表4.0.5脚手架的安全等级

注：支撑脚手架的搭设高度、荷载中任一 一项不满足安全等级为II级的条件时，其安全等级应划为I级。 4.0.6脚手架结构重要性系数0，应按表4.0.6的规定取值

表4.0.6脚手架结构重要性系数Y

1作用于脚手架上的荷载可分为永久荷载和可变荷载。 2支撑架永久荷载应包括下列内容： 支撑架的架体自重G1：包括立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托撑、双槽托梁、三角架等 构配件白重，

支撑架的架体自重G1：包括立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托撑、双槽托梁、三角架等 构配件自重； 作用到支撑架上荷载G2：模板、钢筋和混凝土自重以及钢构件和预制混凝土等构件自重施工安全资料，

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5.1.3作业架永久荷载应包括架体及构配件自重G3：包括立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调 撑、脚手板、栏杆、踢脚板、挂扣式钢梯、安全网等构配件自重。 5.1.4支撑架可变荷载应包括下列内容： a 施工荷载Q1：作用在支撑架结构顶部模板面上的施工作业人员、施工设备、超过浇筑构件厚度 的混凝土料堆放荷载； b 附加水平荷载Q2：作用在支撑架结构顶部的泵送混凝土、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载； c）风荷载Q3。 5.1.5作业架可变荷载应包括下列内容： a）施工荷载Q4：包括作业层上的操作人员、临时放置材料、运输工具及小型工具等： b风荷载Q3

架体自重G1和模板自重G2：架体自重可按实际重量取值；模板自重标准值应根据混凝土结构模 板设计图纸确定。对肋形楼板及无梁楼板的 自重标准值可按表5.2.1的规定确定。

表5.2.1楼板模板自重标准值（kN/m）

D 钢助混疑土构车自重G2：管通梁钢助混短自量可米用25.5kNV/m3，普通波钢助混规土自重可 采用25.1kN/m3，特殊钢筋混凝土结构应根据实际情况确定。 5.2.2作业架永久荷载标准值取值应符合下列规定： 架体及构配件自重G3：脚手架架体自重可按实际重量取值： d）木脚手板和钢脚手板自重标准值可按0.35kN/m2取值，钢网片自重标准值可按0.15kN/m2取值； 作业层的栏杆与挡脚板自重标准值可按0.17kN/m取值； 脚手架外侧满挂密目式安全立网自重标准值可按0.01kN/m2取值，钢板冲孔网自重标准值可按 实际自重取值。V 5.2.3支撑架可变荷载标准值取值应符合下列规定： 作用在支撑架上的施工人员及设备荷载Q1可按实际计算，但不应小于2.5kN/m2； b 泵送混凝土、倾倒混凝土等因素产生的附加水平荷载Q2：可取计算工况下的竖向永久荷载标准 值的2%，并应作用在支撑架上端最不利位置； 作用在支撑架上的风荷载标准值应按下式计算： C

式中：wk一一风荷载标准值（kN/m2）； uz一一风压高度变化系数，应按本标准附录B确定； us一一脚手架风荷载体型系数，应按本标准第4.2.4条采用； w0一一基本风压值（kN/m2），应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采 用，取重现期n=10对应的风压值，但不得小于0.3kN/m2。 5.2.4脚手架风荷载体型系数应符合表5.2.4的规定。

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表5.2.4脚手架风荷载体型系数Ls

：a）μst值可将支撑架及脚手架视为架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定计算 b）Φ为挡风系数，=1.2An/Aw，其中An为挡风面积：Aw为迎风面积； c）密目式安全立网全封闭脚手架挡风系数不宜小于0.8; d）全封闭：沿支撑结构外侧全高全长用密目网封闭： e）半封闭：沿支撑结构外侧全高全长用密目网封闭30%~70%； f）散开：沿支撑结构外侧全高全长无密目网封闭

