2.防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行，并应满粘； 3.可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，各区段应保持足够的 防火间距，并宜做到边固定保温材料边涂抹防护层。未涂抹层的外保温 材料高度不应超过3m 7.2.4外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温 度应不低于0℃，平均气温不低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以 上大风天气和雨天不得施工， 7.2.5抹面层施工应符合下列要求； 1.粘贴保温板系统中的保温材料粘贴后应及时做抹面层； 2.对于薄抹灰系统的首层易受冲击的部位，应采用热镀锌电焊网或 附加一层耐碱网布的抹灰作法，面层厚度不应小于20mm 7.2.6外保温工程完工后应做好成品保护。 7.2.7施工中应严格遵守现行国家和行业标准、规范、规程等的规 定， 8.工程验收 8.1一般规定 8.1.1外墙外保温工程应按国家现行标准《建筑工程施工质量验收 统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的 有关规定进行施工质量验收。 8.1.2外墙外保温系统主要组成材料进场时，应提供产品有效的型

式检验报告等质量证明材料。并应进行现场抽样复验，抽样数量应符合 国家现行标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411对于检查数 量的规定。 8.1.3外墙外保温分项工程宜以每500~1000m划分为一个检验批 不足500m也宜划分为一个检验批；每个检验批每100m应至少抽查一处 每处不得小于10m。 8.1.4外墙外保温工程应按国家现行标准《建筑节能工程施工质量 验收规范》GB50411规定进行隐蔽工程验收。对隐蔽工程应随施工进度 及时验收，并做好详细文字记录和必要的图像资料。 8.1.5外墙外保温工程峻工验收应提交下列文件： 1.外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录； 2.施工方案和施工工艺； 3.外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出 厂检验报告、进场复检报告和现场复验记录； 4.施工技术交底； 5.施工工艺记录及施工质量检验记录 6.其他必须提供的资料。

二幕墙式建筑外墙外保温编制说明

最低程度， 3.6幕墙内的保温材料当采用岩棉板或玻璃棉板时，与主体围护 茶 SV 结构的固定主要有以贴方式为主输电线路标准规范范本，保温板粘贴在基层墙体时，应满 粘，具体做法要求同A型一外贴岩棉板薄抹灰外墙外保温系统中要求。 友 4.主要外保温材料性能指标要求 装 4.1岩棉板 见编制说明（三）4.2.1条有关规定， 4.2玻璃棉板 玻璃棉板除应符合国家现行标准《建筑绝热用玻璃棉制品》 + GB/T17795规定外，其性能指标还应符合表4.2的规定。 表4.2玻璃棉板性能指标

表4.3矿物纤维喷涂性能指标

4.8幕墙式建筑外墙外保温其他配套材料性能要求同非幕墙式建 外墙外保温材料性能要求， 5.幕墙传热系数计算 应根据框截面的不同将幕墙框进行分类，划分幕墙计算单元，不 同幕墙单元均应计算其传热系数。玻璃幕墙整体的传热系数应采用各 单元的相应数值按面积加权平均计算。具体计算可按照国家现行行业 标准《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151计算。 6.防火设计 6.1幕墙式建筑外墙外保温防火设计要求应特合表6.1规定，

表6.1幕墙式建筑外墙外保温防火设计要求

注：1.本表中保温材料燃烧性能等级为《建筑材料及制品燃烧性能分级》 GB8624标准规定， 2.外保温系统应采用不燃或难燃材料作防护层，防护层应将保温材料完 全覆盖，首层的防护层厚度不应小于6mm，其他层不应小于3mm 3.本表依据公安部、住房和城乡建设部《民用建筑外保温系统及外墙装 饰防火暂行规定》（公通字【2009】46号）编制 6.2建筑幕墙作为建筑的外围护结构，是建筑整体的一部分，根

据国家现行标准《建筑防火设计规范》GB50016、《高层民用建筑设计 防火规范》GB50045设置防火结构，使幕墙系统遵循“预防为主，防氵 结合”的消防工作方针，做到安全适用、经济合理。故在幕堵与其周 边防火分隔构件间的缝隙、每一层楼板或隔墙外沿间的缝隙、与实体 墙面洞口边缘间的缝隙等，应进行防火封堵设计以达到防止火焰和高 温烟气在建筑内部扩散的目的，也避免着火时形成烟肉效应，确保耐 火极限达到1.0h以上。 6.3防火系统由防火封堵部分、防火层填充材料、防火密封材程 组成。防火封堵是用1.5厚镀锌钢板做承托，钢板外表面涂剧防火漆， 在正常使用条件下，承托钢板应具有伸缩变形能力、密封性和耐久性 防火层填充材料采用厚度不小于100mm的防火岩棉或矿棉，并确保填充 密实；防火材料应铺设平整且可靠固定，拼接处不留缝隙，符合设计 要求。承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密 封材料。防火层的密封材料应采用防火密封胶。 7.防雷设计 根据国家现行标准《建筑防雷设计规范》GB50057设计防雷系统 幕墙是附属于主体建筑的围护结构，幕墙的金属框架一般不单独作防 富接地，而是利用主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅。 募墙结构框架与主体结构连接电阻不超过1Q，连接点与主体结构防雷 接地线间距不超过10m 8直墙性能惠步

