3.1.1系统设计时采用的设计降雨历时、设计降雨强度、屋 水面积、设计雨水流量的计算：应符合现行国家标准《建筑给 水设计规范》GB50015的有关规定。

3.1.8当其他屋面雨水排水系统的管道接入虹吸式屋面雨

水系统时，应有确保虹吸系统发挥正常功能的措施。

统时，应有确保虹吸系统发挥正常功能的措施。 9与排出管连接的雨水检查井应能承受水流的冲力，应采用 混凝土结构或消能井，并宜有排气措施。

园林养护管理3.2.11溢流口或溢流装置的设置高度应根据建筑屋面充许的最

3.2.11溢流口或溢流装置的设置高度应根据建筑屋面充许 高溢流水位等因素确定。最高溢流水位应低于建筑屋面充许 大积水水深，

一管路水力工况的精确计算。计算结果应包括设计暴雨强度、汇 水面积、设计雨水流量、每一计算管段的管径、计算长度、流量、流 速、压力等。

3.3.2虹吸式屋面雨水排水系统的水力

1虹吸式雨水斗的设计流量应由雨水斗产品的水力测试确 定。设计流量不得大于经水力测试的最大流量； 2虹吸式屋面雨水排水管系中，雨水斗至过渡段的总水头损 失（包括沿程水头损失和局部水头损失）与过渡段流速水头之和不 得大于雨水斗至过渡段的儿何高差； 3当悬吊管管中心与雨水斗顶面的高差小于1m时，应按下 列公式校核：

QA>1. 1QA,min Ahx

式中QA一一在系统中形成虹吸的最小流量(L/s); QAmin 一一在单斗、单立管系统(立管高度大于 4m)中形成虹 吸的最小流量（L/s） Q.一一设计雨水排水流量(L/s); △hver一雨水斗顶面至排出管过渡段的几何高差（m）； △h一一雨水斗顶面至悬吊管管中心的儿何高差（m）。 4雨水斗顶面至过渡段的高差，在立管管径不大于DN75 时，宜大于3m；在立管管径不小于DN90时，宜大于5m； 5悬吊管设计流速不宜小于1.0m/s；立管设计流速不宜小 于2.2m/s，且不宜大于10m/s； 6虹吸式屋面雨水排水管系过渡段下游的流速，不宜大于 2.5m/s；当流速大于2.5m/s时，应采取消能措施； 7立管管径应经计算确定，可小于上游悬吊管管径。 3.3.3当采用多斗系统时，各雨水斗至系统过渡段的水头损失充 许误差应小于10kPa。水头损失充许误差应按下列公式计算：

式中 Px 慈市官

3.3.5管道的水力坡降应按下列公式计算：

式中　Re——雷诺数;

R=入· d. 2g

k一一绝对当量粗糙度，由管材生产厂提供 3.3.6管道的局部水头损失应根据管道的连接方式，采用管（配 件当量长度法计算。当缺少管（配）件的实验数据时，可采用下列 公式估算：

件当量长度法计算。当缺少管（配）件的实验数据时，可采用 公式估算：

式中　Z—一管 管道的局部水头损失，m； ——局部阻力系数,按表 3. 3. 6 确定

3.3.6管（配）件局部阻力系数

注：1从虹吸系统至过渡段的转换处宜按二1.8估算。 2雨水斗的值应由产品供应厂提供，无资料时可按1.5估算。 3.3.7溢流口或溢流装置的设计流量应根据溢流口或溢流装置 的形式计算确定。

6一 溢流口宽度（m）； △h一—一溢流口高度(m）; △hmax一一屋面最大设计积水高度（m）； △hb—一溢流口底部至屋面或雨水斗（平屋面时)的高差(m）。 2当溢流口采用薄壁堰时，其设计流量可按下列公式计算：

4.1虹吸式雨水斗设置

4.1.1 虹吸式雨水斗应由防叶罩、防涡流装置、斗体等主要部件 组成。

4.1.2虹吸式雨水斗最大斗前水深应通过计算排水量和排水管 管径进行控制。最大斗前水深不宜大于本规程附录B表B的规 定值。

4.1.3虹吸式雨水斗应设置在每个汇水区域屋面或天

天沟的宽度应保证雨水斗周边均匀进水。

4.2.1用于虹吸式屋面雨水排水系统的管道，应采用铁管、钢管 （镀锌钢管、涂塑钢管）、不锈钢管和高密度聚乙烯（HDPE）管等材 料。用于同一系统的管材和管件以及与虹吸式雨水斗的连接管 宜采用相同的材质。