下列规定： 作用在作业架上的施工荷载Q4应根据实际情况确定，且不应低于表5.2.5的规定：

表5.2.5脚手架施工活荷载标准值

b）作业架同时放 1作用在作业架的风荷载标准值应按本标准4.2.3条计算

5.3.1计算脚手架的架体或构件的强度、 稳定性和节点连接强度时，荷载设计值应采用荷载标准 值乘以荷载分项系数，分项系数取值应符合表5.3.1的规定。

表5.3.1 脚手架荷载分项系数

脚手渠设计的，应限据正吊恰设不 的荷载情况，按承载能力极限状态 用极限状态分别进行荷载组合，并应取各自最不利的荷载组合进行设计

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5.4.2对承载能力极限状态，应按荷载效应基本组合进行荷载组合；对正止常使用极限状态，应按 荷载效应的标准组合进行荷载组合。 5.4.3脚手架承载力计算应按临时工况设计进行计算，并应符合下式要求：

式中：0一脚手架结构重要性系数，安全等级为I时，取1.1；安全等级为I时，取1.0； S一一脚手架按荷载基本组合计算的效应设计值； R一一脚手架抗力的设计值； 5.4.4脚手架设计时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利荷载效应组合进行计算，荷 载效应组合宜按表5.4.4采用。

5.4.4脚手架设计时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利荷载效应组合进行计算 载效应组合宜按表5.4.4采用。

表5.4.4荷载效应组合

6.1.1结构设计应依据现行国家标准《建筑结 》GB50009、《钢结构设计标准》GB50017、 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068的规定，采用概 率极限状态设计法，采用分项系数的设计表达式。 a）立杆的稳定性计算； b C d 立杆地基承载力计算。 6.1.3作业架应进行下列设计计算： a）立杆的稳定性计算； b） 纵、横向水平杆的承载力计算； C) 连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算； d) 连接盘抗剪承载力验算； e) 立杆地基承载力计算。 6.1.4当支撑架搭设成双向均有竖向斜杆的独立方塔架形式时（图6.1.4），可按带有斜腹杆的格 构柱结构形式进行计算分析

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6.1.5当杆件变形量有控制要求时，应按正常使用极限状态验算其变形量。受弯构件的挠度不应 超过表6.1.5中规定的容许值。

表6.1.5受弯构件的容许挠度

注：1为受弯构件跨度。

6.1.6支撑架立杆几何长细比不得大于150，作业架立杆几何长细比不得大于210；其它杆件中的 受压杆件几何长细比不得大于230，受拉杆件几何长细比不得大于350。 6.1.7立杆不考虑风荷载时，应按承受轴向荷载杆件计算；当考虑风荷载时，应按压弯杆件计算 6.1.8钢材的强度设计值、截面面积等设计参数应符合附录C的规定

可调底座底部地基承载力应满足下列公式的要求！

Pk≤ fa P=N A.

式中：Pk一一相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的平均压力（kPa）； Nk一一立杆传至基础顶面的轴向力标准组合值（kN）： Ag一一可调底座底板对应的基础底面面积（m2）；

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4.1无风荷载时，立杆承载验算应符合下列要 立杆轴向力设计值应按下式计算：

N=GNGk +YoZNok

式中：ZNGk一一永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN)； ZNQK一－可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN），内外立杆可按一纵距（跨）内施 工荷载总和的1/2取值。

b）立杆计算长度应按下式计算：

式中：h一一脚手架水平杆竖向最大步距（m）；

表6.4.1脚手架立杆计算长度系数

b）立杆段风荷载作用弯矩设计值

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N=GNG+0.9×%ENok

Mw=0.9×1.5Mwk= 0.9×1.5wl.h 10 DA W

式中：ZNGk一一永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN)； ZNQk一一可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和（kN），内外立杆可按一纵距（跨）内施 工荷载总和的1/2取值； Mwk一一立杆段由风荷载标准值产生的弯矩（kN·m）； la一一立杆纵距（m）。 6.4.3连墙件的计算应符合下列要求： a连墙件的轴向力设计值应按下式计算，

a）连墙件的轴向力设计值应按下式计算：

式中：NI一一连墙件轴向力设计值（kN）； NIw一一风荷载产生的连墙件轴向力设计值，应按本标准第6.4.4条的规定计算； NO一一连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，双排架可取3kN。 b）连墙件的抗拉承裁力应符合下列要求：

