表 3. 0. 6 管材和管件的物理力学性能

温度和管道敷设场合，按下列规定进行选择： 1多层建筑冷水管道可采用S6.3系列，热水管道可采用S5 系列； 2高层建筑冷水管道可采用S5系列，热水管道可采用S4系 列。 3当室外冷水管道的工作压力不大于1.0MPa时，可采用 S6.3系列；当其工作压力大于1.0MPa时，应采用S5系列。 4室外热水管道可采用S5系列。 注：高层建筑主干管道和泵房内管道宜采用金属管或金属与塑料复合管

4.2管道布置和敷设

4.2.2室外埋地管道除满足防冻要求外公园标准规范范本，还应符合下

1 在非车行道下覆土深度不宜小于0.5m； 2 在车行道下覆土深度不得小于0.7m。 4.2.3 室内管道宜在管并、管隆、吊顶内暗设或嵌墙敷设，以及在 楼（地）面的找平层内直埋敷设。在钢筋混凝土剪力墙部位宜明 设。

4.2.4管道不得浇注在钢筋混凝土墙、板、柱、梁内。在

4.2.5管道不得沿灶台边明设，立管距家用灶具

4.2.6管道不得与燃气水加热器直接连接，应用长度不小于 150mm的耐腐蚀金属管道连接。 4.2.7冷水立管穿越楼板、屋面时，穿越部位应作为固定支承点， 并应做好防渗漏措施。热水立管穿越楼板部位应设套管。 4.2.8明装管道不得穿越卧室、贮藏室、变配电室、烟道、风道等 4.2.9管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝和变形缝。当必须穿 越时，应采取防沉降或防伸缩措施。 4.2.10管道穿越地下室外墙和水池（箱）池壁时，应设刚性或柔 性防水套管，并有可靠的防渗和固定措施

At=0.65Ats+0.10△t

4.3.2管道利用转弯处的自由臂进行补偿时，最小自由臂长度可 按下式计算确定：

1 管道水头损失计算应符合下列规定： 1 管道单位长度沿程水头损失应按下列公式计算，或按附

df.774 热水管 d14. 774

式中让一一 冷水管单位长度水头损失（kPa/m）； iR一热水管单位长度水头损失(kPa/m)； q设计流量(m /s); d;一一管道计算内径(m）。 注：式中热水管道计算温度为60℃；冷水管计算温度为10℃。 2建筑物内管道局部阻力，可按沿程水头损失的25%~ 30%计算。 3管道配件和附件的局部阻力，可按表4.4.1折算为管长计 算，

表4.4.1 管件和阀的局部阻力折算管长

冷热水管公称外径与计算内径的关系可按表4.4.2确定

表 4.4.2管道公称外径与计算内径对照表（mm）公称外径d.2025324050637590110125140160S6.3计2127.23442.653.663.876.693.8106.6119.4136.4管算系S516 20.426.232.640.851.461. 473.690102.2114.6130.8内列径S415.419.424.83138.848.58.269.885.497108.6124.24.4.3给水管的水流速度可按表4.4.3选用。表4.4.3水流速度公称外径d（mm）流速(m/s)≤32<1. 240~75<1.5≥90<2. 04.5防冻、隔热、保温4.5.1室外直埋管道的埋置深度，应在冰冻线以下0.20m。4.5.2对室外明露的管道及室内有可能受冰冻的管道，应采取保温、防冻措施。4.5.3对受阳光照射的明敷管道，应采取隔热措施。4.5. 4室内外明露和在管沟内敷设的热水管道，应采取保温措施。注：直埋于墙体内的热水配水支管可不保温。4.5.5保温层厚度应根据管径、管路允许温降、环境温度、保温材料导热系数等经计算确定。注：氯化聚氯乙烯管道的导热系数宜取0.16W/（m·℃）。4.5.6当管道有可能结露而损坏物品、原料和影响卫生时，应采取防结露措施。.11:

