断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求即为合格。 表观密度由供需双方协商决定。

绝热性能应符合表4的规定。

TZZB标准规范范本GB/T 10801.12021

型式检验取样时效应自产品生产之日起在自然条件下放置28d后进行，如需更长时效，可供需双方协 商。试验前应进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，试验环境和试样状态调节按GB/T2918一2018 中23/50二级环境条件进行，状态调节时间不应少于16h，所有试验在温度（23士2)℃、相对湿度（50土 10）%的条件下进行

在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定 数值作比较，比较的方法按GB/T8170一2008中规定的修约值比较法，

6.4规格尺寸和允许偏差

尺寸测量按GB/T6342一1996规定进行。样品数量为3块板，每块样品上测量长度、宽度、厚度各 6点，取算术平均值，计算与标称长度、标称宽度、标称厚度间的偏差；对角线差在每块板的两个大面上 测量两组对角线之差，取算术平均值。

按GB/T8813一2020规定进行，相对形变 试样尺寸（1001）mm×（100士 1)mm×（50土1)mm，试样数量5个，试验速度5mm/min取5个试样试验结果的算术平均值

按GB/T8811一2008规定进行，温度（70士2)℃，时间（48士2)h。试样尺寸（100±1)mm×（100士 1)mmX（25士1)mm，试样数量3个，取3个试样试验结果绝对值的平均值

按QB/T2411一1998规定进行，试样厚度（25士1)mm，厚度小于25mm时采用原厚进行试验，试 验的温度应为（23士1)℃，0%～（50士2)%相对湿度梯度，试样数量5个，取5个试样试验结果的算术平 均值。

按QB/T2411一1998规定进行，试样厚度（25士1）mm，厚度小于25mm时采用原厚进行试验， 温度应为（23士1)℃，0%～（50士2)%相对湿度梯度，试样数量5个，取5个试样试验结果的算术

按GB/T8810一2005规定进行。水温为（23士2)℃，浸水时间为（96士4）h。试样尺寸（150士 1）mm×（150±1)mm×（50土1)mm，试样数量3个，取3个试样试验结果的算术平均值。

按照GB/T8812.1一2007规定进行，跨距为200mm，试验速度（50士1）mm/min。试样尺寸

GB/T10801.1—2021(250士1)mm×（100士1)mm×（20士1)mm，试样数量5个，取5个试样试验结果的算术平均值。6.10表观密度偏差按GB/T6343一2009规定进行，试样尺寸（100士1)mm×（100士1)mm×原厚，试样数量为5个，计算与标称表观密度的偏差，取5个试样试验结果的算术平均值。6.11导热系数按GB/T10294一2008或者GB/T10295—2008规定进行，试验平均温度为（25士2）℃，试验温差15℃～20℃，试样厚度为（25士1)mm，厚度小于25mm时采用原厚制样，仲裁时执行GB/T10294一2008。6.12燃烧性能按GB8624规定进行。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表5。表5检验项目表项目出厂检验型式检验外观规格尺寸及允许偏差压缩强度尺寸稳定性水蒸气透过系数吸水率熔结性表观密度偏差导热系数燃烧性能注：“/”为检验项目，“一”为非检验项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品定型鉴定时：b)正常生产后，原材料、工艺、主要生产设备有较大改变时；c)正常生产时，每年至少检验一次；d）产品停产六个月以上，恢复生产时。7.22组批同一规格的产品数量不超过2000m为一批。5

民政标准GB/T 10801.12021

7.3.1出厂检验判定

长可确差及外观在 物理机械性能从该批产品中随机取样，任何一项不合格时应从原批中双倍取样，对不合格项目进行 复验，复验结果仍不合格时整批为不合格，

7.3.2型式检验的判定

从合格品随机抽取满足实验要求的样品数量，按第6章规定的方法进行测试，其结果应符合第5章 中的规定。

8标志、包装、运输、购存

产品出厂时应附有产品合格证螺丝标准，并标明有产品名称、采用标准编号、商标、企业名称、详细地址、产 已、标称表观密度、标称长度、标称宽度、标称厚度、生产日期、批号。

在运输和贮存中严禁烟火，不可重压、和与锋利物品碰撞。产品放在干燥通风处贮存，不 暴晒。