T／CADBM14-2019 吊顶用铝质修边角线

5.5.2阳极氧化膜封孔质量

其质量损失应不大于25mg/dm

检测试验其质量损失应不大于25mg/dm

5.5.3耐盐雾腐蚀性

混途和途类产晶经100h的之酸盐案 目视检查实验后的涂层表面，应无起泡、脱落或其 明显变化，划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度应不超过4mm。 阳极氧化类产品，经16h的CASS实验，级别≥8.5

经1000h的湿热实验后，目视检查实验后的装饰表面，应无起泡、脱落或其他明显变化

按GB/T20975的规定进行

按GB/T20975的规定进行

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外观质量检验方法采用目视法进行，在自然散射光下，以正常视力（不使用放大器）检查修边角外 见。目视观察距离为500mm，对缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量。抽取和摆放试样者不参与 且测实验。仲裁时配合仪器测量。

平面上，距检查面1000mm处垂直目 视。抽取和摆放试样者不参与目测实验。阳极氧化修边角可参照GB/T12967.6一2008进行实验

成品厚度用最小分度值为0.01mm的千分尺测量。要求在每块试件上至少测量4个位置，以全 算值的平均值作为实验结果

用游标卡尺测量宽度，千分尺测量厚度，钢卷尺测量长度。

用万能角度尺进行测量实验

辊涂和粉末喷涂修边角涂层厚度参照GB/T23444标准，要求在每块试件上至少测量4个位置，每 部位测量面积约1cm，测量读数3个～4个，每个部位各测量读数的平均值作为一个测量值。以全 测算值的最小值和平均值作为实验结果

6.4.2阳极氧化膜封孔质量

阳极氧化膜封孔质量采用硝酸预浸的磷铬酸实验，按GB/T8753.1一2017规定的方法进行。

6.4.3耐盐雾腐蚀性

锟涂和喷涂类产品，沿对角线在试样上划两条深至基材的交叉线，线段不贯穿试样对角，线段名

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点与相应对角成等距离，然后按GB/T10125进行乙酸盐雾试验，至规定的时间后，目视检查涂层表面， 并检查膜下单边渗透的程度。 阳极氧化类产品，采用CASS实验，实验按GB/T12967.3规定的方法进行，按GB/T6461进行腐 蚀结果的评级

按GB/T1740的规定进行实验。实验温度47℃

用钳式手提韦氏硬度计测量铝合金硬度，要求在每块试件上至少测量4个位置，每个部位测量面积 约1cm，测量读数3个～4个，以全部测算值的最小值和平均值作为实验结果。参照YS/T420一2000 规定的方法进行。

产品检验分出厂检验和型式检验

项目包括5.2、5.3和5.4

在正常生产条件下，每2年至少进行一次型式检验，检验项目应按本标准所规定的全部检验项目。 当遇到下列情况之一时，应进行型式检验： a 新产品或老产品转厂生产的实验定型鉴定； b 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 产品停产半年后，重新恢复生产时； d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e 质量技术监督部门提出检验要求时。

7.2.1检测的产品由供方进行检验，保证产品质量符合本标准要求，并填写质量证明书。 7.2.2需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验。当检验结果与本标准或合同的规定不符时，可 在收到产品之日起一个月内提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同 进行。

7.3.1出厂检测和型式检测

应以连续生产的同一品种、同一型号和颜色的产品100支为一批，不足100支的按一批计算。

抽样规则应按表5要求进行

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7.4判定规则和复验规则

7.4.1表面质量应逐件检验，不合格时，则判该批不合格。 7.4.2尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但允许逐根检验，合格者交货。 7.4.3成品厚度的不合格数超出表6中规定的不合格品数上限时，判该批不合格

7.4.1表面质量应逐件检验，不合格时，则判该批不合格。

装修标准规范范本表6不合格品数上限值

7.4.4其他性能有任一试样不合格时，应从该批产品（包括原检验不合格产品）中重取双倍数量的试样 进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格时，则判 该批产品不合格

8标志、包装、运输和贮存

8标志、包装、运输和贮存

每个包装单元产品，应有如下标志： a）制造商名称和地址； b）产品名称：

c) 产品标记； d) 生产日期或批号； e) 数量； f) 型号、表面处理、颜色和厚度； g) 注册商标； h）质量检验合格标志。

。应符合GB/T6388的

产品在运输过程中，堆放要平整，严禁在上面压重物以致产品变形，不超过允许的最多层数，搬 拿轻放防止产品损坏。应符合GB/T3199的规定

产品应贮存在干燥通风的室内钢结构标准规范范本，要求防火防水防