T/CADBM9-2019 玻璃隔热涂料质量评定标准.pdf
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T/CADBM9-2019 玻璃隔热涂料质量评定标准
按GB/T1728规定进行,其中常温干燥型应按表干乙法,烘烤固化型和紫外光固化型应按实干 进行。
按GB/T9286规定进行。
市政工程标准规范范本按GB/T9286规定进行
按GB/T6739规定进行
按GB/T9279.1规定进行。在划针上给定 定的负荷进行划伤试验,试验后对着垂直于划过的方 向与试板成45°角进行目视观察,辨别不出伤痕则评定为“未划伤”
按GB/T9266规定进行
按GB/T1733一1993甲法(浸水试验法)规定进行。3块试板中至少有2块未出现失光、变色、起 泡、起皱、脱落等现象,则评定为“无异常”
按GB/11735规定进行,温度(80主3)C。3块试板申全少有2块木出现失光、变色、起范、起玻、脱 落等现象,则评定为“无异常”
按6.1的规定制备并养护好3块试板,将试板放人温度为(一30土3)℃的低温箱内,冷冻至规定时 间。取出试板后,在温度(23土2)℃,相对湿度(50土5)%条件下放置2h。3块试板中至少有2块未出 现失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象,则评定为“无异常”
按GB/T1740规定进行,温 失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象,则评定为“无异常”
6.2.13耐冷热循环性
按6.1的规定制备并养护好4块试板,留1块试板作为对照样,将3块试板放人温度为(一30土 3)℃的低温箱内30min;取出试板,立即放人温度为(80士3)℃的烘箱内30min。取出试件重复上述操 作,循环次数满足要求后检查试板。3块试板中至少有2块未出现失光、变色、起泡、起皱、脱落等现象, 则评定为“无异常”。
6.2.14涂层耐温变性
按JG/T25规定进行。
按GB/T30648.1方法A规定进行,液体温度(23土2)℃。3块试板中至少有2块试板未出现 变色、起泡、起皱、脱落等现象,则判定为“无异常”
6.2.16 耐酒精擦拭
T23989中B法(仪器擦拭法)规定进行,溶剂采
6.2.17耐人工老化性
应按GB/T1865中循环A法规定进行。试板表面的辐照度(300nm~400nm)为(60士2)W/m; 黑板温度(65土3)℃,相对湿度(50±5)%。 试验结束后取出试板,进行外观、失光率、粉化和附着力的测试。外观测试按6.2.2规定进行。失 光率测试按GB/T9754测定老化前后的光泽,选用纯黑色挡板放置在试板后,计算失光率。粉化评定 按GB/T1766规定进行。附着力测试按6.2.5规定进行
6.2.18微波信号识别
按GB/T35786规定进行。
3.1可见光透射比、可见光反射比、紫外线透射
按GB/T2680规定进行
按GB/T2680规定进行。
6.3.2太阳得热系数
建筑玻璃用隔热涂料的太阳得热系数按GB/T2680规定进行,车辆玻璃用隔热涂料的太阳得热 按GB/T5137.4规定进行
6.3.3红外线透射比
6.3.4太阳得热系数变化率
6.3.4.1人工老化后太阳得热系数
6.3.4.2太阳得热系数变化率
太阳得热系数变化率应按式(1)计算:
式中: SCR 试样的太阳得热系数变化率,%; SHGC0一 一人工老化试验前的太阳得热系数; SHGC. 人工老化试验后的太阳得热系数。
6.3.5可见光透射比保持率
6.3.5.2可见光透射比保持率
可见光透射比保持率应按式(2)计算:
VCR 试样的可见光透射比保持率,%; 人工老化后的可见光透射比,%; 人工老化前的可见光透射比,%。
VCR== ×100
建筑玻璃用隔热涂料的雾度接按GB/T2410规定进行,车辆玻璃用隔热涂料的雾度及摩擦试验后的 雾度按GB/T5137.1规定执行
6.3.8交通信号识别
6.3.8.1道路交通信号灯颜色识别测试
点亮一组符合GB14887要求的道路交通信号灯,将试板放置在光谱分析系统的探测器前,按 GB/T8417规定方法分别测试透过试板红色、黄色、绿色道路交通信号灯的色品坐标
6.3.8.2道路交通标志颜色识别测试
透过试板目视观察符合GB5768.2要求的警告标志、禁令标志和指示标志的颜色
6.3.9光畸变、副像偏离
按GB/T5137.2规定进行
6.4.1室外或车外用隔热涂料按GB24408规定进行 6.4.2室内或车内用水性涂料按GB18582规定进行,溶剂型涂料按GB18581规定进行
产品检验分出厂检验和型式检验。
有下列情况之一时应进行型式检验: a) 新产品试生产的定型鉴定时; b) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时; C 停产半年以上恢复生产时; d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 e) 正常生产时,每年至少进行1次; f) 国家质量技术监督机构提出型式检验时
7.2.1同种产品、同一级别、同一规格产品,以一个生产批次为1批。
