在结构轮廓线内（或紧贴轮廓线）布置索系以节省建筑空间的 方法。

对结构进行多次张拉的次数。 一般取 2～4 次,

2. 1. 15 增载杆

2. 1. 16 中性杆

公园标准规范范本应力不产生荷载效应的结构

由数肢组成的张拉构件中或数根施加预应力的拉索中， 在前列进行张拉者。

由数肢组成的张拉构件中或数根施加预应力的拉索中， 在后列进行张拉者。

在预应力张拉过程中后张肢导致先张肢的内应力下降，或因 构造压缩变形等而导致的应力损失。

拉索或张拉杆件锚固于结构上的着力节点。

拉索或张拉杆件锚固于结构上的着力节点。

2. 1.23转折节点

在拉索改变走向的折点处与结构相连接的节点。

2. 1. 25强度幅值

2. 1. 26张弦结构

2.1. 28 索膜结构

tensioningjoin

以立柱、压杆、预应力拉索为主要承重构件，上表面覆以 膜材的结构体系。索膜结构是塑膜结构的一种类型

由双层或交的预应力索与压杆组成的点支玻璃幕墙承 构。

用连续的拉索（或拉杆）和撑杆（悬杆）加强单层穹顶网壳而 预应力网壳结构。

考虑预应力效应对结构的影响和力度的准确性而对张拉力选 周整的系数。

2. 2. 2材料性能:

循结构卸载效应大于结构增载消耗，并保证结构整体效应增 原则。

力方案)阶段和使用阶段的各种工况。应进行结构和构件的引 刚度和稳定性计算，必要时尚应考虑结构抗震和非线性影响 于使用阶段需要换索的工况，在计算和构造上应预先考虑。

3.1.4对构件强度、稳定性以及连接强度的计算，应采用荷载效 应的基本组合值，对变形的计算，应采用荷载效应的标准组合值。预 应力效应属永久荷载效应。结构计算中的各项系数（重要性系数、分 项系数、组合系数、动力系数等），应按国家现行有关标准的规定采用。 3.1.5预应力索膜结构的设计应包括初始形态分析、荷载效应分

3.1.4对构件强度、稳定性以及连接强度的计算，应采

应的基本组合值，对变形的计算，应采用荷载效应的标准组合值 应力效应属永久荷载效应。结构计算中的各项系数（重要性系 项系数、组合系数、动力系数等），应按国家现行有关标准的规定头

3.1.5预应力索膜结构的设计应包括初始形态分析，荷载效应分 析及裁剪分析三个相互制约的过程，必要时还应进行施工过程分析。

析及裁剪分析三个相互制约的过程，必要时还应进行施工过程分析

3.2.1预应力钢结构按承载能力极限状态进行基本组合计算时

3.2.1预应力钢结构按承载能力极限状态进行基本组合计算时， 应采用下列设计表达式：

Z (YGSGk+ piYTSpi +Q SQ1K+ + YQibeiSQik)

Ypi 预拉力分项系数，对结构有利时取p一1.0，不利时

取 p: = 1. 2 ; YT一一张拉系数; Spi一一预拉力标准值的效应。 其余符号的说明与现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009相同。 注:公式(3. 2. 1)仅 生关系的情况

3.2.2预应力荷载对结构构件的张拉系数T应分别按下列情况

1当杆件的荷载应力与预应力符号相同，或符号相反但杆件 的预应力值大于荷载应力值时，=1.1； 2当杆件荷载应力值大于预应力值且符号相反时，YT=0.9； 3当以有效手段（如采用测力计或其他仪表）直接监测预应 力张力值时，对所有杆件二1.0。 在多次预应力结构中，当杆件的预应力效应随阶次而变号时。 也应按上述规定分别取值。

3.3.1预应力钢结构中的拉索，除应保证索材在弹性状态下工作 外，在各种工况下均应保证索力大于零（T>0）。钢索强度的设计 值不应大于索材极限抗拉强度的40%～55%，重要索取低值，次 要索取高值。

3.3.2预应力受弯构件在活荷载作用下的垂直变形（挠度）

符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定。预应 用下构件的反向变形值应以两支座间连线为基线，取构件弯曲 对基线的最大垂直偏离值。此值不得超过对该结构规定的容

他荷载效应的组合，应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的规定进行计算，并进行截面抗震验算。

