Q-320981 DTXC001-2020弹卡式连接预应力混凝土方桩-新苏标Q-320981 DTXC001-2020弹卡式连接预应力混凝土方桩-新苏标Q-320981 DTXC001-2020弹卡式连接预应力混凝土方桩-新苏标Q-320981 DTXC001-2020弹卡式连接预应力混凝土方桩-新苏标Q-320981 DTXC001-2020弹卡式连接预应力混凝土方桩-新苏标Q-320981 DTXC001-2020弹卡式连接预应力混凝土方桩-新苏标Q-320981 DTXC001-2020弹卡式连接预应力混凝土方桩-新苏标Q-320981 DTXC001-2020弹卡式连接预应力混凝土方桩-新苏标Q-320981 DTXC001-2020弹卡式连接预应力混凝土方桩-新苏标Q-320981 DTXC001-2020弹卡式连接预应力混凝土方桩-新苏标

7.2.8吊桩验算：桩身结构自重产生的最大吊装矩应小于框的开裂弯矩. 在起吊应力作用下，不宜出现横向及纵向裂缝，吊点位置和起吊方式应根据 长，按图7.2.8所示进行选择。当施工吊柱不符合本规定（如改变起吊方式 桩长和吊点）时，应按现场吊桩条件另行验算，

8.2制作场地必须坚实平整，满足地基承载力的要求，地基变形应控制在制 的允许偏差限值内， 8.3制作方桩的模具应采用钢模并考虑强度、刷度、稳定性及精度等要求， 底模必须平整、牢靠。钢模应易于生产，并能可靠抵抗浇筑混凝土时的冲击 力、侧压力、振动力以及蒸汽养护所产生的膨胀及收缩面不变形 8.4钢模与混凝土接触面应涂刷脱模剂，严防相互粘结，禁止使用废机油作 为脱模剂， 8.5常压蒸汽养护应使用带模养护，介质为饱和蒸汽。养护制度应符合相关 生产工艺技术规程的规定， 8.6混凝土和钢筋（主筋和筹筋等）应符合本图集的相关要求。 8.7预应力钢筋镦头宜采用热锻工艺。缴头强度不得低于该材料标准强度的 90%， 8.8采用先张法施加预应力工艺的，张拉力应计算后确认，并采用应力和伸 长值双重控制来确保张拉力的控制。 8.9方桩可采用预埋吊环的方式起吊，吊环的位置应埋设在中间主筋的两侧 使桩在起吊时不发生侧向领斜。吊环锚脚埋入混凝土内不应小于30倍吊环钢 筋直径，并应与桩身纵向主筋扎牢，具体见本图集第32页。 8.10方椎桩身的混凝土必须达到设计强度及龄案（常压蒸气养护为7d，高压 蒸气养护为1d）后方可出厂，进行流桩

8.11方桩脱模放张：当桩身混凝土分别选用C50、C60、C70时，混凝土的立 方体抗压强度分别不应低于37.5MPs、45.0MPa、52.5MPa 8.12每根桩疫应将制造厂名或注册商标、方桩标记、合格标记、制造日期 标在柱端外表面1000~1500m范图内。 9运输与堆放 9.1方桩在运输过程中应满足两支点法的效置要求（如图9.1.1所示，支点蹈 高桩端不宜大于0.207L），并垫以模木防止滑动，严禁层与层之间的垫木与 桩端的距高不等而造成错位

8.11方桩脱模放张：当椎身混凝土分别选用C50、C60、C70时住宅标准规范范本，混凝土的立 方体抗压强度分别不应低于37.5MPs、45.0MPa、52.5MPa 8.12每根桩疫应将制造厂名或注册离标、方桩标记、合格标记、制造日期 标在柱端外表面1000~1500mm范图内

9运输与推放 9.1方桩在运输过程中应满足两支点法的效置要求（如图9.1.1所示，支点距 高桩端不宜大于0.207L），并垫以模木防止滑动，严禁层与层之间的垫木与 桩端的距高不等而造成错位

表9.2.1方桩推荐堆放层数 桂过长(m) 200~ 350 400~ 500 550~600 700~800 推放层教 3 2 9.3方桩的运输、吊装及堆放均应进行桩身抗弯验算，要求柱身弯矩小于桩 的开裂弯矩。 9.4方桩混凝土设计强度达到70%及以上方可起吊，达到100%方可运输。 10出厂检验及进场验收 方桩外观质量及尺寸允许偏差、抗弯试验和检验规则等均应符合《建筑 地基基础工程施工质量验收规范》GB50202及《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204的相关规定，并应符合本图集附录B的规定， 11流桩方法 11.1方桩施工一般采用链击法和静压法。施工前应根据待建工程情况、地质 情况和周边环境因素等选择合适的流桩工艺及机械，方桩也可采用劲性复合 桩施工方法， 11.2流椎时必须按桩身上的标示确定桩的方向，不得混滑。 11.3沉椎时柱身应垂直，垂直度偏差不应超过0.5%，首节沉性插入地面时的 垂直度偏差不应超过0.3%。应在距桩机不受影响范图内，成90°方向各设置1 台经纬仪各校准，出现偏差时不得强行扳桩纠偏，以防桩身开裂。禁止采用

