有关特性的测定热流计法》GB/T10295执行。 3.3.4拌制好的现浇轻质泡沫混凝土应具有可泵性，不应有直 轻超过10mm的团块。 3.3.5现浇轻质泡沫混凝土作为无机不燃烧材料，其耐火极限 应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定

4.1.1现浇轻质泡沫混凝土为水泥基材料，适用于 楼地面、屋面的保温和找坡。对其他吸水率、渗透性较大的基 面，需做相应的防渗透处理。 4.1.2施工现浇轻质泡沫混凝土保温层应保持干燥，封闭式保 温层的含水率应小于该材料在当地自然风干状态下的平均含 水率

验货标准4.2现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层设计

.2.1现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层厚度设计应根据所在地 区按现行建筑节能设计标准计算确定，且应符合《屋面工程技术 规范》GB50345对不同类型屋面的要求。 4.2.2保温层的设计，应根据建筑物的使用要求、屋面的结构 形式、环境气候条件、防水处理方法和施工条件等因素确定。 4.2.3有隔汽层要求的屋面结构，应先将基层表面进行处理， 确保基层干净、平整、干燥，无松散、开裂起鼓等缺陷。 4.2.4设计采用现浇轻质泡沫混凝土保温层时，防水层应设置 在保温层上部，其基本构造如图4.2.4所示

4.2.5现浇轻质泡沫混凝土亦可应用于屋面找坡，坡度应符合 设计要求。当设计无规定时，坡度宜为2%～3%。 4.2.6当浇筑面积大于36m时，应设置分仓缝。分仓缝的间 需不宜大于6m，分仓缝的宽度宜为2～3cm，深度宜为浇筑厚度 的1/3～2/3，并按设计要求设置排气孔，排气孔可用UPVC管 或镀锌管制作。

4.3现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层设计

4.3.1直接与土接触或有潮湿 气体侵人的地面保温层下部义 须设置防潮层，与空气相邻的楼板可直接铺设保温层。 4.3.2保温层厚度应满足热工计算要求，与土壤或不采暖房间 相邻的楼地面，其保温层厚度不应小于60mm；中间层楼板上部 的现浇轻质泡沫混凝土保温层厚度不应小于40mm。具体构造如 图4.3.2所示，

4.3.3对于潮湿房间如卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等有防 水要求的，应在现浇轻质泡沫混凝土保温层下部设防潮层，上部 设防水层

4.4现浇轻质泡沫混凝土地下车库保温层设

4.4.1车库保温层采用现浇轻质泡沫混凝土的，其厚度应满足 热工计算要求，避免车库地表面结露。 4.4.2用于车库保温层的现浇轻质泡沫混凝土，其强度应经设 计计算确定，且不得低于5MPa。 4.4.3用于车库的现浇轻质泡沫混凝土保温层，厚度最薄处不 得小于60mm，保温层上应设置厚度不小于40mm的C25细石混 凝土找平层，内配Φ6200钢筋网片，具体构造如图4.4.3 所示。

图4.4.3 一面层；2一细石混凝土找平层；

4.4.4车库排水沟、集水井等与现浇轻质泡沫混凝土保温层交 接处应做防水处理。 4.4.5有坡度要求的车库地面，可采用现浇轻质泡沫混凝土找 坡、保温层坡度应与车库地面坡度一致。

1.1现浇轻质泡沫混凝土所使用的主要材 时要做好避雨、防潮措施。 1.2施工前应检查基层质量。凡基层有裂缝、蜂窝的地方， 应采用水泥砂浆进行封闭处理，及时清扫浮灰；天气干燥时，应 先润湿基层，基层不得有明显积水。 5.1.3原材料进场后，水泥、发泡剂应按规定抽样复验。严禁 在工程中使用不合格材料。 5.1.4现浇轻质泡沫混凝土保温层施工应由专业施工队伍进行。 5.1.5室外现场浇筑轻质泡沫混凝土时，环境温度不宜低于 10℃，风力不宜大于5级， 5.1.6现浇轻质泡沫混凝土施工应使用专用设备，主要施工机 械包括搅拌机、泡沫生成器、上料机等。现浇轻质泡沫混凝土应 随制随用，留置时间不宜大于30min。 5.1.7水泥浆应按配合比配制，应搅拌均匀，不应有团块及大 颗粒存在，在料浆中加入制备好的泡沫，进行搅拌混合。混合应 均匀，上部没有泡沫漂浮，下部没有泥浆块。 5.1.8拌制每盘现浇轻质泡沫混凝土的原材料计量允许误差应 符合表5.1.8的规定

