山东省建筑工程标准图集：

L21ZG309  低预应力预制混凝土实心方桩

进入持力层的过程中，除机械故障外，不得停止沉不 施工。静压桩沉桩控制应按标高、压框力和稳压下 量相结合的原则，根据地质条件和设计要求综合确 定： 1)桩端进入坚硬、硬塑的黏性土，中密以上粉土、沙 土、碎石类土及风化岩等持力层时，以最终压桩力 为主要控制指标，桩端标高可作为辅助控制指标； 2)椎端进入持力层，已达到终压值要求但未至设计标 高时，宜保持稳压1min~2min。 四、桩的连接 1.接框采用焊接法，采用镦头端板连接，当采用机械连 接时，应进行专项设计。 2.接时上下节桩的中心偏差不大于2mm，节点弯曲关 高不大于桩长的1%且不大于20mm 3.接框时预理件表面应保持清洁，纵轴线必须重合一致 连接件应满足设计要求。 4.焊接时，先将四角点焊固定，然后对称施焊以减少 形。宜优先选用二氧化碳气体保护焊，焊接层数不行 小于二层，如用手工焊，焊接层数不得小于三层， 第一层宜采用细焊条打底，确保根部焊透。焊缝必务 每层检查，不应有夹渣气孔等缺陷，焊缝要求连续 满，焊缝厚度必须满足设计要求。 5.焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却5min~8min方 可继续沉桩，严禁采用水冷却或焊好即打。

进入持力层的过程中，除机械故障外，不得停止沉机 施工。静压桩沉桩控制应按标高、压框力和稳压下沪 量相结合的原则，根据地质条件和设计要求综合确 定： 1)桩端进入坚硬、硬塑的黏性土，中密以上粉土、沙 土、碎石类土及风化岩等持力层时，以最终压桩力 为主要控制指标，桩端标高可作为辅助控制指标； 2)框端进入持力层，已达到终压值要求但未至设计标 高时，宜保持稳压1min~2min。 一四、框的连接 1.接框采用焊接法，采用敏头端板连接，当采用机械连 接时，应进行专项设计。 2.接桩时上下节桩的中心偏差不大于2mm，节点弯曲失 高不大于桩长的1%且不大于20mm 3.接框时预理件表面应保持清洁，纵轴线必须重合一致 连接件应满足设计要求。 4.焊接时，先将四角点焊固定，然后对称施焊以减少变 形。宜优先选用二氧化碳气体保护焊，焊接层数不得 小于二层，如采用手工焊，焊接层数不得小于三层， 第一层宜采用细焊条打底，确保根部焊透。焊缝必勿 每层检查，不应有夹渣气孔等缺陷，焊缝要求连续馆 满，焊缝厚度必须满足设计要求。 5.焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却5min~8min方 可继续沉桩，严禁采用水冷却或焊好即打。

十五、截桩 1.宜采用人工和截桩器相配合截桩，先用截桩器切口， 用钢套箍紧截口下部桩身，然后沿截口处仔细剔凿 混凝土，钢筋可用气割法、机械法切断，严禁使用 大锤敲击、强行扳拉等方法截桩。 2.截桩过程中，应保护好主筋避免损伤；截桩后，应 调直主筋，不得有弯折。 十六、基坑开挖 1.严禁边打桩边开挖基坑， 2.饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完 成15d后进行。 3.挖土应分层均勾进行，周土体高差不宜大于1m， 开挖的土方应及时外运，不得堆积在基坑周围。 4.机械开挖时不得碰及桩身：挖到离框顶标高0.3m以 上时，宜改用人工清理桩顶余土。 5.软土地区开挖基坑时，应采取有效措施，防止开挖 和堆土对方桩产生不良影响。 十七、其他 1.本图集所注尺寸除注明外，均以毫米（mm）为单位 2.本图所依据的规范、标准有新版本时，应按有效版 本对相关做法进行调整， 3.本图集未尽事宜应按国家和山东省现行相关规范、 标准和有关技术法规文件执行。 4.本图集仅供建设、设计、施工、监理、质监及相关 理部佳目

：1.起吊、吊立应根措施工经验，接安全可靠原则在吊点 位置采用吊环、预留孔及绑扎等方式或几种方式并用； 2.采用吊环方案时，吊环锚脚埋入混凝土内不得小于30倍 吊环钢筋直径机械标准，详见吊环构造图； 3.对于耐腐蚀方桩，还应对外露吊钩进行防腐蚀处理； 4.采用留孔方案时，可在混凝土初凝后拨出钢管成孔（考 虑吊装彩响也可不拨），但不得损坏桩身，孔两侧应另加 吊筋（吊筋平直段与纵筋净距应满足规范要求，适用于桩 边长>350mm时），不可翻转，影响吊筋受力； 5.表中吊环钢筋按各个吊环同时受力考虑，每个吊环按2个 截面计算的吊环应力不应大于65N/mm

注：1.柱套能为钢板卷压成型，接缝处采用焊接：

2.表面两个回槽亦可制成花丝，具体视实际情况而定

注：1.锚筋进人承合或基础案内的长度不宜小于35d，d为锚航且径；桩嵌人承合或基础案内的长度不宜小于5(m 2.当柱头破损或桩顶标高高于设计标高，但剔除后保留长度主筋长度达不到35d时，主筋焊接接长，参照桩与承合连接图（三）； 3.钢筋搭接焊缝长度，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝质量应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的相关规定： 4.图中连接钢板尺寸为70×100×16（宽×高×厚），连接钢板与端板采用角焊缝围焊，锚筋与连接钢板双面满焊； 5.锚筋应均匀设置，且距离锚板边缘及孔洞边缘距离应不小于2d和20mm 方框与承台连接方式

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