式中：An一一连墙件的净截面面积（mm2） c）连墙件的稳定性应符合下式要求：

式中：A一一连墙件横截面面积（mm2）； 中一一轴心受压构件稳定系数，应根据连墙件的长细比按本标准附录D采用、 d）当采用钢管扣件做连墙件时，扣件抗滑承载力的验算，应满足下式要求：

式中：Rc一一扣件抗滑承载力设计值（kN），一个直角扣件应取8.0kN。 6.4.4由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值，应按下式计算：

式中：wk一一风荷载标准值（kN/m2）； LI一一连墙件水平间距（m）； H1连墙件竖向间距（m）

6.5.1盘扣节点连接盘的抗剪承载力应按下式计算：

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Nw=1.5W·L·H

式中：FR一一作用在连接盘上的竖向力设计值（kN）； Qb一一连接盘抗剪承载力设计值，可取40kN。 6.5.2当三角架用来抵抗外部作用时，应进行承载力验算；在立杆承载力验算时，应计入由三角 架产生的附加弯矩。

7.1.1脚手架的构造体系应完整，保证脚手架的整体稳定性。 7.1.2应根据施工方案计算得出的立杆纵向、横向间距选用定长的水平杆和斜杆，并应根据搭设 高度组合立杆、基座、可调托撑和可调底座。 7.1.3脚手架搭设步距不应超过2m。 7.1.4脚手架的竖向斜杆不应采用钢管扣件。 7.1.5在一个单体脚手架工程中，宜采用同一厂家产品进行搭设。 7.2支撑架 7.2.1支撑架的高宽比宜控制在3以内，高宽比大于3的支撑架应与既有结构做刚性连接或增加抗 倾覆措施。 7.2.2 支撑架应根据脚手架搭设高度、支撑架型号及立杆轴力设计值，合理布置竖向斜杆，布置 类型宜符合表722中的要求

7.1.1脚手架的构造体系应完整，保证脚手架的整体稳定性 7.1.2应根据施工方案计算得出的立杆纵向、横向间距选用定长的水平杆和斜杆，并应根据搭设 高度组合立杆、基座、可调托撑和可调底座。 7.1.3脚手架搭设步距不应超过2m。 7.1.4脚手架的竖向斜杆不应采用钢管扣件。 7.1.5在一个单体脚手架工程中，宜采用同一厂家产品进行搭设

7.2.1支撑架的高宽比宜控制在3以内，高宽比大于3的支撑架应与既有结构做刚性连接或增加抗 倾覆措施。 7.2.2支撑架应根据脚手架搭设高度、支撑架型号及立杆轴力设计值，合理布置竖向斜杆，布置 类型宜符合表7.2.2中的要求。

.2.2支撑架竖向斜杆布

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1一立杆：2—水平杆：3—竖向斜杆

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图7.2.8支撑架人行通道设置图

7.3.1作业架的高宽比宣控制在3以内，高宽比大于3的作业架应设置抛撑或揽风绳等抗倾覆措施。 7.3.2双排外作业架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，立杆底部宜配置可调底座或垫板。 7.3.3当设置双排外作业架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以 及承受的荷载计算确定，通道两侧作业架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全 网；通行机动车的洞口，应设置安全警示和防撞设施。 7.3.4双排作业架的外侧立面上应按规定设置竖向斜杆。并应符合下列要求： a）在脚手架的转角处、开口型脚手架端部应由架体底部至顶部连续设置斜杆； b 应每隔不大于4跨设置一道竖向或斜向连续斜杆；架体搭设高度在24m以上时，应每隔不大于3 跨设置一道竖向斜杆； 竖向斜杆应在双排作业架外侧相邻立杆间由底至顶连续设置（图7.3.6）