表5.1.8每盘原材料计量允许偏益

5.1.9浇筑施工应采用管路泵送方式。泵送前，应检查管接头 是否紧固，确保接头密封牢固不泄漏。泵送过程中，浇筑管的压 力应满足扬程及输送距离要求；浇筑过程若停滞时间超过 30min，应及时清洗管道。 5.1.10浇筑泡沫混凝土时，浇筑管宜与浇筑面保持缓倾角度， 管口应埋入泡沫混凝土内不小于10cm。浇筑过程中应减少对泡 沫混凝土的扰动，提前规划浇筑路线，不得在泡沫混凝土表面随 意走动或移动浇筑管。 5.1.11单个浇筑区施工时间宜控制在水泥浆初凝时间内，现浇 轻质淘沫混凝土初凝前应采用刮板刮平。

5.2现滤轻质泡沫混凝土屋面保温层施工

5.2.1现浇轻质泡沫混凝土屋面保温系统使用的各炎防水老价 防水涂料，其外观质量和物理性能应符合《屋面工程质量验收规 范》GB50207的相关规定。 5.2.2找平层的厚度和技术要求应符合《屋面工程质量验收规 范》GB50207的相关规定。 5.2.3现浇轻质泡沫混凝土浇筑时应按一定的顺序操作，混凝 土自由倾落高度不应超过1m，大面积浇筑时，可采用分区浇筑 的方法逐片施工。一次浇筑高度不宜超过200mm；当浇筑高度 大于200mm时，应分层浇筑。 5.2.4现浇轻质泡沫混凝土表面应在初凝前进行刮平，同时应 给查排水坡道及平整度是否符合设计要求。若有偏差，应及时

修正。 5.2.5终凝前，现浇轻质泡沫混凝土表面不得扰动和 得承重， 5.2.6现浇轻质泡沫混凝土终凝后，分仓缝宜用粒径不超过 16mm的石子填平，或在槽口上覆盖封缝板条，防止找平砂浆渗 人分仓缝内。 5.2.7现浇轻质泡沫混凝土强度达到0.5MPa以上时，应及时 进行上部砂浆找平层施工。施工时，应预留30mm宽的分仓缝， 其位置应与泡沫混凝土分仓缝相对应。砂浆和泡沫混凝土干燥 由自公会缝由洛灌防水油膏，方可进行下道工序施工。

修正。 5.2.5终凝前，现浇轻质泡沫混凝土表面不得扰动 得承重， 5.2.6现浇轻质泡沫混凝土终凝后，分仓缝宜用粒径不超过 16mm的石子填平，或在槽口上覆盖封缝板条，防止找平砂浆渗 人分仓缝内。 5.2.7现浇轻质泡沫混凝土强度达到0.5MPa以上时，应及时 进行上部砂浆找平层施工。施工时，应预留30mm宽的分仓缝， 其位置应与泡沫混凝土分仓缝相对应。砂浆和泡沫混凝土干燥 一产向分合缝中浇灌防水油膏，方可进行下道工序施工。

53现淡轻质泡沫混凝土地暖保温层施工

.3.1现浇轻质泡沫混凝土施工前，应完成内增抹灰，开付地 面清洗干净。若地面、墙面根部干燥，不适宜施工，应用水浸 显。厨房、卫生间应在蓄水试验合格后进行。 .3.2直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，应在铺设防 朝层后进行。 5.3.3施工前，有关水、电管线预埋工程应验收合格。 5.3.4现场浇筑应按照先内后外的顺序进行。室内浇筑前应先 确定保温层厚度找平线，泡沫混凝土面应平整。 5.3.5浇筑完成后，泡沫混凝土达到设计强度时方可铺设加热 管。铺设加热管时施工人员必须穿平底鞋，期间不得进行交叉作 业，防止踩踏破坏

