地产界的老大哥，万科的施工工程现场管理制度，质量控制一流

5 在上述六道水平对拉螺杆中间位置间增配五道水平方向拉杆，端头位置用双 管或木方卡牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱 截面也同时采用拉杆固定：

大道水平对拉螺杆中间位置间增配五道水平方向拉杆，

部位用镰刀卡具分别斜拉固定施工组织设计标准规范范本，形成三角加固体系有效

5 当使用槽钢作为次龙骨时，阴角部位的次龙骨必须采用 50×50mm的木方 四面创平（如下图）

(2）内墙柱的斜向支撑 内墙柱采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤ 2m，距墙柱边≤50cm，楼板上安装固定件作 斜支撑底部固定，另一端分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。

(3）外墙及楼梯间模板控制 外剪力墙及楼梯间剪力墙上下层接茬部位，在浇筑下层结构砼前，在下层墙顶端位置 预埋螺杆，然后安装上层墙模板时加固。外墙内侧除用钢管斜向支撑外，另外增加钢丝绳 （配紧线器）斜拉。

(4)门口位置小垛儿与主体一次成型

（4）门口位置小垛儿与主体一次成型

门口小垛两侧位置 用定型械具填充 小垛位置设对拉爆杆 门口小垛 植钢龙骨 门口小垛两侧位置 用定型模具填充 门口小垛模板的安装示意图 (5）窗洞口的安装控制 落地式窗洞口按原施工方法施工，其它窗洞口必须采用定型模板安装。 梁、顶板模板 (1)梁模板 a. 跨洞口部位梁与墙模板安装 1 跨洞口处梁模板做L型模板，横向入墙450mm墙次龙骨压制模板竖向拼缝处； 2) 板模与梁、墙模板相交处阴角通长设置木方： 3） 梁高≤450mm时；（如下图） 梁模板做定型型模板，墙次龙骨 抱箍钢管压制梁底备方， 抱链入梁600mm， 压制墙、梁模板竖向拼缝处。 600 450 梁、墙顶部备方通长设置 O9V VI 0 梁侧底部备方在增边处断开， 培次龙骨伸至梁顶备方处 梁高≤450的过口模板安装示意图

4)梁高> 450mm时。（如下图）

梁高>450mm时。（如

1） 2011年工业化项目采用门式支撑模板架；板底支撑采用多次周转式轻钢组合托 架。 2） 2011年非工业化项目支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。 3 立杆间距≤1000mm，立杆底部设置100×100mm木垫板。 4) 满堂脚手架距地1600mm~1800m设水平杆，底部距地不大于 200mm设置扫地杆。 b. 主龙骨的设置 1 主龙骨为60×90木方，U托顶部立放两根木方，严禁只放置一根，主龙骨距墙 的距离≤450mm 2） 立杆顶部U托旋出长度≤300mm不允许采用底托。 C. 次龙骨的设置 次龙骨选用60×90木方立放，中心间距 150mm次龙骨端头距墙或梁≤100mg 次龙骨交错顶在墙或梁侧模阴角备方上。

1） 2011年工业化项目采用门式支撑模板架；板底支撑采用多次周转式轻钢组合托 架。 2） 2011年非工业化项目支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。 3 立杆间距≤1000mm，立杆底部设置100×100mm木垫板。 4) 满堂脚手架距地1600mm~1800m设水平杆，底部距地不大于 200mm设置扫地杆。 b. 主龙骨的设置 1 主龙骨为60×90木方，U托顶部立放两根木方，严禁只放置一根，主龙骨距墙 的距离≤450mm 2 立杆顶部U托旋出长度≤300mm不允许采用底托。 C. 次龙骨的设置 次龙骨选用60×90木方立放，中心间距 150mm次龙骨端头距墙或梁≤100mm 次龙骨交错顶在墙或梁侧模阴角备方上。

