6.5.6钻芯法推定混凝土强度时，可剔除芯样试件混凝土抗压强 度换算值样本中的异常值，剔除规则应按现行国家标准《正态样 本异常值的判断和处理>GB/T4883或其他标准的规定执行。 6.5.7混凝土抗压强度的推定，宜以推定值上限Fcu.l作为该批 结构混凝土抗压强度的推定值。 6.5.8按单个构件推定混凝土强度时，有效芯样试件的数据不得 少于3个。 6.5.9单个构件混凝土的推定强度应按有效芯样试件混凝土换 算强度中的最小值确定，不应进行数据的舍弃

附录A建立回弹法、超声回弹综合法 混凝士测强曲线的基本要求

A.0.1回弹仪应符合本标准第4.1节的各项要求。 A.0.2超声波检测仪应符合本标准第5.2节的要求。 A.0.3混凝土用水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥》 GB175的要求，混凝土用砂、石应符合现行行业标准（普通混激 土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的要求。 A.0.4选用本地区常用水泥、粗骨料、细骨料、外加剂、掺合料抽样标准，按 最佳配合比制作混凝土强度等级为C10~C60的边长为150mm的 立方体试件。 A.0.5试件试验应按下列步骤进行： 1分别按龄期为14d、28d、60d、90d、180d和365d进 行立方体试件强度试验。 2每一龄期的每组试件由3个（或6个）试件组成。 3每种混凝土强度等级的试件数不应少于30个，并宜在同 天内用同条件的混凝土成型。 4试件采用振动台成型，成型后第二天拆模。 5如系目然养护，应将试件移至不直接受日晒雨淋处，按品 字形堆放，盖上草袋并浇水养护。如用蒸汽养护，则试件静停时 间和养护条件应与构件的相同。 A.0.6试件应按下列规定进行测试： 1回弹值测量：应选用一相对浇筑侧面作为测试面，将另一相 对浇筑侧面放置在压力机上下承压板之间，加压至（60～80）kN，并 在此压力下，在试件相对测试面上按本标准第4.3.2条规定各测 8点回弹值，剔除3个较大值和3个较小值，将余下10个回弹值

的平均值作为该试件的回弹值，计算精确至0.1。 2超声声速值测量：在一相对浇筑侧面分别量取对测测距 1,、L2、s，并测量相对应对测声时t1、2、t3，并按下式计算声速代 表值：

式中：V一 试件混凝土声速代表值（km/s)，精确至0.01km/s; ： 第个测点的超声测距（mm），精确至1mm； 第个测点声时值（μs），精确至0.1μS; 声时初读数（μs），精确至0.1μS。 3抗压强度试验：回弹值、超声声速值测量完毕后，将回强 则试面对准压力机承压板正中，放人试件，按现行国家标准《混激 上物理力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定进行抗压强 度试验，并计算抗压强度值了。，精确至0.1MPa。 4碳化深度值测量：按本标准第4.4节规定的方法在抗压强 度试验后的试件边缘测量该试件的碳化深度值。 A.0.7测强曲线回归分析：将各试件测试所得的碳化值d.、回弹 值R、超声声速值及试件抗压强度值。汇总，进行多元回归分 析和误差分析。 A.0.8选择回归分析相关系数和相对标准差较优的回归曲线作 为地区或专用测强曲线

附录B用实测空气声速法校准超声仪

B.0.1空气中声速的测试步骤应符合下列规定： 取常用平面换能器一对，接于超声波仪器上。开机预热 （5～10）min。在空气中将两个换能器的辐射面对准，依次改变两 个换能器辐射面之间的距离l（如100mm，125mm，150mm， 175mm，200mm，225mm，250mm，275mm，300mm),在保 持首波幅度一致的条件下，读取各间距所对应的声时值：，2， +3，*，t。同时测量空气温度T，精确至0.5C。 测量时，应符合下列事项： 1两个换能器辐射面的轴线始终保持在同一直线上。 2换能器辐射面间距的测量误差应不超过土1%，且测量精 度为0.5mm。 3换能器辐射面宜悬空相对放置；若置于地板或桌面上，必 须在换能器下面垫以吸声材料。 B.0.2实测空气中声速可采用下列方法计算： 以换能器辐射面间距为纵坐标，声时读数为横坐标，以各测 点的测距和对应的声时求回归直线方程1=α十b。回归系数6 即为空气中声速实测值o。 B.0.3空气中声速计算值可按本标准中公式(5.2.6)计算。 B.0.4误差计算： 空气中声速计算值Vk与空气中声速实测值V。之间的相对误 差e，，可按下式计算： e, =(;v)/vX 100% (B,0.4) 按公式(B.0.4)计算所得的值e，不应超过土0.5%。否则，应 检查仪器各部位的连接后重测，或更换超声波检测仪。