5.4现浇轻质泡沫混凝土地下车虎保温

质泡沫混凝土地下车库保温

.现况轻质泡沫混凝土地下车库保温层施工

有坡度要求的保温层施工前可大共品

现浇轻质泡沫混凝土的浇筑高度。 5.4.2现浇轻质泡沫混凝土泵送至指定区域后，应按照从远到 近的顺序浇筑；大面积浇筑时，应采用分区逐片施工或分层施 工，采用分层施工时，浇筑厚度不应大于200mm 5.4.3泵送时，浇筑点不应设置在模板边，浇筑过程中应避免 浆液直接冲击模板造成底部渗漏。

5.5.1现浇轻质泡沫混凝土终凝后开始保湿养护，冬季施工不 宜浇水养护。 5.5.2泡沫混凝土的养护时间不得少于7d；对掺有缓凝型外加 剂或粉煤灰的泡沫混凝土，其养护期限不得少于14d。 5.5.3现浇轻质泡沫混凝土养护期间，严禁在其上面行走或堆 积物料

5.6.1施工中应根据工程所在地的气候环境，确定冬期、雨期 和热期的起、止时间应根据不同的季节特点制订相应的施工技术 方案，并采取有针对性的措施，保证工程质量和施工安全。 5.6.2雨期施工应及时掌握气象信息，做好防范准备。屋面工 程施工时应注意天气预报，若遇阵雨，应暂停施工，及时用塑料 薄膜对已浇筑混凝土面进行覆盖。 5.6.3当室外日平均气温连续5d低于5℃时，现浇轻质泡沫混 凝土不得施工。 5.6.4现浇轻质泡沫混凝土保温工程夏季施工应符合下列规定： 1轻质泡沫混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短输送、摊铺

刮平等工序时间，刮平后应及时保湿养护： 2基层表面在浇筑混凝土前应酒水湿润，但不得有积水。 3每个作业班次完工后，应及时清洗拌合设备、储浆设备 浇筑管路中的浆体，避免因浆体凝固损坏设备。 5.6.5当环境温度达到35℃以上时，现浇轻质泡沫混凝土不宜 施工。

.1.1现浇轻质泡沫混凝土保温工程的验收程序应按《建筑工 望施工质量验收统一标准》GB50300的相关要求执行。 5.1.2所有现浇轻质泡沫混凝土保温层的施工应在基层质量验 收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收 和检验批验收。 6.1.3现浇轻质泡沫混凝土保温工程验收时，应提交下列技术 资料： 1工程设计文件及图纸、设计变更通知单、施工合同或工 程洽商书等。 2施工组织设计文件、施工方案、隐蔽工程检查记录等。 3主要原材料的质量证明文件、复验报告、现浇轻质泡沫 混凝土样品材料性能的检测报告， 4工程质量检测记录和检测报告。 6.1.4现浇轻质泡沫混凝土保温工程验收合格，应符合下列 规定： 主控项目应全部合格。 Z 一般项目应有90%以上的检查点合格，不合格点最大偏 差值不应超过允许偏差值的1.5倍。

期是否符合要求，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行位 验，检验结果应符合《通用硅酸盐水泥》GB175等的规定。 检验方法：检查质量文件和抽样检验报告。 检查数量：全数检查。 .2.2掺人现浇轻质泡沫混凝土的外加剂进场时，应对其品种、 性能、出厂日期等进行检查，并应对外加剂的相关性能指标进行 检验，检验结果应符合《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外 加剂应用技术规范》GB50119等的规定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 检查数量：全数检查。 6.2.3用于现浇轻质泡沫混凝土的发泡剂，应具有出厂合格证、 检测报告，其性能应符合本规程第3.1.2条的相关要求。 检验方法：按进场批次，抽样复查送检，核查检验报告。 检查数量：每500kg为一批次，不足500kg的按一批次计 全数检查。

现况轻质泡深混凝土的强度、干密度、导热系数必须符 合设计要求或本规程表3.3.1的要求。 检验方法：检查现场抽样质量检验报告。 检查数量：同一厂家、同一品种的产品，每单位工程1组， 全数检查。 6.2.5平屋面、天沟、檐沟等表面排水坡度应符合设计要求， 屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及其他突出屋面结构连接处 的连接方式与结构形式应符合设计要求。 检验方法：观察检查，现场量测。 检查数量：每100m抽查一处，每处10m，整个屋面不少 于3处。 6.2.6现浇轻质泡沫混凝土应与各结构层粘结牢靠，不得有面 积超过100cm的空鼓，无明显凹坑和凸起，不得出现册安

