GB 175-2007 通用硅酸盐水泥(含第1号、第2号以及 2018年11月19日批准的第3号修改单).pdf
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GB 175-2007 通用硅酸盐水泥(含2009年6月12日批准的第1号修改单、2014年12月2日批准第2号修改单、 2018年11月19日批准第3号修改单)
应符合JC/T742的规定。
水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加人量应不大于水泥质量的0.5%,助磨剂应符合 规定。
建筑管理7.2碱含量(选择性指标)
水泥中碱含量按Na2O十0.658K,O计算值表示。若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水 泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定
硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min。 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初 凝不小于45min,终凝不大于600min。
GB175—20077.3.3强度不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同龄期的强度应符合表3的规定。表3单位为兆帕抗压强度抗折强度品种强度等级3 d28 d3 d28 d42, 5≥17.0≥3.5≥42.5≥6.542.5R≥22.0≥4. 052.5≥23.0≥4. 0硅酸盐水泥≥52.5≥7. 052.5R≥27.0≥5. 062. 5≥28.0≥5. 0≥62.5≥8. 062.5R≥32.0≥5. 542, 5≥17.0>3. 5≥42.5≥6. 542.5R≥22.0≥4. 0普通硅酸盐水泥52. 5≥23.0≥4. 0≥52.5≥7.052.5R≥27.0≥5. 032.5≥10.0≥2.5≥32.5>5. 532.5R≥15.0≥3. 5矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥42. 5≥15. 0≥3. 5≥42.5≥6. 5粉煤灰硅酸盐水泥42.5R≥19.0≥4. 0复合硅酸盐水泥52.5≥21.0≥4. 0≥52.5≥7. 052.5R≥23.0≥4. 57.3.4细度(选择性指标)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示,其比表面积不小于300m/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。8试验方法8.1组分由生产者按GB/T12960或选择准确度更高的方法进行。在正常生产情况下,生产者应至少每月对水泥组分进行校核,年平均值应符合5.1的规定,单次检验值应不超过本标准规定最大限量的2%。为保证组分测定结果的准确性,生产者应采用适当的生产程序和适宜的方法对所选方法的可靠性进行验证,并将经验证的方法形成文件。8.2不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱含量按GB/T176进行试验。8.3压蒸安定性按GB/T750进行试验。8.4氯离子按JC/T420进行试验。8.5米标准稠度用水、凝结时间和安定性按GB/T1346进行试验。4
GB175—2007
质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时,其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于 180mm来确定。当流动度小于180mm时,应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动 度不小于180mm。 胶砂流动度试验按GB/T2419进行,其中胶砂制备按GB/T17671规定进行
按GB/T8074进行试验。
按GB/T1345进行试验。
水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每 编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为: 200×10*t以上,不超过4000t为一编号; 120×10*t~200×10*t,不超过2400t为一编号; 60×10*t~120×10t,不超过1000t为一编号; 30×10*t~60×10*t,不超过600t为一编号; 10×10*t~30×10*t,不超过400t为一编号; 10×10*t以下,不超过200t为一编号。 取样方法按GB12573进行。可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂
9.4.1检验结果符合7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3的规定为合格品。
检验报告内容应包括出厂检验项目、细度、混合材料品种和掺加量、石膏和助磨剂的品 属旋窑或立窑生产及合同约定的其他技术要求。当用户需要时,生产者应在水泥发出之 发除28d强度以外的各项检验结果,32d内补报28d强度的检验结果
.6.1交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编 报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定,并在合同或协议中注明。卖方有告知买 的责任。当无书面合同或协议,或未在合同、协议中注明验收方法的,卖方应在发货票上注 偏号水泥的检验报告为验收依据”字样
9.6.1交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号水泥的检验 报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定,并在合同或协议中注明。卖方有告知买方验收方法 的责任。当无书面合同或协议,或未在合同、协议中注明验收方法的,卖方应在发货票上注明“以本厂同 编号水泥的检验报告为验收依据”字样。 9.6.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取 样方法按GB12573进行,取样数量为20kg,缩分为二等份。一份由卖方保存40d,一份由买方按本标 准规定的项目和方法进行检验。 在40d以内,买方检验认为产品质量不符合本标准要求,而卖方又有异议时,则双方应将卖方保存
GB 1752007
的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检 验时国家电网标准规范范本,应在取样之日起10d以内完成。 9.6.3以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时买方在同编号水泥中取样,
9.6.3以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时买方在同编号水泥中取样, 双方共同签封后由卖方保存90d,或认可卖方自行取样、签封并保存90d的同编号水泥的封存样。 在90d内,买方对水泥质量有疑问时,则买卖双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认 可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
尼可以散装或袋装,袋装水泥每袋净含量为50kg,且应不少于标志质量的99%;随机抽取 含包装袋)应不少于1000kg。其它包装形式由供需双方协商确定,但有关袋装质量要 规定。水泥包装袋应符合GB9774的规定。
水泥包装袋上应清楚标明:执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志 QS)及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名 称和强度等级,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色,矿渣硅酸盐水泥采用绿色;火山灰质硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色。 散装发运时应提交与袋装标杰相同内容的卡片
本修改单经国家标准化管理委员会于2009年6月12日批准,自2009年9月1日起 一、删除第2章“规范性引用文件”中“JC/T420水泥原料中氯离子的化学分析方法 二、“8.4氯离子”中“按JC/T420进行试验。”改为“按GB/T176进行试验。”。
修改单经国家标准化管理委员会于2009年6月12日批准,自2009年9月1日起实 删除第2章“规范性引用文件”中“JC/T420水泥原料中氯离子的化学分析方法”。 “8.4氯离子”中“按JC/T420进行试验。”改为“按GB/T176进行试验。”
GB175—2007
GB175—2007《通用硅酸盐水泥》 国家标准第2号修改单
一、相关条文改用新条文 1)将6.3条中的“、复合硅酸盐水泥”等字删除。 2)6.3条后补充新条文电力弱电图纸、图集,6.4: 6.4复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R五个等级。” 二、相关表格更改为新表 表3更改为新表: 不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同龄期的强度应符合表3的规定
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