表8氙灯加速耐燥性级别及性能要求

4.13.2.2荧光紫外耐候性

玩具标准贵方对荧光紫外耐候性有要求时应在订货单（或合同）中注阻性能式

外观检验应在漫射日光（指日出3h后和日落3h前的日光）下，按GB/T9761进行。人

B/T12967.6的规定进行

安GB/T11186.2、GB/T11186.3的规定测定色

19754的规定，沿挤压或其他加工方向测定光

5 4 1阳极氧化膜厚度

按GB/T8014.1中规定的测量原则，米

漆膜厚度的测定，可按下述任一种方法进行： 电 厚度，然后减去按5.4.1测得的阳极氧化膜厚度即为漆膜厚度。 b) 为漆膜厚度。

漆膜厚度的测定，可按下述任一种方法进行 电 厚度，然后减去按5.4.1测得的阳极氧化膜厚度即为漆膜厚度。 b 为漆膜匿度,

址GB/T6739的规定进行，试验结果按

HB/T12967.1的规定进

按GB/T12967.7的规定进行

5.7.1.1按GB/T9286的规定进行，划格间距1mm。 5.7.1.2将黏着力大于10N/25mm的黏胶带"覆盖在划格的漆膜上，压紧以排去黏胶带"下的空气， 以垂直于漆膜表面的角度快速拉起黏胶带"，按GB/T9286的规定进行评级。

将试样按5.7.1.1的规定划格后，置于38℃士5℃、GB/T6682规定的三级水中浸泡24h 干试样，在5min内按5.7.1.2试验、评级

在烧林中注入GB/T6682规定的三级水至约80mm深处，并在烧杯中放人2粒3粒清洁的碎瓷 片。在烧杯底部加热至水沸腾。将试样悬立于沸水中煮5h。试样应在水面10mm以下，但不能接触 容器底部。在试验过程中保持水温不低于95℃，并随时向杯中补充煮沸的GB/T6682规定的三级水， 以保持水面高度不小于80mm。取出并擦于试样，日桐检本一

在烧杯底部加热至水沸腾。将试样悬立于沸水中煮5h。试样应在水面10mm以下，但不 据底部。在试验过程中保持水温不低于95℃，并随时向杯中补充煮沸的GB/T6682规定的 保持水面高度不小于80mm。取出并擦于试样，且视检本以一

中，浸泡240h后，取出试样，晾于,目视检查漆膜表而

5.10 耐环境腐蚀性

5.10.1耐盐素腐蚀性

的规定进行。耐循环酸性海水盐雾腐蚀性试验按GB/T.332.30的规定进行

5. 10.2耐紫外盐变联合度蚀性

果，不同总缺陷面积比率相对应的保护等级见表10。

表9荧光紫外灯辐射试验多件

衣TU不同总缺陷面积比率相对应的保拍等须

3.10.3耐二氧化硫潮湿气氧腐蚀性

5.10.4耐盐干湿循环腐蚀性

妆GB/T20854的规定进行。

5 耐盐溶液腐蚀性 剂应为分析纯。

1. 5耐盐溶液腐蚀性

5 10.6 耐流动混合气体腐蚀性

址GB/T2423.51的规定进行

5.11.1.1.1用酒精轻轻擦掉试样表面的污物，在有效面上用凡士林或石赠 玻璃（或合成树脂）环固定，并密封其外周。 5.11.1.1.2用GB/T629规定的氢氧化钠和GB/T6682规定的三级水配成浓度为5g/L的氢氧化钠 试验浴液。 5.11.1.1.3试样保持水平，在20℃士2℃的试验温度下，将氢氧化钠试验溶液注人到环高的1/2处，用 玻璃板或合成树脂板盖住。至规定的试验时间后，取走玻璃环，用水轻轻洗净试样，在室内放置1h后， 在试样上画一个与环同心，直径为30mm的圆。用10倍～15倍放大镜观察圆圈内腐蚀情况，按 GB/T6461的规定评级。

