DBJ51／T 153-2020  四川省附着式脚手架安全技术标准 附条文说明

中用于安装螺栓的辅助零件，用来连接钢拉杆和悬挑

构件中用于安装螺程的辅助零件，用来连接钢拉杆和悬挑 钢梁。

资料范本2.1.7封圈型脚手架

沿建筑周边交圈设置的脚手架。

2. 1. 8 水平杆 horizontal tube

脚手架中的水平杆件。沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向 平杆：沿脚手架横向设置的水平杆为横向水平杆。

2.1.9扫地杆bottomreinforcingtube

贴近悬挑钢梁设置，连接立杆根部的纵，横向水平杆件；包 括纵向扫地杆、横向扫地杆。

2. 1. 10 连墙件 tie member

将脚手架架体与建筑物主体结构连接，能够传递拉力和压力 的构件。

2.1.12横向斜撑diagonalbra

1.13脚手架高度scaffoldheig

2. 1. 14 步距 lift height

2. 1. 15 立杆纵（跨）距 1d

2. 1.16 立杆横距 transverse spacing of upright tu

脚手架横向相邻立杆之间的轴线距离。

2. 1.17 主节点 main node

2. 2. 1 荷载和荷载效应

MGk一一脚手板自重产生的弯矩标准值; MQk——施工荷载产生的弯矩标准值； Mwk一风荷载产生的弯矩标准值； NG1k一 脚手架立杆承受的结构自重产生的轴向力标准值； NG2k 脚手架构配件自重产生的轴向力标准值； ENGk 永久荷载对立杆产生的轴向力标准值总和； ZNQk 可变荷载对立杆产生的轴向力标准值总和； Nk 上部结构传至基础顶面的立杆轴向力标准值： Wk 风荷载标准值； Wo一 基本风压值； M一弯矩设计值； Mw一风荷载产生的弯矩设计值； N一轴向力设计值： N一连墙件轴向力设计值； Niw一风荷载产生的连墙件轴向力设计值； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

一挠度； 一弯曲正应力。

2.2. 2 材料性能和抗力

E一钢材的弹性模量； 厂一钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值； R。—扣件抗滑承载力设计值； [] —容许挠度; [2] 容许长细比。

2. 2. 3 几何参数

A一钢管或构件的截面面积，基础底面 An一挡风面积； Aw一迎风面积； [H]一脚手架允许搭设高度; h一步距; 一截面回转半径； [一一长度，跨度，搭接长度； la立杆纵距; lb一一立杆横距； s一杆件间距; {一杆件壁厚； W一截面模量; 元一长细比; d一杆件直径。

2. 2. 4 计算系数

k一一立杆计算长度附加系数； μ—考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数; us——脚手架风荷载体型系数； μ一风压高度变化系数; Φ一轴心受压构件的稳定系数，挡风系数。

k一一立杆计算长度附加系数； —考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数; μs——脚手架风荷载体型系数； μ——风压高度变化系数; d一轴心受压构件的稳定系数，挡风系数。

3.0.1附看式脚手架在施工前应编制专项施工方案，经审批合 格后实施。一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。对于一次悬挑高 度超过20m的附着式脚手架，施工单位应组织专家对专项方案 进行论证后实施。

3.0.2脚手架的构造设计应能保证脚手架结构体系的稳定。

1 应能承受设计荷载： 结构应稳固，不得发生影响正常使用的变形； 3 应满足使用要求，具有安全防护功能，定期检查； 在使用中，脚手架结构性能不得发生明显改变； 5 当遇意外作用或偶然超载时，不得发生整体破坏； 6 脚手架所依附、承受的工程结构不应受到损害。 3.0.4 脚手架应构造合理、连接牢固、搭设与拆除方便、使用 安全可靠。

4.1.1用于制作悬挑钢梁（主梁及次梁）的热轧型钢、钢板等 应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度 结构钢》GB/T1591的规定。冷弯薄壁型钢的材质应符合现行国 家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的规定。

.1.2用于搭设脚手架的钢管、连墙件、脚手板等构配件的材 科力学特征应符合现行相关行业标准的规定。其中扣件式脚手架 常用构配件的材料力学特征见附录A和附录B。

4.1.3用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》

GB/T5782的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件 性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的规定。垫圈尺寸应由 确定，且符合现行国家标准《平垫圈A级》GB/T97.1、《平垫 级》GB/T95和《弹性垫圈技术条件弹簧垫圈》GB/T94.1的规