(3）墙梁交接处 墙梁交接处容易出现混凝土偏位现象，造成过口位置平整度较差。在大模板施工过程 中，在墙体大模端头部位焊接 5*5角钢固定片，以限制梁模板位置，保证梁模板内表面与 大模内表面在同一平面上。 （如下图）

(4）「门窗洞口的安装控制 在大模板施工过程中，为保证门窗洞口成型尺寸，在一侧大模板上焊制 4个定位片， 以固定洞口模板，保证洞口尺寸。 4个定位片位置为：上侧定位片据洞口顶端 30CM,下侧 距洞口底端30CM对于洞口模的内支撑必须严格限制，洞口横向不少于一根横支撑，两道 斜向拉线，当洞口宽度大于 1200mm时必须加设竖向支撑，当洞口高度超过 1500mm时不少 干两道横支撑。如下图：

量控制要求进行检查，制定检查验收记录，查验记录用平面图直接表示（参加模板验收 小样图），并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。 墙柱模板安装完成后对墙柱模板的垂直度模板位置进行实测实品待砼筑前

a．墙柱模板安装完成后，对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。待砼浇筑前

再次对垂直度进行校验； 顶板、梁模板安装完成后，对顶板模板的标高、水平度、相邻板面高低差，梁模板 截面尺寸进行实测实量：

再次对垂直度进行校验； 顶板、梁模板安装完成后，对顶板模板的标高、水平度、相邻板面高低差，梁模板 截面尺寸进行实测实量：

在混凝土浇筑过程中，总包单位设木工跟踪看模 ，发现有变形、漏浆现象，必须及 时采取措施处理，待浇筑完毕初凝前，再进行一次利用红外线水平仪复查墙柱模板

注：归方线（控就线）起箱线500mm，增原度200mm，模极原度15mm，益模板安装完甲后模板外侧

皮女我光牛启良外 归方线应为385mm：堵裁面尺寸（含两侧模板序度）应为230xum 增柱模板垂直度、顶板模板水平度查验的实测数据及其它安装、支择系统问题也直接表示在此平面图上。 模板验收小样图

的垂直度、顶板水平度。监理单位在浇筑过程中也要校核模板垂直度、 顶板水平度。 发现问题立即通知施工班组整改。

（1）对于开间>4m进深>5m的楼板，长度>3m的梁，必须在拆模后使用钢管 行回顶。楼板采用网格形式支顶，间距不大于两米 (2）已拆模的楼板，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不 得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料； (3）后浇带位置模板拆除后必须及时回顶，同时后浇带跨内不得施加其他荷载

主体结构砼全部采用商品混凝王

混凝土浇筑前，应经监理工程师或建设单位工程师对模板工程、钢筋工程及水电预留 预埋等隐蔽工程验收合格后，由总包质检小组和主管监理工程师分别对检查情况会签验收

(5）严格控制振捣时间，不得过振和漏振，防止出现离析、蜂窝、狗洞等质量问题；混 凝土振捣同时，敲打模板，有利于混凝土中空气排出。 （6）大钢模墙柱浇筑时控制浇筑完成面应比该跨板底标高 （模板顶面标高）高1.5cm顶 板钢筋保护层厚度）以便于顶板支模过程中，将顶板模板与混凝土墙体之间顶紧， 避免漏浆。

（1）与楼板高一标号混凝土制作控制楼板厚度的预制混凝土块（顶部明显厚度标识） (2）预制块内预埋一根中8的钢筋，每边预留长度至少10cm，达到锚固作用； (3）预制块内预埋放置2根铁丝（利用铁丝与顶板模板进行四角固定牢固） ； （4）浇筑楼板混凝土时，按照间距 1500mm放置，板跨中间部位必须设置两块，用铝合 金刮杠按照预制块进行找平。 （如下图）

（1）与楼板高一标号混凝土制作控制楼板厚度的预制混凝土块（顶部明显厚度标识） (2）预制块内预埋一根中8的钢筋，每边预留长度至少10cm，达到锚固作用； (3）预制块内预埋放置2根铁丝（利用铁丝与顶板模板进行四角固定牢固） ； （4）浇筑楼板混凝土时，按照间距 1500mm放置，板跨中间部位必须设置两块，用铝合 金刮杠按照预制块进行找平。 （如下图）