5.11.1.2电位仪法

5.11.2.1滴液法

用化学纯盐酸（p=1.19g/mL）和符合GB/T6682规定的三级水配成盐酸试验浴液（1 在风 样的漆膜表面滴上10滴盐酸试验溶液，用表面血盖住，在18℃～27℃的环境温度下放置15min后取 出，用自来水洗净、晾干。目视检查漆膜表面。

5.11.2.2浸泡法

E18℃～27℃的环境温度下，将试样在浓度为50g/L的盐酸试验溶液（用化学纯盐酸和 6682规定的三级水配制)中浸泡1h后取出，用自来水洗净、晾干。目视检查漆膜表面。

试验肌用酒精轻轻擦掉试样表面的污物，在有效面上用凡士林或石蜡将内径32mm 30mm的玻璃或合成树脂环固定，并密封其外周。 5.11.3.2用分析纯硝酸(p=1.40g/mL)和符合GB/T6682规定的三级水配成浓度为50g/L的在 试验浴液。

5.11.4耐人工汗性

胶围起直径20mm～30mm，高度1.6mm以上的槽。用胶头滴管吸取汗液，滴于槽内。在室温静置 试验，直至规定循环次数，

表12人工汗溶液组分

5.11.5耐洗涤剂性

，所用化学试剂应为分析纯。将试样置于38℃士1℃的试验溶液中72h，取出 并擦干试样，目视检查试验后的漆膜表面。立即将黏着力大于10N/25mm的黏胶带覆盖在试验后 的漆膜表面上，压紧以排去黏胶带"下的空气，迅速垂直拉开黏胶带》，目视检查述膜主而

GB/T8013.2—2018

5.11.6 耐溶剂性

将一棉条浸于二甲苯中，使其饱和后置 净，抹干，在室温下放置2h后观察漆膜。用试验前后铅笔硬度的变化值评定漆膜 链确度按GB/T6739进行测定。

在室温环境下，用至少六层医用 吸饱二甲苯后在试样表面上沿同一直线路径，以每秒钟1次往返的速率，来 膜表面。

将试样放人温度65℃士2℃，相对湿度90 液（质量分数80%)后在试样表面上沿同一直线路径，以每秒钟1次往返的速率，来回擦拭100次（擦拭 一个来回计为1次），擦拭行程约为100mm，试验过程中应保持纱布湿润，试验结束后，目视检查试验

水溶液组分应符合表14的规定，所用化学试剂应为力 应做保护处理，避免接触盐水。使试样的3/4长度浸泡于盐水中，浸人容器中的试样和容器内壁

5.11.9 耐砂浆性

取JC/T479规定的建筑生石灰75g和GB/T14684规定的建设用砂225g，再加人大约100g GB/T6682规定的三级水混合为糊状砂浆。将糊状砂浆置于试样表面，堆成直径为15mm、厚度为 6mm的圆柱形。在38℃±3℃、相对湿度95%士5%的环境中放置24h用湿布扶掉砂奖并控王准

表面残渣，晾干。目视检查试验后的漆膜表而

5.12.1恒温恒湿试验

5.12.1.1常温法

GB/T740的规定进行，试验温度

5.12.1.2中温法

5.12.1.3高温法

5.13.2.1氙灯加速耐候性

按GB/T1865一2009中方法1循环A的规定进行，至规定的试验时间后竣工资料，按GB/T9754测量光泽 值，按GB/T11186.2、GB/T11186.3的规定测量试验前后的负差值核CP /0

5.13.2.2荧光紫外耐候性

按GB/T16585的规定进行。

快递标准0.1相同牌号、相同加工方式和状态、相同表面处理批次的产品构成一个检验批。

6.2检验项目的取样规定及结果判定见表15，从产品有效面上切取试验田试样

±15检验项目的取样及结果判定