GB/T20473-2021 建筑保温砂浆.pdf
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GB/T20473-2021 建筑保温砂浆
486的规定进行抗压强度试验,受压面是成型时的 以6块试件测试值的算术平均值作为抗压强度值。
按附录B制备拌合物,试件尺寸应符合导热系数测定仪的要求。标准养护至28d,在(105士5) 至恒重,按GB/T10294、GB/T10295、GB/T10297的规定进行。如有异议,以GB/T10294作 我检验方法
6.8.4拉伸粘结强度
安JGI/T70的规定进行幕墙标准规范范本,试验结果取龄期为56c
6.8.6压剪粘结强度
安GB8624的规定进行。
安GB8624的规定进行
按附录F的规定进行。
接附录C制备6块试件,将试件浸入温度为(20土5)℃的水中,水面高出试件上表面20mm以 间距应大于5mm,(48士1)h后从水中取出试件,用拧干的湿毛巾擦去表面附着水,立即 T5486的规定进行抗压强度测试,以6块试件测试值的算术平均值作为抗压强度值01。 软化系数按式(2)计算:
式中: 一一软化系数; 。—抗压强度,单位为兆帕(MPa);
接附录C制备6块试件,接GB/T5486的规定测试其体积吸水率,以6块试件测试值的算术平均 值作为体积吸水率W
检验分出厂检验和型式检验。
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产品出厂时,应进行出厂检验。出厂检验项目为外观质量、堆积密度和2h稠度损失率。
有下列情况之一时,应进行型式检验。型式检验项目包括5.1~5.6全部项目。 a)新产品投产或产品定型鉴定时; b)正常生产时,每年至少进行一次; )主要原材料、配合比或生产工艺有较大的改变,并对产品性能有较大影响时 d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e 停产六个月以上恢复生产时; 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时
以相同原料、相同生产工艺、同一类型、稳定连续生产的产品100t为一个检验批。稳定连续生产 三天产量不足100t亦为一个检验批
抽样应有代表性,可连续抽样,也可以从20个以上不同堆放部位的包装袋中取等量样品并混匀 不少于试验用量的3倍。
出厂检验或型式检验的所有检验项目全部合格则判定该批产品合格;有一项不合格,则判定该 不合格。
若采用袋装,应采用具有防潮性能的包装袋,包装袋应符合BB/T0065的规定。袋装建筑保温砂 浆每袋净含量应不少于其标志质量的99%。 随机抽取20袋,总质量不应少于标志质量的总和
包装袋上或合格证中应标明:产品名称、标识、生产商名称及详细地址、推荐水料比、净含量、生产日 期或批号、保质期以及按GB/T191规定标明“怕雨”等标志。
应贮存在于燥的环境中,不应受潮和混人杂物,避免重压
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A.1.1电子天平:量程为5kg,分度值不天于0.1g,
A.1.1电子天平:量程为5kg,分度值不天于0.1g, A.1.2量筒简:圆柱形金属筒,标称容积为1L,要求内壁光洁,并具有足够的刚度 A.1.3堆积密度试验装置:见图A.1。
附录A (规范性) 堆积密度试验方法
图A.1堆积密度试验头
A.2.1称量量筒的质量m1,将试样注人堆积密度试验装置的漏斗中,启动活动门,使试样注人量筒,并 高出量筒上沿。 1.2.2用直尺刮平量简试样表面,刮平时直尺应紧贴量筒上沿 A.2.3称量量筒和试样的质量m2 A.2.4在试验过程中应保证试样呈松散状态,防止任何程度的振动
A.3.1堆积密度按式(A.1)计算
........................A..