5、后浇带混凝土的浇筑

钢筋间距、规格、保护层厚度必须符合设计要求， 后浇砼接茬必须凿毛并不得有杂物 模板支设牢固，经总包自检，并经监理验收合格后，才能浇筑混凝土

混凝土线槽采用预留方式，严禁人工打凿；砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏 结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实：

7、 混凝土的养护要点

混凝土浇筑后必须技术间歇 8~12小时，期间不得在其上踩踏、 吊运材料或安装模板及 支架，楼板混凝土必须使用塑料薄膜进行覆盖养护

（1）由甲方工程师组织施工单位技术负责人和监理工程师对建筑图、结构图、水电图纸 及装修图进行详细审查并通过图纸深化保证图纸交圈，并形成图纸会审记录。 (2）在大面积砌筑施工之前编制各户型砌筑小样图和排砖图， 并经监理工程师和甲方工 程师审核后，由总包单位组织施工班组针对小样图、排砖图和砌筑各工序要求的技 术交底会，监理和甲方工程师参与并形成会议记录。 (3）砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗 台压顶标高。 （4）排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中 利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观 感质量。 (5）须体现出的控制尺寸不得缺项。进户门必须在砌筑阶段顶边放尺 20mm两侧各放F 15mm户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺 15mm （6）砌筑小样图、排砖图必须贴置于对应户型内。砌筑小样图范本见下图：

（1）由甲方工程师组织施工单位技术负责人和监理工程师对建筑图、结构图、水电图纸 及装修图进行详细审查并通过图纸深化保证图纸交圈，并形成图纸会审记录。 (2）在大面积砌筑施工之前编制各户型砌筑小样图和排砖图， 并经监理工程师和甲方工 程师审核后，由总包单位组织施工班组针对小样图、排砖图和砌筑各工序要求的技 术交底会，监理和甲方工程师参与并形成会议记录。 (3）砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗 台压顶标高。 (4）排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中 利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观 感质量。 (5）须体现出的控制尺寸不得缺项。进户门必须在砌筑阶段顶边放尺 20mm两侧客放 15mm户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧客放尺 15mm (6）砌筑小样图、排砖图必须贴置于对应户型内。砌筑小样图范本见下图：

砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间归方线、轴线、门洞口分尺线、十字通 线和规方线，厨卫间的规方线引到顶棚上，总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进 行复核

对不合格砌块进行筛选，集中堆放， 单位对础体材料进须 检查，对于断砖、坏砖等不合格材料不允许上墙。

5、挂线施工及分层砌筑

（1）砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整 方正性、灰缝的宽度及观感质量。监理单位对砌筑挂线情况及墙体实测实量进行过 程中监控和检测，不挂线禁止施工，实测超差墙体及时通知总包单位整改。 (2）砌筑施工分一步架、二步架、斜顶砌分层砌筑保证不少于 3天的施工间歇期，保证 墙体的均匀沉降。 (3）砌筑工程严禁进行砌体打磨。 砌筑节点要求 （1）摆地：非卫生间房间空心砖砌体底部须砌筑高度大于 200mm的三皮实心砖。 (2）砌筑过梁、构造柱、圈梁、拉结筋 对于长度超过5M砌筑墙体须设置构造柱，高度大于 4M的砌筑墙体须加设圈梁； 根据门口高度确定过梁位置，门口过梁取消砼预制砼过梁，采用与框梁或连梁一 体浇筑； C. 拉结筋：框架及剪力墙结构中填充墙砌体长度超过如下数值时，按下面节点要求 执行： 1)墙长大于 2 倍墙高;