合国家标准《钢结构设计规范》GB50017第7章的各项有关规定。 3.3.5严寒地区暴露在室外的预应力拉索应考虑裹冰荷载的作 用，还应做外保护层，防止腐蚀。 3.3.6玻璃幕墙和采光顶支撑结构的正常使用极限状态验算，应 包括结构变形不超过规定值和卸载索素预应力不退零两种情况。 3.3.7玻璃幕墙和采光顶的支撑结构中，索的预拉力应按最低预 应力度原则确定。其最低预应力度应能保证索结构在正常使用的 不利荷载工况下，卸载索不致松弛而退出工作，即！

Sck + Spk +Swk +0. 5Sk ≥0

SGk十Spk十Swk十SE分别为恒荷载、预应力、风荷载、水乎 作用标准值作用下的内力值。其中，0.5为现行行业标准《班 墙工程技术规范》JGJ102规定的组合系数。

3.4.1索张拉过程中因压实锚具而产生的锚固损失，宜按下式计 算：

AcaEc m=Aa

图3.4.1拉索张拉构件的变形

3.4.2在索张拉锚固后，因索长继续增加而导致的松弛损失s

宜按下式计算： 1预应力钢丝(束)、钢绞线。 1)普通松弛级：

式中———系数，一次张拉时 一1.0,超张拉时 山=0.9; 预应力拉索的控制张拉内力； fptk一拉索材料的抗拉强度标准值。 2低松弛级： 当 α≤0. 7 f ptk时 :

当 0. 7 fpk

≤0.8fptk时： x, 0. 20(α/ f pk 0. 575)a

x,=0.05x ,=0. 035z

=α2(1+ 1+β 1 ;=i+1(1+ i+β

i =α2(1+ 1+β

=() · ;=i+1(αi+1+1) ....·.

3.4.4在折线形或曲线形拉索的端点、折点等处，张拉时因接触

面摩阻力而产生的摩擦损失，可参照现行协会标准《建筑工程 力施工规程》CECS 180进行计算。

均应在张拉过程中予以补偿。

外，其他损失可不进行计算，由仪表进行控制。

4.1.1预应力钢结构工程应按性能匹配、强度协调、造价合 便于施工等要求合理选材。各类材料的材质、性能应符合相 家标准的规定。

4.1.2预应力钢结构中的材料可分为刚性构件钢材、索

材料等。刚性构件的钢材应符合现行国家标准《钢结构设计规范》 GB50017关于材料选用的规定，索体材料和锚具材料可分别参照 附录A和附录B选用。并应符合本章的相关规定。

4.2.1索体分为钢丝绳索体、钢绞线索体、钢丝束体和钢拉 本，其分类标准应符合附录A的规定。

体，其分类标准应符合附录A的规定。 4.2.2钢丝绳索体所用钢丝绳的质量、性能应符合现行国家标准 《钢丝绳》GB/T8918的有关规定。钢丝绳的极限抗拉强度可分 为1570、1670、1770、1870和1960MPa等级别。钢丝绳的基本组 成元件为绳芯、绳股和钢丝（见图4.2.2）。钢丝绳的绳芯可采用 纤维芯、金属芯、有机芯和石棉芯。金属芯可分为独立的钢丝绳芯 和钢丝股芯。钢丝绳宜采用无油镀锌钢芯钢丝绳。

图4.2.2钢丝绳结构示意

构成绳芯、绳股和钢丝绳的最基本元件钢丝，可采用光面 或镀锌钢丝。钢丝形状宜采用圆形钢丝，有特殊要求（如密封

钢丝绳）时，可采用异形钢丝，

1钢绞线可采用的类型有镀锌钢绞线、高强度低松弛预应力 热镀锌钢绞线、铝包钢绞线、涂塑钢绞线、无粘结钢绞线和PE钢 绞线等。 2钢绞线索体所用钢绞线的质量、性能应符合现行国家标准 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224、现行行业标准《高强度低松 弛预应力热镀锌钢绞线》YB/T152的规定。钢绞线内的钢丝应 符合现行行业标准《镀锌钢绞线》YB/T5004的有关规定。钢丝 的捻距不得大于其直径的14倍。 3玻璃幕墙用不锈钢索应符合国家现行标准的相关规定，所 用不锈钢丝应符合现行国家标准《不锈钢丝》GB/T4240的规定。 4钢绞线的截面可按1×3、1×7、1×19和1×37等规格选 用，其强度等级按极限抗拉强度可分为1270、1370、1470、1570 1670、1770、1870、1960MPa等级别。