裂缝 检验方法：目视检查，现场量测。 检查数量：全数检查。

3.1现烧轻质泡沫混凝土厚度充许偏差为0~10mm

3.T现况轻质泡沫混凝土厚度充许偏差为0~10mm。 检验方法：钻孔进行厚度检测。 检查数量：屋面工程，每10m抽查1个点，整个屋面不少于3 处；地暖保温工程，每10m抽查1个点，每个房间抽查不少于1点。 .3.2有坡度要求的屋面和楼地面，保温层坡度应符合设计 要求。 检验方法：用长度500mm水平尺检查。 检查数量：每100m抽查一处，每处10m，整个屋面和楼 地面不少于3处。 6.3.3现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层表观质量应符合表 6.3.3的要求

落轻质泡沫混凝土层面保温层表观

检验方法：目视检查，现场量测 检查数量：全数检查。

A.0.1发泡剂性能检测每组做 则值。 A.0.2发泡倍数的测定方法是将已制成泡沫注满容积为 250mL、直径为60mm的无底玻璃桶内，两端刮平，称其重量。 位数可按下式计算

1为便于在执行本规程条文时区别对待 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 可” 2条文中指明必须按其他有关标准、规范执行的，写法为 “应按….执行（或采用）”或“应符合…的要求（规定）” 非必须按指定的标准、规范执行的，写法为“可参照….”

江苏省工程建设标准 现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程 DGJ32/TJ 104—2017 条文说明

温工程、楼地面的保温隔热。 况确定。 圳范》GB50209等。

的角度赋予其含义的，但含义不一定是术语的定义。同时，本节 还给出了各术语相应的推荐性英文。

1.1现浇轻质泡沫混凝土中水泥是重要的原布 优劣直接关系到现浇轻质泡沫混凝土物理性能高低。目前大部 的现浇轻质泡沫混凝土采用纯水泥浆制得，所以本条重点对水 的强度等级和质量作出了技术要求。 1.2现浇轻质泡沫混凝土中另一种重要的原材料就是发泡剂， 发泡剂关系到现浇轻质泡沫混凝土的孔隙结构，决定泡沫混凝土 保温、隔热方面的性能。目前市场上发泡剂的生产厂家很多，种 类层出不穷，质量也参差不齐。本条是从观感方面对发泡剂的质 量做初步判断，并对发泡剂性能作出的基本规定。 3.1.3目前市场上发泡剂厂家众多，产品良募不齐，但国家在 发泡剂的检测上没有统一的标准，一般试验室也无法检验其性 能。因此在采购发泡剂时，应首先检查其出厂资料，对有疑问的 产品，可按本规程规定的检验方法，通过自检的方式确定其发泡 剂的性能是否满足要求，最终的质量验收仍要以泡沫混凝土的性 能检测为准。 3.1.5现浇轻质泡沫混凝土除主要材料水泥和发泡剂等原材料 外，可根据需要添加一定的外加剂，从而提高泡沫混凝土的性 能。但所添加的外加剂必须符合相应的产品质量标准，防止对现 浇轻质泡沫混凝土的质量产生不良影响。 样拌制出的泡沫混凝土性能较好，质量易于控制；少数企业为节

小于水泥用量的20%时，对泡沫混凝土的性能影响较小

2.1本条规定了现浇轻质泡沫混凝土的配制基本要求。 2.4泡沫混凝土的配合比根据泡沫混凝土的目标容重来设计， 普通混凝土的配合比设计有本质的区别。本条规定了泡沫混凝 配合比设计的基本步骤。 1泡沫混凝土的配合比设计首先要确定目标泡沫混凝土的 容重，然后计算所需的胶凝材料用量。 2根据水泥用量计算出所需水量。本条中所计算出的用水 量为配制水泥浆所需要的用水量，不包括配制发泡剂的用水量。 3本条是计算每立方米现浇轻质泡沫混凝土中需要的料浆 体积。 4泡沫添加量与泡沫混凝土的容重密切相关，所以要严格 按计算数来确定使用量。 5采用物理发泡剂的，其泡沫剂用量可通过计算确定。其 稀释倍数应按发泡剂的使用说明来执行。 3.2.5配合比的调整通常采用调整原材料法和体积法。调整原 材料法是指主要通过调节胶凝材料的用量来配置经济合理性能优 良的泡沫混凝土，调整体积法是指通过调节泡沫的掺人体积来调 数配合比，本规程采用调整原材料法来进行配合比设计。