2）墙长大于5米； 3）墙长大于5米且墙高大于4米。

a. 外窗包口砖杜绝使用粉煤灰实心砖材料，全部采用页岩砖实心砖材料包口，宽度 同墙厚，长度不小于200mm； b. 现浇窗台板入墙≥200mm不足200mm通长设置。窗台板高度≥ 100mm; C. 洞口（大于600mm）的过梁同墙宽，入墙不少于 250mm因平面限制，入 15cm时，采用锚固及现浇，。 (4)砌筑节点2 a. 无断砖、通缝、瞎缝； b. 采用定制的异形砖用作斜顶砖砌筑，灰缝塞缝严密。墙顶空隙的补砌或灌缝间隔 不少于7天：

a. 外窗包口砖杜绝使用粉煤灰实心砖材料，全部采用页岩砖实心砖材料包口，宽度 同墙厚，长度不小于200mm； b. 现浇窗台板入墙≥200mm不足200mm通长设置。窗台板高度≥100mm； C. 洞口（大于600mm）的过梁同墙宽，入墙不少于 250mm因平面限制，入墙小于 15cm时，采用锚固及现浇， (4）砌筑节点2 a. 无断砖、通缝、瞎缝； b. 采用定制的异形砖用作斜顶砖砌筑，灰缝塞缝严密。墙顶空隙的补砌或灌缝间隔 不少于7天；

. 砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，杜绝通缝、瞻缝等质量 通病。 (5）砖砌体位置小垛做法 杜绝小砖平顶砖到顶，必须顶部留置 4~5cm并采用细石混凝土塞实。 (6）外墙预留孔洞封闭及窗台压顶 a. 外墙预留孔洞必须全部采用膨胀细石混凝土灌实，避免产生渗漏隐患； b. 阳台、露台位置窗台压顶采用防水混凝土 （渗晶）浇筑。 (7）砌筑墙体穿管做法 a. 墙体砌筑时，预埋线管在墙内，并用砂浆填实，不允许后期开槽埋管； 砌筑墙体预埋线盒水平并出墙考虑抹灰厚度。在砌筑时线盒不允许固定，在抹灰 阶段固定。 7、厨卫间成品烟道的安装 （1）首先校正烟道预留洞口垂直度，对于偏差较大的洞口必须进行处理。 （2）成品烟道安装卸载措施采用 50×50×5角钢每四层设置一道，角钢与楼板钢筋焊接 牢固，烟道安装后分两次浇注掺有胀剂的混凝土

3）施工工序要求：先进行成品烟道安装，再进行砌筑工程施工，厨卫间与烟道相邻墙 体砌筑时，使用砂浆或砖将烟道与砖墙之间缝隙塞实

先进行成品烟道安装，再进行砌筑工程施工，厨卫间与

（4）住宅出屋面烟道均采用混凝土现浇。 (5）住宅排风道出屋面部分具体作法参加《辽

（1）通过图纸深化保证建筑图与装修图交圈， 在大面积抹灰施工之前必须编制各户型抹 灰小样图，以明确抹灰阶段各项指标控制尺寸（小样图范本见下图） ，监理单位审 核、土建工程师确认。 (2）甲方、总包、监理单位对抹灰班组针对小样图和抹灰各工序要求进行技术交底，并 明确各单位质量控制职责和验收环节，并做好交底记录。 (3）抹灰小样图必须贴置于对应户型内。 Q. 小样图一：内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半 精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度 /宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸。

小样图二：内容包括坐便孔距、同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗 内侧框墙距、防水高度，

小样图二：内容包括坐便孔距、同户型同厨卫间窗底框标高、同户型同厨卫间窗 内侧框墙距、防水高度，

税明：1、卫生可端面底层抹大（厚度10m）采用防水砂激，防水部 底层抹灰领进行压为，非随水部位底灰进行提毛处理， 2、座便排水脊孔中心编面340m 3、热浴包量防水高度原地面减活面门.