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图7.3.6斜杆搭设示意图 1一斜杆：2一立杆：3一两端竖向斜杆：4一水平杆

7.3.5连墙件的设置应符合下列规定： a 连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性杆件，并应与建筑主体结构和架体连接牢固； 连墙件应靠近水平杆的盘扣节点设置： 同一层连墙件宜在同一水平面，水平间距不应大于3跨；连墙点之上架体的悬臂高度不得超过 二步； d 在架体的转角处、开口型双排脚手架的端部应按楼层设置，且竖向间距不大于4m； e 连墙件宜从底层第一道水平杆处开始设置； 连墙件宜采用菱形布置，也可采用矩形布置； 连墙点应均匀分布； h 当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加 梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。 7.3.6三角架与立杆连接及接触的地方，沿三角架长度方向应增设水平杆，相邻三角架应连接牢

8.1.1操作人员应经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。脚手架搭设或拆除前，施工 管理人员应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。 8.1.2经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量、规格铭牌备用。构配件堆 放场地应排水畅通、无积水。 8.1.3作业架连墙件、托架、悬挑梁固定螺栓或吊环等预埋件的设置，应符合方案要求。 8.1.4脚手架搭设场地应平整、坚实、有排水措施。 8.1.5搭设脚手架时宜用不小于0.5kg锤子敲击插销顶面不少于2次，直至插销销紧。销紧后应保 正再次击打时，插销下沉量不大于2mm。 8.1.6专项施工方案应包括下列内容： a）工程概况：分部分项工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和技术保证条件； b 编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图设计文件、施工组织设计等； C 施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划； d）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检香要求等

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e 施工安全保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措施等； f 施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、 其他作业人员等； g） 验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等； h）应急处置措施； i）计算书及相关施工图纸

8.2.1脚手架基础应按专项施工方案进行施工，并应按基础承载力要求进行验收，脚手架应在地 基基础验收合格后搭设， 8.2.2支撑架搭设应根据立杆放置可调底座或垫板，垫板的长度不宜少于2跨，应按先立杆后水平 杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体脚手架体系。 8.2.3可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不 得采用已开裂木垫板。 8.2.4当地基高差较大时，可利用立杆节点位差配合可调底座进行调整（图8.2.4）

图8.2.4可调底座调整立杆连接盘示意

8.2.5在多层楼板上连续设置文撑架时， 值保证上下层文撑立杆任回一轴线上。 8.2.6脚手架搭设完成后施工管理人员应组织对支撑架进行验收，并应确认符合专项施工方案要 求后再进入下道工序施工。 8.2.7可调底座和可调托撑搭设完成后，应保证立杆外表面与台阶式可调螺母吻合，立杆外径与 螺母台阶内径差不应大于2mm。 公 水平杆及斜杆插销搭设完成后，应锤击抽查插销连续下沉量不大于3mm。 8.2.9架体吊装时，立杆间连接宜增设立杆连接件。 8.2.10架体搭设与拆除过程中，可调底座、可调托撑、基座等小型构件宜采用人工传递。吊装作 业应由专人指挥信号，不得碰撞架体。 8.2.11脚手架搭设完成后，立杆的垂直偏差不应大于支撑架总高度的1/500，且不得大于50mm。 8.2.12拆除作业应按先装后拆、后装先拆的原则进行，从顶层开始，逐层向下进行，不得上下同 时作业，不应抛掷。 8.2.13分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体稳定。