4.2.1用于虹吸式屋面雨水排水系统的管道，应来用铁管、钢管 （镀锌钢管、涂塑钢管）、不锈钢管和高密度聚乙烯（HDPE）管等材 料。用于同一系统的管材和管件以及与虹吸式雨水斗的连接管， 宜采用相同的材质。 4.2.2管材的选择应根据不同建筑的特点和要求，综合考虑系统 的工作压力、防火、降噪、安装方便、经济性等因素。 4.2.3虹吸式屋面雨水排水系统采用的铸铁管管材、管件应符合 现行国家标准《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB/T12772、现行 行业标准《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T177、《建筑排 水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T178等的规定；涂塑钢 管应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的规定；镀 锌钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/1 3091的规定；高密度聚乙烯（HDPE）排水管应符合现行国际标准 《建筑内污废水排放（低温和高温）用塑料管系统一聚乙烯（PE）》 ISO8770的规定。 4.2.4铸铁管管材、管件应符合下列要求： 1材质应为铸铁。组织应致密，化学元素含量应符合国家现 行有关产品标准的要求； 2管材与管件之间的连接宜采用卡箍式，卡箍宜采用不锈钢 卡箍件，且内衬橡胶密封圈。 4.2.5不锈钢管和钢管（镀锌钢管、涂塑钢管）的管件应符合下列 要求； 1不锈钢管和钢管（镀锌钢管、涂塑钢管）的管材、管件质量 和尺寸应符合国家现行标准的规定； 2管材与管件之间的连接可采用焊接式、法兰式或沟槽式。 焊接、法兰连接应二次镀锌。

4.2.3虹吸式屋面雨水排水系统米用的将铁官官材、官件应合 现行国家标准《排水用柔性接口铸铁管及管件》GB/T12772、现行 行业标准《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T177、《建筑排 水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T178等的规定：涂塑钢 管应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的规定；镀 锌钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091的规定；高密度聚乙烯（HDPE）排水管应符合现行国际标准 《建筑内污废水排放（低温和高温）用塑料管系统一聚乙烯（PE）》 ISO8770的规定。 4.2.4铸铁管管材、管件应符合下列要求：

4.2.4铸铁管管材、管件应符合下列要求：

1材质应为铸铁。组织应致密，化学元素含量应符合国家现 行有关产品标准的要求； 2管材与管件之间的连接宜采用卡箍式，卡箍宜采用不锈钢 卡箍件，且内衬橡胶密封圈。 4.2.5不锈钢管和钢管（镀锌钢管、涂塑钢管）的管件应符合下列 要求；

4.2.5不锈钢管和钢管（镀锌钢管、涂塑钢管）的管件应符合下列

1不锈钢管和钢管（镀锌钢管、涂塑钢管）的管材、管件质量 和尺寸应符合国家现行标准的规定； 2管材与管件之间的连接可采用焊接式、法兰式或沟槽式。 焊接、法兰连接应二次镀锌。

4.2.6高密度聚乙烯(HDPE)管的管材、管件应符合下列要求：

1管材和管件应采用不低于PE80等级的高密度聚乙烯 (HDPE)原材料制造； 2管材的纵向回缩率不应大于3%；： 3管材和管件的内外表面应光滑平整，壁厚应均匀、无划痕， 外壁颜色应为黑色，且具有抗紫外线的能力。管材外壁应标注供 应厂名称、产品型号、尺寸、生产日期、原材料型号、产品标准等； 4管材端口必须平整，且端面应垂直于管材的轴线； 5管材和管件之间的连接应采用热熔对焊连接或电熔连接 管道与雨水斗的连接应采用电熔连接。 4.2.7用于虹吸式屋面雨水排水系统的管材除承受正压外，还应 能承受负压。管材供应厂应提供管材耐正压和负压的检测报告 并进行评价。