4.1.4制作附着支承结构的焊接材料应与各构件金属材料的

第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1中相关规定，不得采用 冷拉及冷轧钢筋。

4.2附着支承结构构造

4.2.1附着支承结构宜采用工具式构件，能可靠地承受并传递 脚手架荷载。 4.2.2悬挑钢梁应符合下列规定： 1悬挑钢梁宜采用双轴对称截面的型钢，型号按设计计算 确定。悬挑钢梁的悬挑长度按设计确定，当采用工字钢时，其截 面高度不应小于160mm。 2焊接在悬挑钢梁端部的钢板，厚度不得小于12mm；钢 板上螺栓间距、边距和端距容许值应符合表4.2.2的规定。

4. 2. 2悬挑钢梁应符合下列

表4.2.2螺栓的孔距、边距和端距容许值

注：1do为螺栓的孔径，对槽孔为短向尺寸，t为外层较薄板件的厚度。 2钢板边缘与刚性构件（如角钢、槽钢等）相连的高强度螺栓的 最大间距，可按中间排的数值采用。 3计算螺栓孔引起的截面削弱时可取d+4mm和d的较大者，d 为螺栓直径。

4. 2. 3附着支座应符合下列规

3对于转角部位，当采用预理钢板焊接的支座形式时，预 埋于主体结构的钢板厚度不小于12mm；焊缝应满足现行国家标 准《钢结构设计标准》GB50017、《钢结构焊接规范》GB50661 相关条文要求。

4.2.4附着支承结构采用上拉式时，其构造应满足下

4.2.4附着支承结构采用上拉式时，其构造应满足下列规定： 1钢拉杆应进行抗拉试验。试验采用随机取样的方法，所 抽取的检测样品应能代表其技术质量特性。工具式钢拉杆焊接质 量应满足现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017中的焊缝要 求，并通过设计计算确定焊缝尺寸。 2钢拉杆采用钢筋制作时，其材料性能需满足本标准第 4.1.5条的相关要求，且直径不应小于20mm。钢筋拉杆两端焊接 耳板时，耳板的尺寸及焊接长度应由设计确定。 3钢拉杆与工程主体结构拉结的吊环预埋锚固长度应符合 现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规 定。吊环应使用HPB300级钢筋，其直径不宜小于20mm。 4钢拉杆与悬挑钢梁端部必须进行可靠接，每根悬挑钢 梁必须设置1根或1根以上的钢拉杆，且应同时满足下列要求： 1）悬挑长度小于且等于1800mm时，至少设置1根钢拉杆： 2）悬挑长度大于1800mm且不大于3000mm时，至少 设置内外2根钢拉杆； 3）钢拉杆与水平面夹角应为45°~60° 4.2.5附着支承结构采用下撑式时，其构造应满足下列要求： 1斜撑杆应与悬挑钢梁端部连接固定，宜集中加工焊 接；斜撑杆材料规格、构造措施等需通过计算确定。如图4.2.5 所示。

1斜撑杆应与悬挑钢梁端部连接固定，宜集中加 接；斜撑杆材料规格、构造措施等需通过计算确定。如图 所示。

2斜撑杆应通过计算确定其稳定性，并应有防止平面内和 平面外失稳的构造措施。

平面外失稳的构造措施。 4.2.6悬挑钢梁的悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固 定的定位件，定位件离悬挑钢梁端部不应小于100mm。

4.2.6悬挑钢梁的悬挑端应设置能使脚手架立杆与销

4.3.1脚手架架体应搭设成双排形式，步距不大于1.8m，立木 底部应设置纵向和横向扫地杆。

4.3.1脚手架架体应搭设成双排形式，步距不大于1.8m，立杆 底部应设置纵向和横向扫地杆。 4.3.2外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符合 现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130中对“型钢悬挑脚手架”的相关规定。 4.3.3脚手架架体的转角部位、一字型及开口型脚手架的端部

4.3.2外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置应符台

现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130中对“型钢悬挑脚手架”的相关规定

4.3.4连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，且应采用冈

性连墙件与建筑结构和架体连接牢固，连墙件的布置应符合下列 规定： 1应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm 2应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置； 3宜水平设置，不能水平设置时，与脚手架连接的一端不 应高于主体结构连接的一端； 4一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，其竖向 间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4.0m。 4.3.5连墙件的设置间距除应满足计算要求外，尚应符合表 4.3.5 的规定。

表4.3.5脚手架连墙件布置最大间距

注：表中h为脚手架步高，为脚手架立杆纵向间距，

4.3.6分段悬挑的脚手架架体立杆、剪力撑等杆件，在分段处 应全部断开，不得上下连续设置。 4.3.7脚手架架体安全网质量及施工应满足现行国家标准《安 全网》GB5725相关规定。 4.3.8立杆接长必须采用对接扣件连接（顶层顶步除外），并应

1.3. 8立杆接长必须采用对接扣件连接（顶层顶步除外)并应

交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一 根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 的相关要求。