7.2.1同种产品、同一级别、同一规格产品,以一个生产批次为1批。 7.2.2产品抽样按GB/T3186规定进行,取2kg样品用于检验。
7.3.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法的规定进行
所有项目的检验结果均达到本标准要求时,判定为合格。如有2项或2项以上检验结果未达到本 标准要求,则判定为不合格。如有1项检验结果未达到本标准要求,应对同一批产品进行双倍抽样复检 不合格项,如复检项目检验结果达到本标准要求,则判定为合格,如复检项目检验结果仍未达到本标准 要求,则判定为不合格
7.3.3优等品的判定
所有项自的检 性能付合表5日 则判定为优等品:车辆玻璃用隔 则判定为优等品
8标志、包装、运输和购存
按GB/T9750的规定进行,并应附产品说明书,且产品说明书应符合GB/T9969的要求。
溶剂型产品按GB/T13491中一级包装要求的规定进行,水性产品按GB/T13491中二级包装要 求的规定进行。
8.3.1溶剂型产品按一级危险品运输方式办理
8.3.1溶剂型产品按一级危险品运输方式办理。
8.3.2水性产品按一般运输方式办理。 8.3.3产品在运输时应防止雨淋、曝晒、受冻,避免挤压、碰撞,保持包装完好无损
产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射。溶剂型产品应隔绝火源、远离热源;水性产品冬 季时应采取适当防冻措施,贮存温度宜为(5~35)℃。 产品应根据树脂或乳液类型规定贮存期,并在包装标志上明示。超过贮存期可按本标准的规定进 行出厂检验,若检验合格仍可使用,
附录A (规范性附录) 隔热温差试验方法
规定的测试工况下,测定试件板与标准板背光侧实验箱体内空气温度,通过计算试件板箱和标准板 箱空气温度的差值,反映产品阻挡太阳光辐射的能力,以评定玻璃隔热涂料降低太阳光热向室内传播的 综合能力。
空气温度(23土2)℃,相对湿度(50士5)%,无气流扰动。
标准板为表面无涂层的浮法玻璃,试件板为施涂玻璃隔热涂料的浮法玻璃,其技术参数应符 A.1的要求。
表A.1标准板和试件板的技术参数
A.4.1试验装置示意图见图A.1
图A.1实验装置示意图
A.4.2测试箱:分为三个腔室,中间腔室为光源辐照室,左侧为试件板箱,右侧为标准板箱。试件板箱 和标准板箱分别采用活动铰链与光源室联接,联接处设硅橡胶密封圈。 测试箱总长度为1340mm,光源辐照室长550mm,试件板箱和标准板箱长度均为424mm,外侧 端面尺寸为420mm×420mm。箱壁内衬导热系数不大于0.030W/(m·K),厚度不小于60mm的绝 热材料。 A.4.3氙灯:位于光源辐照室几何中心位置,可在试件板表面提供(1000士20)W/m的辐照强度。 A.4.4轴流风机:带导风整流罩,可在试件表面形成与其平行的(5士0.2)m/s风速。 A.4.5热电偶:光源辐照室、试件板箱和标准板箱中心位置各设1个护套型热电偶,测试箱体内的空气 温度。
和标准板箱分别采用活动铰链与光源室联接,联接处设硅橡胶密封圈。 测试箱总长度为1340mm,光源辐照室长550mm,试件板箱和标准板箱长度均为424mm,外侧 端面尺寸为420mm×420mm。箱壁内衬导热系数不大于0.030W/(m·K),厚度不小于60mm的绝 热材料。 A.4.3氙灯:位于光源辐照室几何中心位置,可在试件板表面提供(1000土20)W/m的辐照强度。 A.4.4轴流风机:带导风整流罩,可在试件表面形成与其平行的(5士0.2)m/s风速。 A.4.5热电偶:光源辐照室、试件板箱和标准板箱中心位置各设1个护套型热电偶,测试箱体内的空气 温度。
A.5.1调节实验室环境至满足A.2要求。 A.5.2将标准板和试件板分别插入标准板和试件板槽内,试件板涂层面向氙灯。 A.5.3打开轴流风机电源无损检测标准规范范本,开启氙灯,调整氙灯亮度,将到达试标准板(试件板)表面辐照强度调节至 1000±20)W/m A.5.4当光源辐照室内空气温度达到23℃时,打开自动记录开关;当标准板箱内空气温度升至80℃ 寸,关掉自动记录开关。 A.5.5实验过程实时采集并记录出试件板箱内空气温度T。和标准板箱内空气温度T。
按式(A.1),取T。为70℃时的T,数据计算得出试件板的隔热温差。每组试样应进行三次试验
得结果的极差应不大于2℃,取三次试验的平均值作为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。如极 差大于2℃则该次试验无效,重复直至出现三次试验的结果极差不大于2℃为止。 ATT一T ·(A1
式中: 隔热温差,单位为℃; T。 标准板箱内空气的温度,单位为℃; 试件板箱内空气的温度,单位为℃
附录B (资料性附录) 涂膜玻璃的光谱曲线
B.2典型涂膜中空玻璃的光谱曲线见图B.2.玻璃配置为(5涂膜+12A+5)mm
暖通空调施工组织设计图B.1涂膜玻璃的光谱曲线
图B.2涂膜中空玻璃的光谱曲线
附录C (资料性附录) 余膜中空玻璃光学、热工性能参数选用表
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