4.3.1管道安装时应设置固定件。固定件必须能承受满流管道 的重量和高速水流所产生的作用力。对高密度聚乙烯（HDPE）管 道系统，固定件还应能承受管道热胀冷缩时产生的轴向应力。 4.3.2固定件应根据各管材按不同管径和要求设置，位置应准 确，埋设应平整，与管道接触应紧密，且不得损伤管道表面。 4.3.3对采用高密度聚乙烯（HDPE）管道的虹吸式屋面雨水排 水系统中的固定件，应采用与系统管材配套的专用管道固定系统， 4.3.4金属固定件的里层和外层均应做防腐处理，并符合国家现 行有关标准的规定。

5.1一般规定 5.1.1系统安装前应具备下列条件： 1 施工图纸和其他技术文件齐全，并经会审； 2有批准的施工方案或施工工艺，已进行技术交底； 3材料、机具和施工力量等准备就绪，能保证正常施工； 4施工前应了解建筑的结构，并根据设计图和施工方案制订 厂与土建工种和其他工种的配合措施。施工人员应经虹吸式屋面 雨水排水系统安装的技术培训。 5.1.2材料验收应符合下列要求： 1管材、管件、雨水斗等材料的规格、型号和性能应符合设计 规定，并有质量合格证明文件； 2管材、管件等材料的表面应完好无损。钢管和管件表面应 无裂纹、夹渣、重皮等缺陷；铸铁管和管件表面应无裂缝、砂眼、飞 刺、陷等缺陷：高密度聚乙烯（HDPE）管管材和管件表面应无裂 缝、凹陷、分层和气泡等缺陷。 5.1.3材料贮运应符合下列要求： 1管材、管件、雨水斗等应分类堆放。管材应水平堆放在平 整的地上，管件、雨水斗应逐层码堆，且不应超过产品标准规定的 堆码高度； 2铸铁管、高密度聚乙烯（HDPE）管装卸时，严禁撞击和抛 摔、拖等； 3高密度聚乙烯（HDPE）管贮存堆放时，不得受日光长时间 晒日应远离明水热源

5. 1. 1系统安装前应具备下列

5.1.3材料贮运应符合下列要求：

5.1.3材料贮运应符合下列要

1管材、管件、雨水斗等应分类堆放。管材应水平堆放在平 整的地上，管件、雨水斗应逐层码堆，且不应超过产品标准规定的 堆码高度； 2铸铁管、高密度聚乙烯（HDPE)管装卸时，严禁撞击和抛、 摔、拖等； 3高密度聚乙烯（HDPE)管贮存堆放时，不得受日光长时间 暴晒，且应远离明火、热源。

5.1.4管道敷设应符合下列要求：

1雨水立管应按设计要求设置检查口，检查口中心宜距地面 1.0m。当采用高密度聚乙烯（HDPE）管时，检查口的最大设置间 距不宜大于30m； 2雨水管道应按设计规定的位置安装； 3连接管与悬吊管的连接宜采用45°三通； 4悬吊管与立管、立管与排出管的连接应采用2个45°弯头 或R不小于4D的90°弯头； 5高密度聚乙烯（HDPE）管道穿过墙壁、楼板或有防火要求 的部位时，应按设计要求设置阻火圈、防火胶带或防火套管； 6雨水管穿过墙壁和楼板时，应设置金属或塑料套管。楼板 内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部与楼板底面齐平。 墙壁内的套管，其两端应与饰面齐平。套管与管道之间的缝隙应 采用阻燃密实材料填实； 7在安装过程中，管道和雨水斗的开口应采取临时封堵播 施。

5. 2.1下 雨水斗的进水口应水平安装。 5.2.2 雨水斗的进水口高度应保证天沟内的雨水能通过雨水斗 排净。 5.2.3雨水斗应按产品说明书的要求和顺序进行安装。 5.2.4在屋面结构施工时，必须配合土建工程预留符合雨水斗安 装需要的预留孔。 5.2.5安装在钢板或不锈钢板天沟（檐沟）内的雨水斗，可采用氩 弧焊等与天沟（檐沟）焊接连接或其他能确保防水要求的连接方 式。