8.3作业架搭设与拆除

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8.3.1作业架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，双排外作业架一次搭设高度不应超过最 上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m。 8.3.2双排外作业架连墙件应随脚手架高度上升同步在规定位置处设置，不得滞后搭设和任意拆 除。 8.3.3作业层设置应符合下列要求： a）应满铺脚手板； b 双排外作业架外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆可在每层作业面立杆的0.5m和1.0m的盘 扣节点处布置上、中两道水平杆，并应在外侧满挂密目安全网； 作业层与主体结构间的空隙应设置水平防护网； d）采用钢脚手板时，钢脚手板的挂钩应完全扣在水平杆上，挂钩应处于锁住状态。 8.3.4加固件、斜杆应与作业架同步搭设。采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。 8.3.5作业架顶层的外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。 8.3.6当立杆处于受拉状态时，立杆的套管连接接长部位应采用螺栓作为立杆连接件固定。 8.3.7作业架可分段搭设、分段使用，应由施工管理人员组织验收，验收合格后方可使用。 8.3.8作业架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后拆除。 8.3.9作业架拆除时应划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。 8.3.10 拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。 8.3.111 作业架拆除应按先装后拆、后装先拆的原则进行，不应上下同时作业。双排外脚手架连墙 件应随脚手架逐层拆除，分段拆除的高度差不应大于两步。如因作业条件限制，出现高度差大于两步时， 立增设连墙件加固。 8.3.12拆除至地面的脚手架及构配件应按本标准的规定及时检查、维修及保养，并应按品种、规 格分类存放。

9.0.1进入现场的脚手架构配件应对下列内容检查验收，验收合格后方可使用： a）应有脚手架产品标识及产品质量合格证、型式检验报告： b）应有脚手架产品主要技术参数及产品使用说明书： c）当对脚手架及构件质量有疑问时，应进行质量抽检和整架试验。 9.0.2下列情况，支撑架应进行检查： 信息服务平台 a）基础完工后及支撑架搭设前； b）完成首步脚手架后； 搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前； 停用一个月以上，恢复使用前； 遇6级以上强风、大雨及冻结地区解冻后。 9.0.3作业架对下列内容进行检查验收： 基础完工后及作业架搭设前： 首段高度达到6m时； 架体随施工进度逐层升高时； d）搭设高度达到设计高度后： 停用一个月以上 压力容器标准，恢复使用前； 遇6级以上强风、大雨及冻结的地基土解冻后。

9.0.4支撑架对下列内容进行检查验收

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合规定； b）搭设的架体应符合设计要求城镇建设标准，搭设方法和斜杆、剪刀撑等设置应符合施工方案规定； c）可调托撑和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求； d）水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销销紧状态

b）搭设的架体应符合设计要求，搭设方法和斜杆、剪刀撑等设置应符合施工方案规定： 可调托撑和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求； d）水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销销紧状态。 9.0.5对作业架应重点检查下列内容： 搭设的架体应符合设计要求，斜杆或剪刀撑设置应符合本标准规定； 立杆基础不应有不均匀沉降，可调底座与基础面的接触不应有松动和悬空现象； C 连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接： d 外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固； e 脚手架构配件使用前应作外观检查，并应作记录； 搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全； g）7水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销销紧状态。 9.0.6当支撑架需要堆载预压时应符合下列要求： a 应编制专项支撑架堆载预压方案，预压前应进行安全技术交底； b 预压荷载布置应严格模拟结构物实际荷载分布情况进行分级、对称预压，预压监测及加载分 级标准执行现行行业标准《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194的相关规定。 C 桥梁承重支架应进行预压。支架预压前，应布置承重支架的沉降观测点；承重支架预压过程 中，应对承重支架的沉降进行监测。 9.0.7对于按照规定需要验收的工序及危大工程，施工单位、监理单位应当组织相关人员进行验 验收合格的，经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后，方可进入下一道工序；危大 呈验收合格后，施工单位应当在施工现场明显位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员， 9.0.8记录表应符合本标准附录E的要求，支撑架和作业架验收后应形成记录，

9.0.5对作业架应重点检查下列内容：