5.1.1 管道施工前应具备下列条件： 1 施工设计图及有关文件齐全，并已经会审； 2 施工方案和施工组织设计已进行技术交底； 3 施工机其已经到场； 4 施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等满足施工需 要； 5施工人员经过氯化聚氯乙烯管道安装的技术培训。 5.1.2到达工地的管材、管件应符合国家现行有关标准的要求， 且有生产企业的产品安装说明书和合格证。 5.1.3粘接剂应为氯化聚氯艺烯管专用，且有生产企业的产品合 格证、产品保质期和安全使用说明书。 5.1.4施工安装时，应复核冷、热水管道的压力等级和种类，不同 压力等级的管道不得混装。 5.1.5管道安装过程中应防止油漆、沥青、丙酮、稀释剂等有机溶 剂直接接触管壁。 5.1.6管道搬运时不得抛、摔、滚、拖。管道应存放在阴凉、通风 的库房或棚内，防止阳光直射。

5.1.8管道间断施工时,管口应及时做临时封堵

管道应先进行室内地坪士0.00以下至基础外墙段敷设， 进行室外敷设。

5.2.2室外埋地管道应按设计覆土厚度和管径开挖管注 沟内不得有突出的尖硬物块。管道可直接敷设在未经扰录 ±：上。

管，并应采取防水措施

混凝土分二次浇捣密实。采用M10水泥砂浆在立管周围石 水圈,其高度不宜小于 25mm。

5.2.7热水管穿越楼板、墙壁时应预留套管。立管套管应

2.7热水管穿越楼板、墙壁时应预留套管。立管套管应高出 50mm，套管底部应与楼板底齐平。套管内径应比管道外径 mm.

对管道与套管之间的环形空隙，当为地下套管时，应先月 胶泥封堵，再用M10水泥砂浆填实；当为地上套管时，应用 实。

1嵌墙敷设或在找平层中埋设时，管道外径不得大于 25mm; 2 管道不得采用非粘接连接管件； 3管道在槽内应设管卡，其间距可取1.0m； 4墙槽的宽度不宜小于管外径dn加30mm，深度不宜小于 dn加30mm。墙槽应横平竖直。管道试压后应用M7.5水泥砂浆 填补密实。

5.2.9管道中设置的补偿器和转弯自由臂，应按设计要求确

5.2.10管道支承点的最大间距,可按表5.2.10确定

表5.2.10管道支承点最大间距（mm）

公称外径d 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 立管 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2100 2400 2700 3000 3400 3800 冷水管 800 800 850 1000 1200 1400 1500 1600 1700 1800 2000 2000 横 管 热水管 600 650 700 800 900 1000 1100 1200 1200 1300 1400 1500

5.2. 11 明敷管道应根据设计要求设置固定支架。 5.2.12 固定支架应采用金属件。紧固件应衬橡胶垫，不得损伤 管材表面。 5.2.13活动支吊架不得支承在管道配件上，支承点距配件不宜 小于 80mm。

5.2.13活动支吊架不得支承在管道配件上，支承点距配

5.2.14伸缩接头的两侧应设置活动支架，支架距接头承口边不 宜小于80mm。

5.3.1管道的粘接连接应按下列工序进行： 1管道切割应采用手工锯或切管机，不得采用盘锯； 2切割后的管端应去除切屑和毛边，并在端面外轻倒角，倒 角宜为15°～20°； 3用清洁布将管与配件连接端部擦干净，若连接部位有油 污，应采用丙酮等清洁剂将其擦净； 4将管试插入承口至插不进为止，在管上标出插人深度标 线，试插深度应为承口深度的1/3～3/4，并在管上标出承口深度 标线； 5应采用鬃刷或尼龙刷涂刷粘接剂，刷子宽度应为管径的 1/3～1/2。先涂承口，后涂插口（当d≥75mm时，应由二人同时 涂刷承口和插口），应轴向涂刷，重复2～3次。涂刷承口应由单向