表9.2.1方桩推荐堆放层数 桂边长（m） 200~ 350 400~ 500 550~ 600 700~ 800 推放层数 3 ? 9.3方桩的运输、吊装及堆放均应进行桩身抗有验算，要求柱身弯矩小于桩 的开裂弯矩， 9.4方桩混凝土设计强度达到70%及以上方可起吊，达到100%方可运输。 10出厂检验及进场验收 方桩外观质量及尺寸允许偏差、抗弯试验和检验规则等均应符合《建筑 地基基础工程施工质量验收规范》GB50202及《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204的相关规定，并应符合本图集附录B的规定， 11流桩方法 11.1方桩施工一般采用链击法和静压法。施工前应根据待建工程情况、地质 情况和周边环境因素等选择合适的沉桩工艺及机械，方桩也可采用劲性复合 桩施工方法， 11.2流桩时必须按桩身上的标示确定柱的方向，不得混请。 11.3沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不应超过0.5%，首节沉桩插入地面时的 垂直度偏差不应超过0.3%。应在矩桩机不受影响范圈内，成90°方向各设置1 台经纬仪各校准，出现偏差时不得强行扳桩纠偏，以防桩身开裂，禁止采用

图9.1.1两支点法位置

9.2方桩的堆微场地应压实平整，且有排水措施堆放按两支点法进行，最 下层支点宜在垫木上，且支点应在同一水平面，方桩应按规格、长度分别堆 放，堆放层数应根据方桩强度、地面承载力、堆垛稳定等综合因素确定，并 符合表9.2.1的要求，当地面承载力不足时，应做场地加处理或适当减少增 放层数

图集号0/320981 DTXC0012020

将上下节桩轴线形成夹角的方法调整上节桩的垂直度， 11.4每根桩应一次连续打（压）到底，接桩、送应连续进行，尽量减小中 间停款时间，若桩项标高低于自然地面，施工至最后一截桩幕出自然地面约 1000mm时应复核桩顶定位偏差并记录， 11.5流桩时，若出现椎身倾斜、位移、桩身、柱顶破损或采用锤击法时贯 入度反常等异常情况，应停止流桩，待查明原因并进行必要处理后方可继续 施工， 11.6需要送柱时应采用送桩器，严禁采用方桩代替送桩器，送桩器的弯曲 度应满足相关要求， 11.7送桩后应及时用砂或碎石将柱孔回填密实， 11.8流桩顺序一般宜按照“先深后浅，先大截面后小裁面”的原则，自中闻 向两边对称前进，或自中间向四周进行。若遇保护对象，则宜背高保护对象， 由近向远流桩。 11.9减桩后，桩位置的分许偏差应符合表11.9.1的规定。

表11.9.1方位置的允许偏差

图集号0/320981DIC012020 编制说明 页次

力的1.2倍，以防配重不足而发生抬架的现象，沉桩控制应根据桩预标高、压 桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定： 11.13.2采用顶压式柱机时，应确保桩帽或送馨、压柱机导向杆与桩身在 同一轴线上。压装机在平合上应设有导向装置，以确保沉柱“三点一线”， 若因地面下沉造成“三点一线”不垂直，应采取调整措施后，方可继续施工 11.13.3严禁静压施工机械在浮动的情况下压柱，严禁桩机的平合不在水平 面时压柱。

12.1方桩应尽量减少接柱，接桩宜在椎尖穿越硬土层后进行， 12.2当抗震设防烈度为7度和8度时，桩的接头位置应避免设置在液化土层中 并应尽量延长上段桩的长度， 12.3接柱时，宜在桩身入土部分的桩头高出地面约1时进行。桩吊到位方可 安装弹卡连接件，严禁到位前安装。 12.4桩拼接时，严禁用挑杠扳动弹卡连接件进行对正套筒孔，若发现高强违 接杆已被扳动变形，应更换高强连接杆。 12.5安装弹卡连接件后应用专用扳手拧紧。 12.6接桩操作应按下列步骤进行： 12.6.1根据导向标识，检查方两端面制作的尺寸偏差，无受损方可起吊 施工文化标准， 12.6.2检查拼桩用的组件规格，报据构件型号选择相应的弹卡连接件