4.2.5钢丝束材料的选用应符合下列要求：

1钢丝束索体可分为平行钢丝束和半平行钢丝束两种。其 护套可分单层护套或双层护套，其断面结构见图·4.2.5。钢丝束 所用钢丝的直径为5mm和7mm，宜选用高强度、低松弛、耐腐蚀 的钢丝。钢丝的质量和性能应符合现行国家标准《桥梁缆索用热 镀锌钢丝》GB/T17101的规定

.6钢拉杆材料应符合下列要

1钢拉杆材料应符合国家现行相关标准的规定。钢拉杆应 由圆柱形杆件、调节套简、锁母和两端耳环接头等部件组成，可采 用的主要结构形式有单耳环式L图4.2.6（a）」、双耳环式L图4.2.6 （b）和不对称式厂图4.2.6（c）1。钢拉杆杆体的强度级别（屈服强 度）可采用345、460、550、650MPa等级。玻璃幕墙用钢拉杆应符 合现行国家标准《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226的有关规定。 高强度钢拉杆材料的屈服强度不应低于460MPa，并具有重 量轻、耐疲劳等特性。

4.3.1锚具材料应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和 连接器》GB/T14370的要求，并符合现行行业标准《预应力筋用 锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定。 热铸锚的铸体材料应采用锌铜合金，锌、铜原材料应符合现行 国家标准《阴极铜》GB/T467、《锌锭》GB/T470的要求。冷铸锚 的铸体填料主要应采用环氧树脂和钢丸，铸体试件强度不应小于 147MPa。 压接锚、夹片锚、挤压锚、螺母锚和墩头锚的锚具组件宜采用 低合金结构钢或合金结构钢，其技术性能应符合现行国家标准《低 合金高强度结构钢》GB/T1591或《合金结构钢》GB/T3077的规

图4.2.6钢拉杆的结构

锚具应根据预应力构件的品种、锚固要求和张拉工艺等选用。 对预应力钢绞线宜采用夹片锚具，也可采用挤压锚具和压接 锚具；对预应力钢丝束宜采用镦头锚具，也可采用冷铸锚具和热铸 锚具；对钢拉杆宜采用螺母锚具；承受低应力或动荷载的夹片锚具 应有防松装置。

4.3.2锚其组件的材料应符合下列要求： 1冷铸锚锚杯坏件宜采用锻件，热铸锚锚杯坏件可采用锻件 或铸件。锻件材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其技术 性能应分别符合现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699和 《合金结构钢》GB/T3077的规定。采用铸件时，其技术性能应符

合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定， 其分类应符合附录B的规定。 2锚具组件的毛坏锻件应符合现行行业标准《治金设备制造 通用技术条件：锻件》YB/T036.7的有关规定，锻件须进行超声 波探伤和磁粉探伤，并符合现行国家标准《锻轧钢棒超声波检验方 法》GB/T4162中A级或B级和现行行业标准《承压设备无损检 测第4部分：磁粉检测》JB/T4730.4中的Ⅱ级要求。所用铸钢 锚具，其组件经超声波探伤应符合现行国家标准《铸钢件超声探伤 及质量评级方法》GB/T7233中三级的有关规定。 3销轴和螺杆的坏件应为锻件，其材料应选用优质碳素结构 钢或合金结构钢。其性能应分别符合现行国家标准《优质碳素结 构钢》GB/T699、《合金结构钢》GB/T3077的有关规定。当采用 优质碳素结构钢时宜采用45号钢。 4.3.3玻璃幕墙用的不锈钢索锚具应符合国家现行相关标准的 规定。热铸锚锚具可采用图4.3.3（a）～（f)的各种形式，冷铸锚罐 具可采用冷铸镦头锚具L图4.3.3（g）」。