式中: 0 试样堆积密度,单位为千克每立方米(kg/m");
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777 2 m一量筒的质量,单位为克(g); V———量简的容积,单位为升(L)。 A.3.2试验结果以三次测试值的算术平均值表示。
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B.1.1电子天平:分度值不大于1g,量程20kg B.1.2搅拌机:符合JG244的规定, B.1.3砂浆稠度仪:应符合JGJ/T70的规定
B.1.1电子天平:分度值不大于1g,量程20kg。 3.1.2搅拌机:符合JG244的规定, B.1.3砂浆稠度仪:应符合JGI/T70的规定
3.2.1拌合用的材料应至少提前24h放入试验环境中。 B.2.2按生产商推荐的水料比,用电子天平进行称量,使用搅拌机制备拌合物,搅拌时间为2min。 B.2.3若生产商未提供水料比,应通过试配确定拌合物稠度为(50土5)mm时的水料比,稠度的测试方 法按JGJ/T70的规定进行。
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c.1.1试模:70.7mm×70.7mm×70.7mm钢质有底试模,应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内 表面平整度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度应小于0.5° c.1.2捣棒:直径10mm,长350mm的钢棒,端部应磨圆。 C.1.3油灰刀
C.2.1试模内壁涂刷薄层脱模剂。 C.2.2将按附录B制备的拌合物一次注满试模,并略高于其上表面,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向 经轻插捣25次,插捣时用力不应过大,尽量不破坏其保温骨料。为防止可能留下孔洞,充许用油灰力沿 莫壁插捣数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失,最后将高出部分的拌合物沿 模顶面削去抹平。 C.2.3试件制作后用聚乙烯薄膜覆盖,在试验环境下静停(48士4)h,然后编号拆模。拆模后应立即在 标准养护条件下养护至28d士8h(自拌合物加水时算起),或按生产商规定的养护条件及时间,生产商 规定的养护时间自拌合物加水时算起不应多于28d。 C.2.4养护结束后将试件从养护室取出并在(105士5)℃或生产商推荐的温度下烘干至恒重,放人干燥 器中备用。恒重的判据为恒温3h两次称量试件的质量变化率小于0.2%
C.2.1试模内壁涂刷薄层脱模剂
测试值的算术平均值表示
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).1.1拉力试验机:精度不低于1级,最大量程宜为5kN 0.1.2水泥砂浆板:100mm×100mm×20mm6块,按JGJ/T70的规定制备。 0.1.3夹具:钢制,100mmX100mm12块
).1.1拉力试验机:精度不低于1级,最大量程宜为5kN
附录D (规范性) 拉伸粘结强度试验方法
).2.1用附录B制备的拌合物满涂于水泥砂浆板上,涂抹厚度为5mm~8mm,制备6个试件。在标 准养护条件下养护至28d土8h(自拌合物加水时算起),或按生产商规定的养护条件及时间,生产商规 定的养护时间自拌合物加水时算起不应多于28d D.2.2按GB/T5486的规定,测量试件上表面的长度和宽度,取2次测量值的算术平均值,修约至 mm。 D.2.3将抗拉用夹具用合适的胶粘剂粘合在试件两个表面,图D.1为拉伸粘结强度试样示意图
图D.1拉伸粘结强度试样
4胶粘剂固化后,将试件安装到适宜的拉力试验机上,进行拉伸粘结强度测定,拉伸速率 1)mm/min。记录每个试件破坏时的荷载值 如夹具与胶粘剂脱开,测试值无效,
式中: R 拉伸粘结强度,单位为兆帕(MPa); F 破坏时的最大拉力,单位为牛顿(N) L1 试件长度,单位为毫米(mm); W 试件宽度,单位为毫米(mm)
式中: R 拉伸粘结强度,单位为兆帕(MPa); F 破坏时的最大拉力,单位为牛顿(N) L1 试件长度,单位为毫米(mm); W 试件宽度,单位为毫米(mm)
附录E (规范性) 压剪粘结强度试验方法