5.2.6雨水斗安装时，应在屋面防水施工完成、确认雨水管道畅

5.3.1钢管安装应符合下列规定

5.3.1钢管安装应付合下列规定： 1碳素钢管应采用法兰连接或沟槽式连接，内外表面镀锌。 不锈钢管应采用焊接连接、法兰连接或沟槽式连接。 2碳素钢管宜采用机械方法切割。当采用火焰切割时，应清 除表面的氧化物。不锈钢管应采用机械或等离子方法切割。钢管 切割后，切口表面应平整，并与管的中轴线垂直。 3法兰连接时，法兰应垂直于管道中心线，两个法兰的表面 应相互平行，紧固螺栓的方向应一致，紧固后螺栓端部宜与螺母齐 平。 4沟槽连接时，应检查沟槽加工的深度和宽度尺寸是否符合 产品要求。安装橡胶密封圈时应检查是否有损伤，并涂抹润滑剂。 卡箍紧固后其内缘应卡进沟槽内。 5螺纹连接时，对套丝扣时破坏的镀锌层表面的外露螺纹 部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或 卡套式专用管件连接，在镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀 锌。 5.3.2 铸铁管安装应符合下列规定： 1 铸铁管应采用机械式接口连接或卡箍式连接。 2 铸铁管应采用机械方法切割，切口表面应平整无裂缝。 3 铸铁管连接时，应先清除连接部位的沥青、砂、毛刺等 物。 4机械式接口连接时，在插口端应先套入法兰压盖，再套入 橡胶密封圈，然后应将插口端推入承口内，对称交叉地紧固法兰压 盖上的螺栓。 5卡箍式连接时，应将管道或管件的端口插入橡胶套筒和不 锈钢节套内然后控竖节套上的螺栓

1 铸铁管应采用机械式接口连接或卡箍式连接。 2 铸铁管应采用机械方法切割，切口表面应平整无裂缝。 3 铸铁管连接时，应先清除连接部位的沥青、砂、毛刺等 物。 4机械式接口连接时，在插口端应先套入法兰压盖，再套入 橡胶密封圈，然后应将插口端推人承口内，对称交叉地紧固法兰压 盖上的螺栓。 5卡箍式连接时，应将管道或管件的端口插入橡胶套筒和不 锈钢节套内，然后柠紧节套上的螺栓。 一

1高密度聚乙烯（HDPE）管应采用热熔对焊连接或电熔 连接。 2高密度聚乙烯（HDPE）管应采用管道切割机切割，切口应 垂直于管中心。 3高密度聚乙烯（HDPE）预制管段不宜超过10m，预制管段 之间的连接应采用电熔、热熔对焊或法兰连接。 4在悬吊的高密度聚乙烯（HDPE）水平管上宜使用电熔连 接，且与固定件配合安装。 5.3.4排出管安装应符合下列规定： 1排出管可采用铸铁管、钢管（镀锌钢管、涂塑钢管）、不锈钢 管和高密度聚乙烯（HDPE）管等材料。 2埋地雨水管的埋设深度应考虑冰冻和外部荷载的影响。 3铸铁管可直接铺设在未经扰动的原土地基上。当不符合 要求时，在管沟底部应铺设厚度不小于100mm的砂垫层： 4理埋地雨水管在穿入检查井时，与井壁接触的管端部位应涂 刷两道黏结剂，并滚上粗砂，然后用水泥砂浆砌入，防止漏水。

1高密度聚乙烯（HDPE）管应采用热熔对焊连接或电熔 连接。 2高密度聚乙烯（HDPE）管应采用管道切割机切割，切口应 垂直于管中心。 3高密度聚乙烯（HDPE）预制管段不宜超过10m，预制管段 之间的连接应采用电熔、热熔对焊或法兰连接。 4在悬吊的高密度聚乙烯（HDPE)水平管上宜使用电熔连 接，且与固定件配合安装

1排出管可采用铸铁管、钢管（镀锌钢管、涂塑钢管）、不锈钢 管和高密度聚乙烯（HDPE）管等材料。 2理地雨水管的理设深度应考虑冰冻和外部荷载的影响。 3铸铁管可直接铺设在未经扰动的原土地基上。当不符合 要求时，在管沟底部应铺设厚度不小于100mm的砂垫层： 4埋地雨水管在穿入检查井时，与井壁接触的管端部位应涂 别两道黏结剂，并滚上粗砂，然后用水泥砂浆砌入，防止漏水。