图4.3.3 热、冷铸锚锚县的结构形式

4. 4. 1 钢丝抗拉强度的标准值和设计值应按表4.4.1采用。

表4.4.1钢丝的抗拉强度

4.4.2索体材料的弹性模量宜由试验方法确定。在不进行试验 的情况下，索体材料施加预应力后的弹性模量可参照表4.4.2取 值。

4.4.2索体材料的弹性模量宜由试验方法确定。在不进行试验 的情况下，索体材料施加预应力后的弹性模量可参照表4.4.2取 值。

表4.4.2索体材料的弹性模

4.4.3索体材料的线膨胀系数宜由试验方法确定。在不进行试 验的情况下，索体材料的线膨胀系数可参照表4.4.3取值。

表4.4.3索体材料的膨胀系数

4.5拉索性能和试验要求

4.5.1在制索前钢丝绳索应进行初张拉。初张拉力值厂

4.5.1在制索前钢丝绳索应进行初张拉。初张拉力值应采用材 料极限抗拉强度的40%～55%。初张拉不应少于2次，每次持载 时间不应少于50min。 4.5.2拉索制作完毕后应进行超张拉试验。其试验力宜采用设 计荷载的1.2~～1.4倍，且宜调整到最接近50kN的整数倍。试验 时可分为5级加载。成品拉索在卧式张拉设备上超张拉后，锚具 的回缩量不应大于6mm。 4.5.3当成品拉索的长度不大于100m时，其偏差不应大于

在制索钢丝绳索应进行初张拉。初张拉力值应采， 科极限抗拉强度的40%～55%。初张拉不应少于2次，每次 时间不应少于50min。

4.5.2拉索制作完毕后应进行超张拉试验。其试验力

十荷载的1.2～1.4倍，且宜调整到最接近50kN的整数倍。1 寸可分为5级加载。成品拉索在卧式张拉设备上超张拉后， 的回缩量不应大于6mm。

4.5.3当成品拉系的长度不大于100m时，其确差不应大于 20mm；当成品拉索的长度大于100m时，其偏差不应大于长度的 1/5000

95%；钢丝绳拉索的最小破断力不应低于相应产品标准和设计文 件规定的最小破断力。

4.5.5索体的静破断力，包括锚具的抗拉承载力、铸体的

不应小于标称破断力的95%。锚具的抗拉承载力不应小于索体 的抗拉力，锚具与索体间的锚固力不应小于索体抗拉力的95%。

4.5.6当拉索需要进行疲劳试验时，其试验方法应符合下列要

4.5.6当拉索需要进行疲劳试验时，其试验方法应符合下列要 求：

1采用2.0×10°次循环脉冲加载。 2钢丝束拉索的上限加载应力取0.40～0.55极限抗拉应 力，对一级耐疲劳拉索，应力幅采用200MPa；对二级耐疲劳拉索 应力幅采用250MPa。 3钢丝绳拉索的上限加载应力取0.55极限抗拉应力，应力 幅米用80MPa。 4钢丝被拉断数不应大于索中钢丝总数的5%。护层不应 有明显损伤，锚具无明显损坏。锚杯与螺母旋合正常。 经疲劳试验后静载破断力不应小于索体标称抗拉力的95% 拉断时延伸率不应小于2%

4.5.7拉索的盘绕直径不应小于30倍索的直径。拉索在盘绕弯 曲后，截面外形不应有明显变化。

5.1结构体系和计算规定

5.1.1预应力钢结构可分为预应力基本构件、预应力平面结构和 预应力空间结构。预应力基本构件包括预应力拉杆、预应力压杆 和预应力实腹梁。预应力平面结构包括预应力架、预应力拱架、 预应力框架和预应力吊挂结构。预应力空间结构包括预应力立体 行架、预应力网架、预应力网壳、预应力玻璃幕墙钢结构和预应力 索膜结构，

重结构的主平面或与之平行的对称平面内。预应力空间结构中的 预应力张拉杆件应布置在预应力效应较高的三维空间内，应能使 结构产生有利的卸载作用药品标准，增大结构的承载力和刚度。

5.1.3预应力钢结构中拉索的布置可采用廓内布索和廓外 两种方式。

5.1.4预应力基本构件和预应力平面结构应在二维平1

本。杆件必须始终处于线弹性受力阶段；拉杆和索系应在整 作阶段处于受拉状态，不承受压力。

5.1.6索在结构上的锚固节点应是接节点。对单折索和多折

石油化工标准规范范本5.1.7预应力钢结构的总刚度矩阵可由刚性构件的单元刚度矩