附录C超声波角测、平测及其声速计算方法

图C.1.1超声波角测示意图

C1.2布置超声角测测点时，换能器中心与构件边象的距离1， l，不宜小于400mm。 C.1.3角测时，超声测距应按下式计算： 2, =/, + 12 (C,1.3) 式中：l：—角测第i个测点的超声测距（mm）； 29

C.2.2布置超声平测点时，为避免钢筋的影响，宜使发射和接收 换能器的连线与附近钢筋轴线成40°～50° C.2.3对平测声速进行修正宜选取有代表性的部位，宜采用同一 构件的对测声速与平测声速之比求得修正系数： A=Ud/V, (C.2.3) C.2.4单面平测时的测区混凝土中声速代表值为，=^V。。

测方法测量混凝土的声速。每个测区布置一排超声测点，以两个 免能器边距l=200mm、250mm、300mm、350mm、400mm 450mm、500mm等逐点测读相应声时值，换能器布置如图 C.2.1所示。用回归分析方法求出直线方程（=α十6。回归系数 即为该测区的平测声速

附录D钻芯法混凝士抗压强度推定区间系数表

D.0.1置信度为0.90时，表，为错判概率为0.05条件下的限值系 数，，为漏判概率为0.05条件下的限值系数；置信度为0.85时， ，为错判概率为0.05条件下的限值系数，k，为漏判概率为0.10条 件下的限值系数。 D.0.2试件数与上限值系数：、下限值系数k，的关系可按表 D.0.2取值

本章节对标准中使用的关键术语进行释义，所使用的术语和 符号参考了国家相关标准的一些规定和表述，但主要还是结合了 本标准赋予的专用含义，不一定是严格意义上名词定义，应结合 本标准使用。

3.0.1工程检测经常会涉及现场多种因素的影响，应事先尽可能 解详细的工程信息，选用合适的检测方法，对是否影响数据采 集作出判断，并制定相应的检测方案。本条列举了工程检测通常 需要了解的基本信息和可能对检测结果产生影响的因素。 3.0.2本标准制定的回弹法、超声回弹综合法地区测强曲线采用 广本市常用的预拌混凝土材料和生产成型工艺，因此对其适用条 牛中规定广混凝土所便用的基本材料、成型工艺、养护情况和韵 期、强度范围等要求。有些品种的构件生产采用了加压振动、离 心成型等特殊工艺，这种方式生产出来的混凝土构件，不适用本 标准的测强曲线。 本次修订，编制组结合多年的应用情况和验证结果分析，考 慧到中型回弹仪在高强段的回弹值“钝化”现象对检测结果稳定 生的影响，以及国家行业标准已制定了相应的检测方法，为了提 高检测结果的稳定性，调整混凝土抗压强度为（10～65）MPa。测 强曲线为经验性公式制定，使用时，抗压强度结果不得外推。 由于回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出 混凝土强度的方法，因此不适用于表层与内部质最有明显差异或 内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。当混凝土表面遗受 广火灾、冻伤、受化学彻质慢蚀或内部有赛陷时，就不能直接采用 回弹法和超声回弹综合法检测。 .0.3钻芯法是从结构或构件实体上直接取样，并对芯样进行加 工试验，方法直观，适用范围较广，考虑到方法制定时混凝土样本 的设计强度等级，规定了本标准的适用范围。钻芯法检测混凝土 的系统偏差较小，而强度样本的标准差相对较大（即随机性偏差 一43

非标雅状态， 4.1.6本条规定了回弹仪率定试验方法及环境条件，并对率定试 验用钢贴提出定期检验的要求。因各单位对回弹仪使用频度不 同，检验有效期可结合实际经验确定。 4.1.7本条规定了回弹仪正常操作的要求。 4.1.8~4.1.10检测用回弹仪应注意日常保养以保持正常状态 在此规定了维护保养的基本要求与方法

