T／CECS 10124-2021  混凝土早强剂(完整清晰正版)

6.2. 1.1 水泥

采用符合GB8076一2008附录A规定的基准水派

应符合GB/T14684中Ⅱ区要求的中砂，细度模数为2.6～2.9排水标准规范范本，含泥量小于

应符合GB/T14685要求的公称粒径为5mm~20mm的碎石，采用二级配，其

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占40%，10mm~20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含 泥量小于0.5%

应符合IGI63的规定

应符合IGI63的规定

基准混凝土配合比应按JGJ55进行设计并应符合以下规定： a）水泥用量：基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为330kg/m； b 砂率：基准混凝土和受检混凝土的砂率应相同，均为36%～40%； C 早强剂掺量：按生产厂家推荐掺量； d 用水量：基准混凝土和受检混凝土的落度控制在（80士10)mm，用水量包括液体早强剂、砂 石中所含的水量

6.2.3混凝土搅拌及试件制作

6.2.3.1混凝土搅拌

混凝土试验材料应在（20土3）℃的环境温度下放置24h以上。应采用符合JG244要求的公称容 量为60L的单卧轴式强制搅拌机，拌合量应不少于20L，不宜大于45L。早强剂为粉状时，将水泥、 砂、石、早强剂一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌2min。早强剂为液体时，将水泥、 砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加人掺有早强剂的拌合水一起搅拌2min。出料后，在铁板上人工 翻拌至均匀.再行试验

6.2.3.2试件制作

混避土试件制作应按GB/50080进行， 2h、1d、3d、7d、28d、90d龄期试件。试件成 型后覆盖塑料膜放人温度（20士2)℃、湿度不小于95%的标准养护室。12h和1d龄期的试件在到达 测试龄期前30min完成拆模.其余龄期的试件24h拆模。试验项目及数量详见表3

表3试验项目及所需数量

6.2.4减水率、泌水率比、凝结时间之差的测定

应按GB8076规定的方法进行测试。

6.2.5含气量增加值的测定

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应按GB/T50080用气、水混合式含气量测定仪测定混凝土含气量。含气量增加值按式（1)计算： A=A,一A ··（1 式中： △A一一表示含气量增加值，%； A， 一表示受检混凝土含气量，%； A， 表示基准混凝土含气量，%。

6.2.6 抗压强度比测定

6.2.7氯离子渗透系数比测定

受检混凝土和基准混凝土的非稳态氯离子迁移系数（RCM法）试验应按GB/T50082规定的方 行测定。氯离子渗透系数比以28d龄期时受检混凝土与基准混凝土的非稳态氯离子迁移系 CM法）的比值表示，按式（2）计算：

6.3混凝土早强剂中释放氨的量

早强剂中释放氨的量应按GB18588规定的方法

出厂检验项目： 液体早强剂：外观、密度、pH、含固量和氯离子含量、12h抗压强度比 粉状早强剂：细度、含水率和氯离子含量、12h抗压强度比。

型式检验项目包括第5章规定的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验： a）正常生产时，一年至少进行一次检验； b）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d）产品长期停产后，恢复生产时：

给水排水标准规范范本T/CECS101242021

e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时

7.2.1早强剂应按同类产品单独进行组批编号和取样。产品100t为一批，不足100t仍应按一个批量 计。每一个批号为一个取样单位。可连续取样，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于 10kg。 7.2.2每一批的样品应充分混合均匀，分为两等份，其中一份应按第5章规定进行试验，另一份密封保 存，以备有疑问时，进行复验或仲裁

型式检验报告在有效期内，且出厂检验项目全部合格，则判定为该批产品出厂检验合格。否则判定 为不合格

复验以封存样进行。 人员在场的情况下于现场取混合 定进行检验

8包装、产品说明书、运输和购存

1.1粉状早强剂采用内衬塑料袋的编织袋包装；液体早强剂可采用塑料桶、金属桶包装，也可采用 散装。包装净质量误差不应超过1%。 .2所有包装容器上均应在明显位置注明以下内容：产品标记、商标、净质量或净体积、生产单位 日期及产品有效期。

产品说明书至少应包括下列内容： a） 生产单位名称及生产日期； b) 产品名称及类型； C） 产品性能特点、主要成分及技术指标； d） 适用范围； 推荐掺量； f) 贮存条件及有效期给排水工艺、技术，有效期应从生产日期算起，企业应根据产品性能进行说明； g 使用方法、注意事项、安全防护提示等。

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