4.3.10在安装拉杆前，悬挑钢梁与下部立杆之间宜设置可调

撑或其他临时构造措施承力，并在拉杆安装完成后及时移除

5.1.1作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变 荷载（活荷载）。 5.1.2脚手架永久荷载根据实际构造措施进行计算，并应包含 下列项目： 1脚手架结构自重，包括附着支承结构和脚手架立杆、水 平杆的自重； 2 脚手板、安全网、栏杆等附件的自重； 3 附着在脚手架上的标语等其他可按永久荷载计算的荷载。 5.1.3 脚手架的可变荷载应包括下列项目： 1 施工荷载：包括作业层上的人员、材料等的自重； 2 风荷载； 3其他可变荷载。

5.2.1脚手架永久荷载标准值的取值应符合下列规定：

1材料和构配件可按现行国家标准《建筑结构荷载规范 GB50009规定的自重值取为荷载标准值；双排脚手架立杆承受的 每米结构自重标准值，可按本标准附录 A表 A.0.1采用。

4脚手架上吊挂的安全设施（安全网）的自重标准值应按 实际情况采用。密目式安全立网自重的标准值不应低于 0.01kN/m；当采用其他材料进行安全防护时，荷载按实际自重 标准值取用。 5工具和机械设备等产品可按通用的理论重量及相关标准 的规定取其荷载标准值：其他安全设施及标语等自重标准值按实 际值采用。

5.2.2脚手架可变荷载标准值的取值应符合下列规定：

5.2.2脚手架可变荷载标准值的取值应符合下列规定：

1作业脚手架作业层上的施工荷载标准值应根据实际情况 角定,且不应低于表 5.2.2 的规定

表5.2.2作业脚手架上施工均布荷载标准值

注：1斜梯施工荷载标准值按其水平投影面积计算，取值不应低于 2.0kN/m。 2脚手架上同时存在2个作业层作业时，施工荷载取值不少于2 层装饰装修作业施工荷载，即不小于4kN/m。 3石材幕墙、玻璃幕墙等施工荷载较大的分项工程施工，应按实 际情况采用

注：1斜梯施工荷载标准值按其水平投影面积计算，取值不应低于 2.0kN/m。 2脚手架上同时存在2个作业层作业时，施工荷载取值不少于2 层装饰装修作业施工荷载，即不小于4kN/m。 3石材幕墙、玻璃幕墙等施工荷载较大的分项工程施工，应按实 际情况采用。

2主体结构采用定型组合式钢模板施工时，应将模板的自 重标准值作为其他可变荷载参与计算；模板的自重标准值参照相 应规范。 5.2.3脚手架上的振动、冲击物体应按其自重乘以动力系数后 取值计人可变荷载标准值，动力系数参照相关现行标准取值，可 采用1.10~1.35。

2主体结构采用定型组合式钢模板施工时，应将模板的自 重标准值作为其他可变荷载参与计算；模板的自重标准值参照相 立规范。

Wk=z μls " Wo

式中 wk——风荷载标准值（kN/m); 一一风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷 载规范》GB50009规定采用； μs——脚手架风荷载体型系数,按本标准表5.2.4的规定采用; wo—基本风压（kN/m），应按现行国家标准《建筑结构 荷载规范》GB50009的规定取重现期n=10对应的 风压值。

表5.2.4脚手架的风荷载体型系数 I

注：1当采用密目安全网全封闭时，取Φ=0.8，最大值取1.0。 2Φ为挡风系数，1.2A./Aw，其中A，为脚手架迎风面挡风面 积（m），Aw为脚手架迎风面面积（m）。

注：1当采用密目安全网全封闭时，取Φ=0.8，μ，最大值取1.0。 2Φ为挡风系数，1.2A./Aw，其中A，为脚手架迎风面挡风面 积（m），Aw为脚手架迎风面面积（m）。

5.3.1脚手架设计应根据正常搭设和使用过程中在脚手架上可 能同时出现的荷载，应按承载能力极限状态和正常使用极限状态 分别进行荷载组合，并应取各自最不利的荷载组合进行设计。

5.3.2脚手架结构及构配件承载能力极

表5.3.2作业脚手架荷载的基本组合

2为风荷载组合值系数

5.3.3脚手架结构及构配件正常使用极限状态设计时，作业脚 手架荷载的标准组合应按表5.3.3的规定采用。

表5.3.3作业脚手架荷载的标准组合

6.1.1脚手架承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用 分项系数设计表达式进行设计。 6.1.2脚手架的设计应列入分项工程的专项施工方案，计算应 包括下列内容： 1脚手架立杆稳定性验算，及纵向、横向水平杆等受弯构 件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算： 2附着支承结构的承载能力计算； 3附着处建筑结构的承载能力验算； 4连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。 6.1.3附着式脚手架的施工图设计应包括下列内容： 1悬挑钢梁的平面布置图，应准确标注悬挑钢梁的间距、 伸出楼层结构面的长度等详细尺寸，明确转角处、阳台、雨篷、 楼（电）梯、卸料平台等特殊部位的施工详图； 2脚手架立面图，并包括施工电梯位置、卸料平台位置等 特殊部位立面图； 3附着支座及悬挑钢梁端部、楼层吊拉（下撑）位置的节 点详图； 4上拉（下撑）构件加工详图； 5脚手架连墙件的布置图。