卫生间、厨房塑钢窗控制标准

在大面积抹灰施工前必须按照 理样板引路制度》先做工序样板，经 项目部自检合格后，经工程管理部验收合格后方能展开大面积施工。

抹灰前将砌筑阶段的规方线和标高线进行恢复，每个房间必须有标高控制线和房间归 方线，厨卫间的规方线须在砌筑阶段引到顶棚上，总包单位与监理单位共同对控制线的准 确性进行复核。依据这些控制线进行抹灰施工。 4、灰饼 (1）灰饼设置要求 a. 室内抹灰前必须使用激光标线仪根据室内所弹的规方线打灰饼；

灰削特 方线，厨卫间的规方线须在砌筑阶段引到顶棚上，总包单位与监理单位共同对控制线的准 确性进行复核。依据这些控制线进行抹灰施工。 4、灰饼 (1）灰饼设置要求 a. 室内抹灰前必须使用激光标线仪根据室内所弹的规方线打灰饼； 外墙抹灰前必须挂通线找平并打灰饼； C. 灰饼所用的砂浆为1：3水泥砂浆，在抹灰墙面上距棚面和地面 200~250mm竖向 范围内设不少于二行灰饼，客灰饼间横向间距不大于1.8m。距墙阴角300mm处必 须设置灰饼，每个灰饼大小为边长 50mm见方； 外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置 6个灰饼。（见下图）

(2)灰饼阶段检查内容

不同基体交接处挂网 1）不同基体（含各类线槽）挂网必须使用镀锌钢丝网（网格不大于 15×15，直径不小 于0.7mm），基体搭接不小于100mm挂网前墙体高低差部分及各类线槽先采用水泥 砂浆填补密实找平； (2）抹灰前线盒内采用保温板填充，有效避免抹灰时砂浆污染盒内；抹灰时线盒部位挂 耐碱玻纤网，防止线盒周圈空鼓开裂； (3）总包单位在每个楼层挂网完成后报监理单位检查，总包单位对不合格部位进行整 改，监理单位复检合格后方可进行抹灰施工。 、抹灰砂浆的要求 （1）水泥必须采用大型厂家生产的水泥，水泥应有出厂合格证并经现场按标准取样复试 合格后方可使用（对于出厂超过3个月的水泥须重新进行复试） ，每批量水泥必须 用同一批号、同一标号。砂子必须用中砂或粗砂并过筛，含泥量不得大于 3%在监 理单位检查出厂合格证并取样复试合格后材料方可使用， 砌筑工程和抹灰工程砂浆 中严禁使用岩砂晶。 (2）砂浆配合比计算必须准确，搅拌机棚设置傻瓜式配合比标牌及有重量标识的手推 车，计量设施准确，并保证砂浆充分搅拌均匀。监理单位必须不定期（每月最少三 次）对总包单位砂浆配合比进行抽检，并留存抽检记录影像资料。 (3）卫生间墙面底层抹灰（厚度 10mm采用防水砂浆，防水部位底层抹灰须进行压光， 非防水部位底灰进行搓毛处理。卫生间防水及地面保护层完成后，卫生间墙面再统

6、不同基体交接处挂网

（1）不同基体（含各类线槽）挂网必须使用镀锌钢丝网（网格不大于 15×15，直径不小 于0.7mm），基体搭接不小于100mm挂网前墙体高低差部分及各类线槽先采用水泥 砂浆填补密实找平； (2）抹灰前线盒内采用保温板填充，有效避免抹灰时砂浆污染盒内；抹灰时线盒部位挂 耐碱玻纤网，防止线盒周圈空鼓开裂； (3）总包单位在每个楼层挂网完成后报监理单位检查，总包单位对不合格部位进行整 改，监理单位复检合格后方可进行抹灰施工。

