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别的各力学性能特征值可 征值R应采用规定非比例延伸强度R.2

按表5规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹，如供方能保证可不做弯曲 能检验。

经过供需双方协商，钢筋可以进行冲击性能试验。 钢筋的夏比（V型缺口）冲击试验的试验温度和冲击吸收能量检验结果应符合表6规定不锈钢板标准，并在合同中 注明。

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的回火马氏体组织）存在，如供方能保证合格可不做金相组织检验。

8.1钢筋表面不得有影响使用的表面缺陷。允许有不影响使用的浮锈。 8.2当带有7.6.1条规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合力学性能要求时则认为这些缺陷是影 电使用的。

7.8.1钢筋表面不得有影响使用的表面缺陷。允许有不影响使用的浮锈。

每批钢筋的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表7的规定。 8.2拉伸和弯曲试验 8.2.1计算钢筋强度用横截面面积采用表1所列的公称横截面面积。 8.2.2拉伸和弯曲试验采用全截面试样，不允许进行车削加工。

8.3.1钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 B.3.2钢筋横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋高度平均值的方法，即测取锚杆钢筋的最大外 径，减去该处内径，所得数值的一半为该处横肋的高度，应精确到0.1mm。 8.3.3钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量，即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中 心距离，该数值除以10即为横肋间距，精确到0.1mm

表7检验项目、取样数量、取样方法及试验方法

钢筋由供方质量监督部门进行检查和验收。供方必须保证交货的钢材符合有关标准的规定，需方有 按相应标准的规定进行检查和验收，

钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不 大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试 样。 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一瓷注方法的不同炉号组成混合批，但各炉号含碳量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。

9.3检验项目和取样数量

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9.4复验与判定 钢筋的复验与判定应符合GB/T2101的规定。 9.5数值修约 钢筋各检验项目的检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。 10包装、标志和质量证明书 10.1钢筋的表面标志应符合下列规定。 10.1.1月牙肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依次轧上厂名（或商标）和规格（公称直径）毫米数 字。螺纹肋钢筋不轧标志电动汽车标准规范范本，采用挂标牌和端部刷漆的方法，MG400不涂色、MG500涂黄色、MG600涂红 色。 10.1.2月牙肋钢筋牌号以阿拉伯数字表示，MG400、MG500、MG600分别以G4、G5、G6表示，厂名以 大写汉语拼音首位字母表示，公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。 10.1.3标志应清晰明了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小做适当规定，与标志相交的横肋可以取消。 10.2除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定或按合同要求。

10包装、标志和质量证明书

表A.2螺纹肋钢筋尺寸及允许偏差

注：自由面直径d尺寸为生产参考数据，不作为交货条件，

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B.1钢筋实际横截面面积测量方法

取一根长度不小于500mm的钢筋，测量钢筋长度L，计量钢筋的质 安（B.1）式计算钢筋实际横截面面积S。 S=mX1000/(LX7.85)..... 式中： m—取样长度钢筋的质量，单位为克（g），测量应精确到0.1g； L取样钢筋的实测长度，单位为毫米（mm），测量应精确到1mm； S 钢筋的实际横截面面积道路标准规范范本，单位为平方毫米（mm）

附录B （参考性附录） 钢筋的实际横截面面积

取一根长度不小于500mm的钢筋，测量钢筋长度L，计量钢筋的质量m，钢的密度按7.85g 算，按（B.1）式计算钢筋实际横截面面积S。 S=m×1000/(L×7.85) 式中： m取样长度钢筋的质量，单位为克（g），测量应精确到0.1g； L一取样钢筋的实测长度，单位为毫米（mm），测量应精确到1mm； S钢筋的实际横截面面积，单位为平方毫米（mm）