6.1.4脚手架的设计计算应包括附着支承结构和上部钢管脚

架两部分。计算各构件承载力时，应采用荷载效应基本组合的设 计值。永久荷载分项系数应取1.3，可变荷载分项系数应取1.5。 6.1.5脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要 求验算变形。计算变形时的荷载设计值，各类荷载分项系数应取 1.0。 6.1.6钢材的强度设计值与弹性模量应按现行国家标准《钢结

1.0。 6.1.6钢材的强度设计值与弹性模量应按现行国家标准《钢结 构设计标准》GB 50017 取值，宜按表 6.1.6 采用。

6.1.6钢材的强度设计值与弹性模量应按现行国家标准《钢结

表6.1.6钢材的设计用强度指标与弹性模量 单位: N/mm

6.1.7焊缝的强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计标准

5.1.7焊缝的强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计标准 GB50017取值，宜按表6.1.7采用。

GB 50017 取值，宜按表 6.1.7 采用

6.1.7焊缝的强度设计值 单位

6.1.8螺栓连接强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计标 准》GB 50017 取值,参照表 6.1.8 采用。

6.1.8螺栓连接强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计标

表 6.1.8螺栓连接的强度设计值 单位：N/mm

注：1A级螺栓用于d≤24mm和/≤10d或l≤150mm（按较小值） 的螺栓；B级螺栓用于d>24mm或1>10d或1>150mm（按较小值 的螺栓。d为公称直径，1为螺杆公称强度。 2A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C级螺栓孔的允许 偏差和孔壁表面粗糙度，均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质 量验收规范》GB50205的要求。

注：1A级螺栓用于d≤24mm和/≤10d或l≤150mm（按较小值） 的螺栓；B级螺栓用于d>24mm或1>10d或1>150mm（按较小值 的螺栓。d为公称直径，1为螺杆公称强度。 2A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C级螺栓孔的允许 偏差和孔壁表面粗糙度，均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质 量验收规范》GB50205的要求。

6.1.9扣件、可调托撑的承载力设计值应按表6.1.9采用。

10受弯构件的挠度不应超过表6.1.10中规定的容许值，

表 6.1.10受弯构件的容许挠度

主：1为受弯构件的跨度，对悬挑杆件为其悬伸长度的2倍。

6.1.11受压、受拉构件的长细比不应超过表6.1.11中规定的容 许值。

6.1.11受压、受拉构件的容许长细上

6.2附着支承结构计算

.2.1附看支承结构设计，应根据其构造形式进行下列计算： 1 悬挑钢梁的抗弯强度、抗剪强度、整体稳定性和挠度； 2上拉构件的抗拉强度； 3下撑构件的抗压强度和稳定性；

4，附看支承结构各节点的连接强度； 5附看支座的抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定性、 锚固螺栓计算和变形验算。 6.2.2附着支承结构设计时，需复核型钢梁锚固位置及拉杆位 置的主体结构承载能力，并由设计确认，必要时应采取结构加强 措施。

4，附看支承结构各节点的连接强度； 5附着支座的抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定性 锚固螺栓计算和变形验算。

的承载力、稳定性和连接强度时，应采用荷载效应基本组合设计 值景观标准规范范本，可按本标准第6.1.4条确定荷载分项系数；变形验算应采月 荷载效应的标准组合设计值，可按本标准第6.1.5条确定荷载分 项系数。

型钢悬挑梁的抗弯强度应按下式计算：

式中α—型钢悬挑梁应力值； Mmax——型钢悬挑梁计算截面最大弯矩设计值： W.一型钢悬挑梁净截面模量； 一钢材的抗压强度设计值。 2型钢悬挑梁的整体稳定应按下式计算：

Mmax

VmaxS ≤f It.

式中Vmax一计算截面沿腹板平面作用的最大剪力设计值； S一一计算剪力处以上毛截面对中和轴的面积矩； I一型钢毛截面惯性矩； tw型钢腹板厚度； f一钢材的抗剪强度设计值。 4当钢梁同时承受较大的正应力和剪应力应按下式进行组 合应力验算：

旅游标准Vo? +3t? ≤βJ M T =