抹灰砂浆的要求 （1）水泥必须采用大型厂家生产的水泥，水泥应有出厂合格证并经现场按标准取样复试 合格后方可使用（对于出厂超过3个月的水泥须重新进行复试） ，每批量水泥必须 用同一批号、同一标号。砂子必须用中砂或粗砂并过筛，含泥量不得大于 3%在监 理单位检查出厂合格证并取样复试合格后材料方可使用， 砌筑工程和抹灰工程砂浆 中严禁使用岩砂晶。 (2）砂浆配合比计算必须准确，搅拌机棚设置傻瓜式配合比标牌及有重量标识的手推 车，计量设施准确，并保证砂浆充分搅拌均匀。监理单位必须不定期（每月最少三 次）对总包单位砂浆配合比进行抽检，并留存抽检记录影像资料。 (3）卫生间墙面底层抹灰（厚度10mm)采用防水砂浆，防水部位底层抹灰须进行压光， 非防水部位底灰进行搓毛处理。卫生间防水及地面保护层完成后，卫生间墙面再统 一进行10mm厚水泥砂浆罩面施工。监理单位全检并留存影像资料。 （4）在抹灰阶段打完底灰，根据地热分集水器定位图，在集水器位置提前粘贴一片 600X600白瓷砖，贴砖成活面与抹灰成活面一平。 (5）除窗口位置外，所有阳角水泥砂浆护角及踢脚部位抹灰须与墙面一起施工成活。

（6）监理单位对内/外墙已抹灰成活十五大） 之内的墙面砂浆强度进行抽检，每层抹灰都 要进行抽检，修补返工部位的砂浆强度必检，做好检查记录

9、外窗口半精洞口抹灰

安装窗框前必须对外窗口进行 否不得安装窗框，如在末做 半精洞口抹灰就进行塑钢窗框安装 进行经济处罚 并问责现场工程师

地面抹灰客工序施工前的交接界面须报监理单位进行检查，监理单位制定检查验收记 （1）室内墙面须根据标高控制线弹出控制面层标高的水平线， 水平线与顶棚的距离必须 满足室内净高的要求，监理单位组织总包对控制线的准确性进行检查， (2）开间跨度大于4m的房间，应居中设置分隔条，门口及阳角转角处设置分隔条。分 隔条采用成品PVC槽，规格尺寸为10mm15mm3mmU型槽，安装方式为对拼安装。 （3）地热地面面层应增加防裂剂，以减少地面开裂。 （4）养护：面层抹压完24h后，面层有强度后进行浇水养护，浇水每天不少于 2次， 护时间不少于7d，

墙面甩浆前、甩浆后、打底灰前、 客器进行喷水湿 润。总包单位须制定养护记录，贴置于养护房间门口，监理单位针对抹灰养护情况进行检

查并签字玻璃标准规范范本，保证对墙面湿水养护进行可视化管理。

12、抹灰空鼓及裂缝的检查与修补

抹灰完成两周后要求总包单位和监理单位针对抹灰成活面空鼓及裂缝进行检查，并对 不合格部位统一进行整改。抹灰修补必须修补方正且无明显色差。

为36小时；地下室车库顶板上滤水层须在防水保护层达到强度后方可施工； 地下室顶板回填土施工工艺：须从一侧将回填土平推，杜绝施工车辆在防水保护

（4)地下室墙面及天棚

地下室入口坡道最少设两道截水沟（顶部、低端） ，并视情况在坡道中间再加一 道截水沟；截水沟宽度延伸至端部，地下室坡道侧墙及底部必须防水，防水构造 司地下室防水做法；地下室坡道挡墙必须采用砼浇筑，坡道及挡墙外侧防水同地 下室做法。地下室坡道侧墙装饰采用石材或面砖； b. 地下室坡道入口需做雨棚全覆盖（雨棚顶盖禁止使用阳光板等宜变形及老化材 料）；

线材标准(6)地下室关键节点做法

（7）地下室工程相关配套 a. 对天然地基为粘土的地下室，地下室外墙回填前，沿地下室外墙施工渗水井（深 度为进入砂层），渗水井间距为15米； 对天然地基为砂层的地下室，地下室外墙回填时，要确保外墙 500毫米范围 混砂：