桩过长(m) 300 350 400 450 500 550 600 700 800 涂抹量(μL) 360 490 640 810 1000 1210 1440 1960 2560

图集号0/320981DTX0001202

12.8接椎过程应由专职人员监督记录，抗找桩的连接过程应保留照片或影像 资料，作为桩基验收资料。 13桩基检测、基坑开挖 13.1方桩施工后，应根据《建筑桩基检测技术规范》JGJ106、《建筑桩基 技术规范》.JGJ94等国家及行业现行规范的相关规定，进行椎身完整性检测 和单桩承载力静载试验， 13.2方柱一般不宜截桩，若遇特殊情况确需截桩，应采用有效措施确保截桩 后方椎的质量。裁桩时，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。钢棒 保护层厚度范围内的混凝土宜用小电动锤凿除，严禁锯齿硅到钢棒， 13.3方桩工程的基坑开挖应符合下列规定： 13.3.1严禁边沉椎边开挖基坑。 13.3.2自然放被的基坑宜在打桩结束后开挖，有围护结构的基坑应在桩基完 成后施工围护结构。 13.3.3饱和黏性土、粉土地区的基坑开挖宜在沉桩全部完成15d后进行。 13.3.4挖土应均衡分层进行，对流塑状软土的基坑开挖，椎周土体高差不应 大于1，开挖的土方不得堆积在基础周国，应及时外运， 13.3.5应注意挖土机械和运土车辆在基坑中对桩的挤推雨影响桩的质量，必 要时应对基坑边的运输车遗及挖掘机运作车遗进行地基处望，以避免基坑边 行车对已施工桩基造成影响。

注：1抗压桩和抗发栏大小套简外形为正10边形，材质为35冷微钢， 2抗压桩高强连接杆材料宜采用40Cr，抗拨桩的高强违接杆材料宜采用60Mn弹黄钢。 3抗压格和抗技桩的弹卡材质为60M弹等额

附录A小载面方桩 图集号/321981DTCO12020 参数、配筋及力学性能 页次 36

根进行外观质量和尺寸允许偏差检验，10根中随机抽取2根进行抗弯性能检验 抗弯试验完成后，在两根中抽取一根，于方桩中部同一断面的三处不同部位 测量保护层厚度， B.3.4判定规则： 1混凝土抗压强度：检查同批次方桩用混凝土抗压强度检验的原始记录 2外观质量及尺寸允许偏差：若抽取10根方桩全部符合本附录第B.1.5条 的规定，则判为合格；若有三根以上不符合，则判为不合格；若有两根及以 下不符合，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验产品全部符合，判 为合格，若仍有一根不合格，则判为不合格。 3抗弯性能：若所抽取两根全部符合本图集第13~18页的规定，则判抗 弯性能合格；若有一根不符合，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验 结果若仍有一根不合格，则判抗弯性能不合格；若所收取两根全部不符合， 则判抗弯性能为不合格，且不得复验。 4保护层厚度：若所抽一根中的三个数值全部符合本图集编制说明第 6.4.1条的规定，则判保护层厚度为合格。若有一个数值不符合，应从同批产 品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不符合，则判保护层厚度 不合格，且不得复验， 5总判断：在滤聚土抗压强度、保护层厚度、抗弯性能合格的基础上， 外观质量和尽寸允许偏差全部合格时，剂该批产品为合格，否则判为不合格。

东台欣创混凝土制品有限公司简介

东台欣创混凝土制品有限公司位于东台市时堰镇泰东工业园区，主要生产预应力混凝土实心方桩和预应力混凝土管桩 是一家集研发、生产和销售于一体的综合性专业混凝土制品科技制造公司。公司占地160亩，注册资本3711万元，拥有国内 先进的管桩、方桩生产线3条，总投资3.8亿元，年产各种型号的方桩、管桩450万米 公司在发展的过程中，响应国家节能环保和科技创新的号召火力发电厂标准规范范本，重视企业内部管理人才和专业人才的培养，通过不断加强 和深化与东南大学、渐江大学等知名高校合作，以环保型机械连接技术、高效生产设备技术和绿色建材技术为核心，以公司 科研、生产销售职业化进程为辅助，相继取得了一系列科研成果。公司现有员工500多人，其中管理人员80多人、工程师20 多人、高级工程师5人。 公司始终本着“品质至精，服务至诚”的质量方针，力求“达行业一流，让顾客满意”的目标，与广大客户共建美好 未来。