外，涂刷插口应从承口深度标线至管端； 6应迅速将涂了粘接剂的管子插入配件（插入时应确保粘接 面湿润），直至承口深度标线。不得采用锤子敲人。当管径大于 75mm时，宜采用机械插人，并保证承插接口的直度。在保持时间 内不得松懈，插入保持时间可按表5.3.1确定；

表5.3.1插入保持时间

15 螺纹连接专用过渡件的管径不宜天于63mm， 2 禁在管子上套丝口； 3 螺纹连接应采用聚四氟乙烯生料带做填料，不得使 丝、稠白漆。

1法兰孔应对准连接的阀门、设备的法兰孔： 2法兰与管道粘接连接后，应按表5.3.1保持插入时 在静止15min后方可进行法兰连接。

5.4.1粘接剂和清洁剂等易燃物品应远离火源。施工场地应通 风良好。在进行粘接工序时，操作人员应戴防护眼镜和手套。 5.4.2粘接剂、清洁剂应存放在儿童无法触及的地方。 5.4.3 不得使用不清洁布或赤手涂抹粘接剂和清洁剂。 5.4.4 盛放粘接剂、清洁剂的容器应随用随，不用时应立即盖 严。 5.4.5施工残留的沾有粘接剂、清洁剂的棉纱和材料，应在每日 施工结束后及时清除。 5.4.6不得使用变浓或成凝胶体的粘接剂。冬季施工时如发现

5.4.8粘接施工时严禁烟火。

6.1. 1 管道系统的试压不得采用气压试验。 6.1.2管道系统应在管道连接后，并在常温下养护24h后，进行 水压试验。

6.1.4试验压力应取管道系统工作压力的1.5倍，但不得 0.6MPa。

6.1.5对直埋和嵌墙敷设的管道，试压应在面层浇捣和封堵前进

1缓慢地向试压管段中注水，将管内气体排出； 2充满水后，进行水密封性检查； 3启动手撤泵加压，升压时间不应小于10min； 4升压至试验压力值后停止加压，稳压1h后观察接点部位 不得有渗漏现象； 5补压至试验压力值，在15min内压力降低不超过 0.05MPa为合格； 6在管道试压过程中，如发现漏水和压力降低超过规定值， 应检查管路，排除渗漏后再重新试压，直至符合要求。 5.1.7在寒冷环境中试压时应采取防冻措施，并在试压后及时将 水放空。

20~30mg/L的有效氯溶液注人管道内进行浸泡消毒，浸泡时间 不得小于24h

6.2.2管道消毒后应以饮用水冲洗，并请有关部门取样检验。当 水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求 后，方可交付使用。

6.3.1 竣工验收时，应具备下列文件： 施工图、竣工图和设计变更文件； 管材、管件和主要管道附件等的出厂合格证，或产品检验 报告； 3 隐蔽工程验收和中间试验记录； 4 水压试验记录； 5 生活饮用水管道的消毒和通水清洗记录； 6 工程质量事故处理记录； 7 工程质量检验记录。 6.3.2 工程竣工质量验收应按国家现行有关标准的规定进行。 重点检查下列内容： 1 管径、标高、坡度的正确性； 2 冷热水管材、管件配置的正确性； 3管道支、吊架安装位置、间距的正确性和牢固性，活动、固 定支架的设置是否符合规定； 4管道伸缩变形补偿措施的正确性，是否按图施工； 5给水栓和各类阀门的启闭灵活性及支承点的牢固性。

附录 A建筑给水氯化聚氯乙烯

1S6.3的冷水（10℃)水力计算，可按表A.0.1确定。 表A.0.1塑料给水管(S6.3)水力计算表

表A.0.1塑料给水管（S6.3)水力立

续表 A. 0. 1

项目管理、论文续表 A. 0. 1

续表 A. 0. 1

续表 A. 0. 1

高速公路标准规范范本续表 A. 0. 1

A.0.2管系列 S5 的冷水(10℃)水力计算,可按表 A. 0.2 确定

表A.0.2塑料给水管（S5)水力计算表