5.4.2钢管的支、吊架间距，对横管不应大于表5.4.2的规定；对 立管应每层设置1个。

3铸铁管的支、吊架间距，对横管不应大于2m；对立管不应 3m。当楼层高度不大于 4m时,立管可安装.1 个支架。

5.4.7高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管的锚固管卡宜安装在管道 的端部和末端，以及Y型支管的每个方向上，2个锚固管卡之间的 距离不应大于5m。当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m 时，应安装带有锚固管卡的固定件。当高密度聚乙烯（HDPE)悬 吊管的管径大于200mm时，在每个固定点上应使用2个锚固管 卡。 5.4.8高密度聚乙烯(HDPE)管立管的锚固管卡间距不应大于 5m,导向管卡间距不应大王 15 倍管径(图 5~4 8)

图5.4.8HDPE管垂直固定装置

5.4.9当虹吸式雨水斗的下端与悬吊管的距离不小于750mm 时，在方形钢导管上或悬吊管上应增加2个侧向管卡。 5.4.10在雨水立管的底部弯管处应设支墩或采取牢固的固定措 施。

6.1.1虹吸式屋面雨水排水系统应由业主组织建设、设计 施工、主要器材供应厂和其他有关单位联合验收。验收人 有相应的专业技术资格。

6.1.1虹吸式屋面雨水排水系统应由业主组织建设、设计、监理、 施工、主要器材供应厂和其他有关单位联合验收。验收人员应具 有相应的专业技术资格。 6.1.2验收时应具备下列文件： 1施工图（竣工图）和设计变更文件； 2雨水斗、管材、管件和主要成品固定件的出厂质量合格证 明文件； 3主要器材的安装说明书； 4中问试验和隐蔽工程验收记录

5.2.1雨水斗验收应符合下列

1雨水斗安装位置应符合设计要求。雨水斗边缘与屋面间 连接处应严密不渗漏； 2雨水斗内及其周围不得遗留杂物、充填物或包装材料等。 6.2.2管道验收应符合下列要求： 1管道的材质、规格、管径应符合设计要求。各类管材应符 合国家现行相关产品标准的要求； 2室内雨水管道的安装偏差应符合现行国家标准《建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定； 3当系统设有检查口时，检查口的设置应符合现行国家标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关 规定。

6.2.3固定件验收应符合下列要求： 1悬吊管、立管的固定件的安装应符合本规程第5.4节的规 定； 2 雨水管的固定件应牢固地固定在建筑承重结构上。 6.2.4 溢流口或溢流装置验收应符合下列要求： 溢流口或溢流装置的设置高度应符合设计要求； 2 溢流口或溢流装置周围不得遗留杂物、充填物等； 3在雨水口与溢流口或溢流装置之间，屋面应保持水流通 畅，无障碍物。 6.2.5天沟验收应符合下列要求： 1 天沟宽度、高度和水流断面应符合设计要求； 2天沟坡度应符合设计要求； 3天沟全线不得遗留杂物充填物等

6.2. 5天沟验收应符合下列要

6.3系统密封性能验收

6.3.1堵住所有雨水斗，向屋顶或天沟灌水。水位应淹没雨水 斗，持续1h后，雨水斗周围屋面应无渗漏现象。 6.3.2安装在室内的雨水管道，应根据管材和建筑高度选择整段 方式或分段方式进行灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部 雨水斗口。灌水试验持续1h后，管道及其所有连接处应无渗水现 象。