E.1.1试验机:精度不低于1级,最大量程宜为5kN。 E.1.2水泥砂浆板:110mm×100mm×10mm12块,按JGJ/T70的规定制备。 E.1.3压剪试验夹具:符合GB/T12954.1—2008中5.3规定
E.2.1用附录B制备的拌合物涂抹于两个水泥砂浆板之间,涂抹厚度为(10土2)mm,面积为100mm× 100mm,应错位涂抹,如图E.1所示试件,制备6个试件。在标准养护条件下养护至28d士8h(自拌合物 加水时算起),或按生产商规定的养护条件及时间,生产商规定的养护时间自拌合物加水时算起不应多于 28d
图E.1压剪粘结强度试样
压剪粘结强度按式(E.1)计算,试验结果以6个测试值中4个中间值的算术平均值表示
式中: R。——压剪粘结强度,单位为千帕(kPa); 试件破坏时的荷载,单位为牛顿(N); L2 试件长度,单位为毫米(mm); W, 试件宽度,单位为毫米(mm)
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F.1.1低温箱或冷冻室:工作温度低于一30℃。 F.1.2水槽:水温(20±5)℃。 F.1.3电子天平:分度值不大于0.1g。 E.1.4鼓风干燥箱:工作温度高于200℃
F.1.1低温箱或冷冻室:工作温度低于
附录F (规范性) 抗冻性能试验方法
F.2.1按C.2制备6块试件,从干燥器中取出称取质量mo,精确至0.1g,然后浸入水温为(20士5)℃的 亘温水槽中,水面应高出试件上表面20mm,保持(48士1)h。 F.2.2取出试件,用拧干的湿布抹去表面水分,放人(一20士2)℃的低温箱或冷冻室内,冻4h后取出, 放人水温为(20士5)℃的恒温水槽中,融化4h作为一次冻融循环,如此冻融循环15次为止。如冻融循 环因故中断,试件应存放于(一20士2)℃的低温箱或冷冻室内。 .2.3将冻融后的试件放人鼓风干燥箱中,按C.2.4的规定烘至恒重,并称取质量m:,然后按 GB/T5486的规定进行抗压强度试验,以6块试件抗压强度检测值的算术平均值作为冻后强度0。
F.3.1质量损失率按式(F.1)计算
AMm: 771s m 式中: AMm 质量损失率,%; m 冻融试验前试件的干质量,单位为克(g); m 经冻融试验后试件的干质量,单位为克(g) 3.2抗压强度损失率按式(F.2)计算
F.3.2抗压强度损失率按式(F.2)计算
式中: △o一抗压强度损失率,%; 60 对比试件的抗压强度(按6.8.2测得的抗压强度),单位为兆帕(MPa); 经冻融试验后试件的抗压强度装饰标准规范范本,单位为兆帕(MPa)
Ao,= °×100 ..( F.2
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附录G (规范性) 蓄热系数试验方法
G.1.1热脉冲法热性能测定仪:符合JGJ/T12一2019附录B中B.4的规定。 G.1.2电子天平:分度值不大于0.1g。 G.1.3 鼓风干燥箱:工作温度高于200℃。 G.1.4试模:200mmX200mm×20mm、200mm×200mmX60mm和200mmX200mmX80mm 钢质有底试模
G.1.1热脉冲法热性能测定仪:符合JGJ/T12一2019附录B中B.4的规定,
G.2.1用B.2制备的拌合物制作2组试样,每组包括200mm×200mm×20mm、200mm×200mmX 60mm、200mm×200mm×80mm试样各1块 G.2.2在标准养护条件下养护至28d土8h(自拌合物加水时算起),或按生产商规定的养护条件及时 间,生产商规定的养护时间自拌合物加水时算起不应多于28d。 G.2.3将试样放人鼓风干燥箱中,按C.2.4的规定烘至恒重,再按GB/T5486的规定测量试样的尺寸 及质量园林造价,并计算其干密度,干密度极差值应不大于20kg/m。每块试样上下表面应平行,厚度应均匀。 厚度为20mm的薄试样不平行度应小于厚度的1%。各试样的接触面应结合紧密。 G.2.4将试样安装在热脉冲法热性能测定仪试验台上,放人热电偶及加热器,热电偶的结点放在试样 的中心,然后用夹具将试样夹紧。 G.2.5按JGI/T12—2019附录B中B.4的规定测定试样的导温系数
蓄热系数按式(G.1)计算
式中: S—蓄热系数,单位为瓦每平方米开尔文[W/(m·K)]; 一导热系数,单位为瓦每米开尔文[W/(m·K)]; 一导温系数,单位为平方米每小时(m/h); 一时间周期,取24h。 试验结果以2组试样的算术平均值表示
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