4.3回弹值检测与计算

4.3.1回弹仪一般操作应选择在混凝土浇筑方向的侧面水平弹 击，对非水平、混凝土浇筑表面或底面等非正常状态的操作进行 补充规定。 4.3.2~4.3.3测点布置的基本规定。 4.3.4~4.3.7在不同的混凝土浇筑面以及以不同的角度进行回 弹测试时，会对回弹值产生影响，条文规定了回弹值的计算及非 正常检测状态下的修正方法。

4.2.1采用了全国非破损检测相关标准中常用的样本抽样比例 和测区最小数量的要求。考思到构件尺寸较小时按10个测区布 置有围难，或者受检构件数量较多时，检测的工作量很大，参照现 行行业标准回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23对 测区数量进行适当调整，但不得少于5个测区 4.2.2本条规定了批量抽检时检测批的划定原则。对于条文中 “龄期基本相同”的要求，可按照“当检测批中混凝土龄期相差不 超过检测时最短龄期的10%时，可视为龄期相近”的原则进行 控制。 4.2.3在构件上布置测区应充分考患其代表性，并要避开可能对 回弹值产生影响的不利因素，测区尽可能布置在结构或构件沿混 链土瓷筑方间的两个对称侧面上；当不便进行对称布置时，也可 选在一个可测面上布置。回弹法对混凝土表面状况要求很高，对 于测区内有饰面层、浮浆、不平整等情况，应将其铲除、磨平，清除 残留粉尘：混微土表面潮湿时对回弹检测值会产生很大影响，故 结构混凝土处于潮湿状态时不得进行回弹检测。 相关研究表明当测试面为曲面时，曲率半径过小会对回弹值 有一定的影响，参照现行行业标准回弹法检测混凝土抗压强度 技术规程》JGJ/T23.规定曲率半径不小于250mm。

4.4.1~4.4.2碳化深度测试过程中，测点代表性的选择及测孔的 清理状况往往影响测试结果，为此，规定采样原则，并规定碳化深 度测点数不少于3个，每个测点测试不少于3次，同时对孔洞要 求深度大于6mm，避免多次开洞。根据实际使用经验，酚酸酒精 溶液的浓度宜为2%比较合适。

4.5混凝土抗压强度的计算与推定

4.5.1~4.5.2规定了上海地区的回弹法检测参量代表值及按测 强曲线的换算。上海地区的回弹法测强曲线的相关系数产= 0.938；平均相对误差8==9.80%；相对标准误差e，=12.74%机电标准规范范本，符合 国家行业标准对建立地区测强曲线的误差要求。经过使用过程 中大量的实验和适用性验证，误差控制符合曲线制定的要求，满 足上海地区结构混微土抗压强度非破损检测技本要求。 4.5.3本条规定了混凝土抗压强度换算值的统计计算使用的公 式要求。

5.3回弹值检测与计算

5.3回弹值检测与计算

脚手架标准规范范本5.3.1~5.3.2回弹值检测和数据计算以及超声回弹综合法检测 时的测区布置参考了国家现行标准超声回弹综合法检测混凝土 强度技术规程》CECS02和&回弹法检测混凝土抗压强度技术规 程IGI/T23并适当引伸

5.4超声声速检测与计算

5.4.1超声测点应布置在回弹测试的同一测区内。当被测构件 不具备对测或角测条件时（如地下室外墙面、底板），可采用单面 平测法。单面平测的场合每个测区布置一排超声波测点。平测 时，两个换能器的连线应与附近钢筋的轴线保持40°50°爽角， 以避免钢筋的影响。大量实践证明，为使接收信号首波清晰易辨 认，平测时测距宜采用（200500）mm，逐点测读相应声时值t， 用回归分析方法求出直线方程1三十6。回归系数6即为该测 区的平测声速V。，角测和平测的具体测试方法见本标准附录C。 5.4.2使用耦合剂是为了保证换能器辐射面与混凝土测试面达 到完全的面接触，排除其间的空气和杂物。同时，每一测点均应 使耦合层尽量薄并保持耦合状态一致，以保证声时测量条件的一 致性。 5.4.3本条对声时读数和测距量测的精度提出了严格要求，以保 证声速值计算的准确。 5.4.4~5.4.6规定了测区混凝土中声速代表值的计算和修正方 法。当超声测点在浇筑方问的侧面对测或斜测时，声速不作修 正。如只能沿构件浇筑的表面和底面对测时，试验表明，测得的 声速偏低，沿此方向测得的声速需要乘以修正系数1.034。当只