6.3.1堵任所有雨水斗，向屋顶或天沟灌水。水位应港没雨水

6. 4 工程竣工验收

1 屋面和天沟必须清理干净，不得留有任何杂物。 .2每个汇水区域必须设有溢流口或溢流装置，溢流口或溢 置的施工应符合设计要求。

7.0.1虹吸式雨水系统应定期维护，使其保持良好的工作状态。

7.0.2系统的日常检查和维护应包括下列内容： 1检查格栅是否被固定在雨水斗上； 2检查屋面雨水是否可自由径流到雨水斗中，确保屋面无杂 物； 3对雨水管应进行定期的功能和状态检查，及时清除屋面， 天沟、雨水斗和管道中的砂石、污泥和树叶等杂质； 4建立日常检查和维护档案。 7.0.3除雨水外，其他污、废水不得排入雨水系统，当发现时应截 流。 7.0.4定期维护系统中所有的构件，以及专用于维修的部件，应 保证能随时、安全、方便地进行维修工作。 7.0.5检查口应在任何时候都保持水密性和气密性。应注意垫 圈的密封性是否正常，以及固定螺丝或螺栓的结合是否紧密。 7.0.6对产生有毒有害、易燃易爆物质而可能发生危害健康事故 或其他重大事故的操作，应由具有相应资质的人员进行处理。 7.0.7虹吸式屋面雨水排水系统的检查和维护周期，应根据当地 的具体环境条件（天气、绿化等）确定，并应符合表7.0.7的规定。

表7.0.7 检查和维护周期

7.0.8雨水排水系统的维护应由专业机构和专业人员进行。对 维护过程中发现的缺陷和问题，应采取相应的防护措施，保证系统 的稳定性和最大效率。

A.0.1测试虹吸式雨水斗局部阻力系数时，应采用图A.0.1所 示的实验装置。

图A.0.1测试虹吸式雨水斗局部阻力系统的实验装置 1测试用水箱（A）的半径不应小于1000mm，水箱高度不应 小于300mm。水箱内测试平台(B)的半径不应小于900mm，水平 安装偏差不应超过士4mm。测试用水箱（A）的最大底面积不应大

图A.0.1测试虹吸式雨水斗局部阻力系统的实验装置 1测试用水箱（A）的半径不应小于1000mm，水箱高度不 于300mm。水箱内测试平台（B）的半径不应小于900mm， 装偏差不应超过士4mm。测试用水箱（A）的最大底面积不应

于5m。 24个进水口（C）应均匀布置且距水池中心的距离应相等。 3测试用水箱（A）的进水由水泵从贮水池提升供应，水泵的 流量应在实验用的最小流量和可能的最大流量之间调节。流量的 测量偏差不应超过士1L/s。 4用于测量测试平台（B）上水深的测量设备的测量偏差不 应超过士1.0mm。当模拟天沟排水时，应测量模拟天沟中心线上 的水深。 5测定雨水斗的局部阻力系统时，雨水斗应装在一根长h3 的立管（E）上（长度h3应保证系统能产生虹吸）。立管的管径与 雨水斗出口管径应相同，其偏差应小于士2mm。立管末端排出口 （G）应为自由出流。 · ．6立管上设2个测压口（H、J）。测压口距雨水斗出口的距 离（h1）应大于10倍管径，2个测压口的间距（h）也应大于10倍 管径。测压口距排出口（G)的距离应大于500mm。在2个测压口 间的管道上不得安装任何管配件。测压口上压力传感器的测量精 度应高于士2.5mm水柱（土25Pa）。 A.0.2雨水斗局部阻力系数可按下列步骤测试： 1用水泵向测试用水箱（A)供水。调节供水管上的蝶阀，缓 慢加大流量使雨水斗达到最大排水能力，缓慢减小流量至斗前水 深稳定。此时的流量为雨水斗接立管时的最大流量。 2在最大流量时以100Hz的采样频率测量测压口（H、J)的 压力。测量数据量应大于1000个，取其平均值。 A.0.3实验数据的整理与计算： 1收集并整理测得的实验数据：流量、测压口（H、J)的压力 PP按下列公式计管流沛

2按下列公式计算摩阻系数

u=1. 273(%

入二(岩)( pg

3根据测压口（H、J)测出的压力Pr、PI，按下列公式计算雨 水斗的局部阻力系数和，并校核1一≤0.05。以和 的算术平均值作为雨水斗的局部阻力系数。

注：Uout是按雨水斗出口短管计算内径计算的出口流速。

沥青路面标准规范范本PH h1 pg 2g d: 2g EH Dol 2g P1. z? (h1 +h)→ (h+h) pg 2g d; 2g 5 0out 2g

附录B虹吸式雨水斗设计排水量下

附录B虹吸式雨水斗设计排水量下 最大斗前水深

虹吸式雨水斗设计排水量下最大

附录 C高密度聚乙烯(HDPE)

C.0.1HDPE管道因温度变化产生的伸缩长度应按下列公式计 算：

AL=αL.△T AT=t,=ti

NsT OST AsT

bs标准NsT OST AsT