连接部位焊缝质量及支座 部位焊缝质量、杆件与杆件相贯焊缝质量等。 7.2.6网架及网壳结构及杆件的变形检测的内容应包括杆件轴线的 不平直度和钢网架及网壳结构的挠度变形等。 7.2.7涂装质量检测的内容应包括涂层现状检测、涂装材料检测、 涂装层性能推断和涂层附着力等。 7.2.8使用环境的检测应看重检测结构和构件出现严重锈蚀、处于 高温环境状态、处于腐蚀环境状态等异常情况时对结构使用的影响 7.2.9当结构的使用荷载与设计荷载不符或不具备计算条件时，可 在现场进行结构荷载试验。荷载试验的内容包括现场各种荷载大小 构件或结构的力学反应特性和结构的安全性能等。 7.2.10当结构出现其他非正常状况时，应根据实际情况增加相应的 检源中宏

7.2.8使用环境的检测应着重检测结构和构件出现严重锈蚀、

7.2.10当结构出现其他非正常状况时，应根据实际情况增加相应的 检测内容。

7.3.1既有网架及网亮结构工程常规检测的检测方法、检测数量应 按现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621的相关要 求进行。

7.3.2当工程无设计图和施工资料或资料不全时无缝钢管标准，应对实际结构工 程进行现场测绘，测绘内容应包括结构平面布置、杆件截面尺寸及 节点连接形式等。