2.1本条规定了现浇轻质泡沫混凝土的配制基本要求。 2.4泡沫混凝土的配合比根据泡沫混凝土的目标容重来设计， 与普通混凝土的配合比设计有本质的区别。本条规定了泡沫混凝 土配合比设计的基本步骤。 1泡沫混凝土的配合比设计首先要确定目标泡沫混凝土的 容重，然后计算所需的胶凝材料用量。 2根据水泥用量计算出所需水量。本条中所计算出的用水 量为配制水泥浆所需要的用水量，不包括配制发泡剂的用水量。 3本条是计算每立方米现浇轻质泡沫混凝土中需要的料浆 体积。 4泡沫添加量与泡沫混凝土的容重密切相关，所以要严格 按计算数来确定使用量。 5采用物理发泡剂的，其泡沫剂用量可通过计算确定。其 稀释倍数应按发泡剂的使用说明来执行。 3.2.5配合比的调整通常采用调整原材料法和体积法。调整原 材料法是指主要通过调节胶凝材料的用量来配置经济合理性能优 良的泡沫混凝土，调整体积法是指通过调节泡沫的掺人体积来调 数配合比本规程采用调整原材料法来进行配合比设计。

3.3性能要求及检验方法

3.3.1轻质泡沫混凝土的容重数值范围很广 电常轻质池 凝土的容重越低，其保温性能越好，但强度越低；反之，轻质泡 法混凝土的容重越高，其保温性能越差，但强度增长比较明显

3.3.1轻质泡沫混凝土的容重数值范围很厂 凝土的容重越低，其保温性能越好，但强度越低；反之，轻质泡 法混凝土的容重越高，其保温性能越差，但强度增长比较明显。

用到工程建设中；若大于1000kg/m，其保温性能优势不明显， 同时也不经济。 3.3.4泡沫混凝土的输送应采用泵送，既可提高施工速度，又 利于保证泡沫混凝土的浇筑质量，所以要求拌制好的混凝土不能 顺啦团热，否则极易堵塞泵送设备。

.1.1现浇轻质泡沫混凝土施工时，对于基层，可根据实际情 兄进行处理，如清扫浮灰、酒水湿润、基层裂缝修补等，主要是 防止现浇轻质泡沫混凝土水分过度散失，从而影响轻质泡沫混凝 土的质量。 4.1.2现浇轻质泡沫混凝土微观上是多孔结构，内部含有大量 全封闭孔隙和未封闭孔隙。水汽在环境温度较低时易凝结，若进 人未封闭孔隙，会降低保温层的保温性能；环境温度升高时气体 蒸发，排放不畅时易对防水等上部构造产生破坏。所以当现浇轻 质淘法混凝土作为保温层应用时，应控制其含水率。

4.1.1现浇轻质泡沫混凝土施工时，对于基层，可根据实际情 况进行处理，如清扫浮灰、酒水湿润、基层裂缝修补等，主要是 防止现浇轻质泡沫混凝土水分过度散失，从而影响轻质泡沫混凝 土的质量。 4.1.2现浇轻质泡沫混凝土微观上是多孔结构，内部含有大量 全封闭孔隙和未封闭孔隙。水汽在环境温度较低时易凝结，若进 人未封闭孔隙，会降低保温层的保温性能；环境温度升高时气体 蒸发，排放不畅时易对防水等上部构造产生破坏。所以当现浇轻 质泡法混凝土作为保温层应用时，应控制其含水率。

4.2现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层设计

4.2.1当现浇轻质泡沫混凝土作为屋面保温层时，要根据房屋 的节能设计标准计算确定其厚度，以满足国家对房屋保温、隔热 方面的要求，做到经济适用。 4.2.2屋面系统的设计应由设计单位完成，设计单位应综合考 虑各方面的影响因素，确保屋面系统满足功能要求。 能降低。 久性。

2.5适宜的坡度既有利于排水，又能满足屋面的功能 4.2.6现浇轻质泡沫混凝土浇筑完毕后，其内部存在少量的水 汽，所以要设置排气孔，将多余的水汽排出，防止破坏防水层。 4.3现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层设计 4.3.1设置防潮层主要是防止过多的水汽进入保温层中。 4.3.2保温层的厚度设计宜按热工计算确定；不需热工计算时， 应根据经验厚度来确定；厚度低于本条规定时，其保温性能 较差。 4.3.3本条主要是防止过量的水汽进入保温层，从而导致其性 能降低。

4.4现轻质泡沫混凝土地下车库保温层设计

.4.1以前地下车库通常不设置保温层，在春夏季，车库地面 极易结露，尤其是车库地表面非常光滑时，结露后车辆极易打 滑，会影响车库的使用安全。利用现浇轻质泡沫混凝土做保温 层，可很好地解决地面结露现象。通常也可利用该层进行找坡。 .4.2因车库的面层荷载要传递到现浇轻质泡沫混凝土保温层 上，为保证车库的耐久性，本条规定保温层的强度要经设计计算 确定，且对泡沫混凝土的最低强度提出了要求。 4.4.3因为车库地面有一定的荷载，而泡沫混凝土强度较低 所以应在保温层上设置内配钢筋网片的找平层，从而提高车库地 面的抗裂性能。 4.4.4车库排水沟、集水井等与现浇轻质泡沫混凝土保温层交

工过程有一定的技术要求，所以应由具备施工经验的专业施工队 伍施工，从而保证其成品质量。 5.1.5实践证明，温度低时泡沫混凝土的凝结时间会延长，风 力过大时部分泡沫会消失，致使现浇轻质泡沫混凝土性能指标不 稳定。 5.1.6目前现浇轻质泡沫混凝土全过程基本实现机械化操作， 其配料、进料、揽拌、输送均由机械完成，在环境保护和质量控 制方面效果显著。 5.1.10泡沫混凝土中存在大量气泡，施工时应避免震动，防止 泡沫消失。

铁路标准5.2现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层施工

5.2.3本条主要是防止泡沫混凝土中下部浆体承压过大而破泡， 当浇筑高度大于200mm时，应待其初凝后，进行二次浇筑。 5.2.7设置分仓缝一方面是防止温度引起保温层出现不规则的 裂缝，另一方面是利于内部空气的排放。 5.3现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层施工

要是为了减小保温层所承受的压强，防止保温层局部破坏。 5.4现浇轻质泡沫混凝土地下车库保温层施工 5.4.2对于体积或面积较大的轻质泡沫混凝土浇筑，分片或分 滤筑可避免冷缝，

5.5.1冬季浇水养护易使过量的水结冰， 体积胀，破外轻 泡沫混凝土的孔腺结构，导致保温层失效。

5.6.3现浇轻质泡沫混凝土施工要避免受冻，受冻后会导致其 性能下降。 5.6.4夏季施工时，现浇轻质泡沫混凝土应有防止水分散失的 措施。 5.6.5当环境温度达到35℃时，现浇轻质泡沫混凝土中的水分 散失会很快，所以应避免在高温天气施工。

6.1.1现浇轻质泡沫混凝土保温分项工程的验收程序、检验批 的划分应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的相 关要求执行，便于统一管理。 6.2主控项目 .2.4本条根据本规程表3.3.1，对现浇轻质泡沫混凝土质量 的检验内容和检查频率作出要求。检测可按《泡沫混凝土》JG T266规定的测试方法进行。

本节是对现浇轻质泡沫混凝土检验批验收合格质量条件的允 许偏差要求。

胜是A发泡剂性能检验方法

A.0.2发泡剂检测用泡沫的配制宜按厂家的说明书进 时应取上部泡沫，因上部泡沫基本是完全发泡的；底部泡沫可能 含有一定的液体节能标准规范范本，会影响试验结果。 A.0.3本测定仪器结构简单，可自行制作，玻璃管直径为 长鹿为700mm，底部带有小龙头，以防止泡沫泄出。