核8.1幕墙性能等级确定应符合国家现行标准《建筑幕墙》GB/T8.2.2水密性能审21086、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133、《玻璃幕墙工程技1.雨水渗透性能系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力；术规范》JGJ102的规定。2.幕墙水密性能根据国家现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》8.2物理性能JGJ102取值，且固定部分不宜低于700Pa。可开启部分水密性等级8.2.1抗风压性能友宜与固定部分相同；校1.幕墙的抗风压性能系指建筑幕墙在与其垂直的风压作用下，3.幕墙水密性能分级指标应符合表8.2.2的规定。保持正常性能、且不发生损坏的能力2.幕墙抗风压分级应根据幕墙所受的风荷载标准值W，确定、表8.2.2幕墙水密性能分级指标其指标值不应低于W：，且不应小于1.0kPa，W应按国家现行标准分级代号12计《建筑结构荷载规范》GB50009规定计算：分级设固定部分500P<700700P<10001000≤P<1500指标值3.幕墙抗风压性能分级表应符合表8.2.1的规定。△P(Pa)开启部分250P<350350P<500500

表8.3.4幕墙的传热系数分级指标

8.4玻璃幕墙的遮阳系数 玻璃幕墙的遮阳系数分级指标SC应符合表8.4的规定。

8.4玻璃幕墙的遮阳系数

表8.4幕墙的遮阳系数分级指标

立置应符合设计要求和质量要求，门窗框或附框应安装完毕。伸出墙 面的消防梯、雨水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应 安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 9.4幕墙外保温工程采用的材料在施工过程中应采取防潮、防水 等保护指施， 9.5用于幕墙外保温工程的岩棉板，施工前应在板两面及板侧面 余刷专用界面剂，界面剂表面干燥后方可进行施工。 9.6幕墙外保温工程施工现场应按有关规定采取可靠的防火安全 施，并应符合下列规定： 1.在外保温专项施工方案中，应按相关标准要求，对施工现场 消防措施作出明确规定； 2.防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行 3.可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，各区段应保持足 够的防火间距，并宜做到边固定保温材料边涂抹防护层：未涂抹层 的外保温材料高度不应超过3m 9.7外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度 应不低于0℃，平均气温不低于5℃，夏季应避免阳光暴晒。在5级以上 大风天气和雨天不得施工。岩棉板上堵后应及时进行抹面层施工，抹 层施工前，岩棉板产禁受潮、雨淋。 9.8粘贴保温板系统中的保温材料粘贴后应及时做抹面层。 9.9靠墙外保温工程完工后应做好成品保护

8.5抗震性能 抗震性能根据国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB50011规定， 水平与垂直荷载在组合荷载内一并考虑， 9.施工 9.1幕墙外保温工程的施工应编制专项施工方案，并组织施工人 员进行培训和技术交底。施工单位必须具有外墙外保温工程施工资质 9.2靠墙外保温工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格及龙 骨分项工程验收合格后进行。 9.3靠墙外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸

9.10施工中应严格遵守现行国家和行业标准、规范、规程等规定 10.工程验收 10.1一般规定 10.1.1幕墙外保温工程应按国家现行标准《建筑工程施工质量驶 收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB5041 的有关规定进行施工质量验收。 10.1.2幕墙外保温系统主要组成材料进场时，应提供产品有效的 型式检验报告等质量证明材料。并应进行现场抽样复验，抽样数量应 符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411对于检查数量的规 定。 10.1.3幕墙外保温分项工程宜以每500~1000m划分为一个检验 批，不足500m也宜划分为一个检验批；每个检验批每100m应至少抽 查一处，每处不得小于10m。 10.1.4幕墙外保温工程应按国家现行标准《建筑节能工程施工质 量验收规范》GB50411规定进行障蔽工程验收。对隐蔽工程应随施工进 度及时验收，并做好详细文字记录和必要的图像资料 10.1.5幕墙外保温工程峻工验收应提交下列文件 1.外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录 2.施工方案和施工工艺； 3.外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格 证、出厂检验报告、进场复检报告和现场复验记录；

4.施工技术交底； 5.施工工艺记录及施工质量检验记录； 6.其他对工程质量有影响的重要技术资料。 三其他 1.本图集未注明尺寸均以毫米为单位。 2.详图索引方法 在具体的设计中，为减少设计人的热工计算量，可由热工指标及 厚度选用表直接选用所需符合墙体保温要求的保温层厚度，并索引出 所需构造节点详图本图集节点详图索引方法

3.本图集主要以国家现行标准《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144为编制依据。图集使用中，本图集所依据的标准、规范若更新 后，本图集与现行工程建设标准不符的内容，视为无效。工程技术人 员在参考使用时，应注意加以区分。

1.外墙外保温系统：由保温层、保护层和固定材料（胶粘剂、锚 件等）构成，并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称，简 称外保温系统。 2.外墙外保温工程：将外墙外保温系统通过组合、组装、施工或安 装，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体，简称外保温工程。 3.外保温复合墙体：由基层和外保温系统组合而成的墙体， 4.基层墙体：外保温系统所依附的外墙。 5.保温层：由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层 6.抹面层：抹在保温层上，中问夹有增强网，保护保温层，并起防 裂、防水和抗冲击作用的构造层。抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层。 于EPS板和胶粉EPS颗粒保温浆料时为薄抹面层，用于EPS钢丝网架板时 为厚抹面层。 7.饰面层：外保温系统外装饰层。 8.防护层：抹面层和饰面层的总称。 9.防火构造：具有防止火焰蔓延和提高外保温系统防火性能作用的 构造措施。 10.防火隔离带：设置在可燃、难燃保温材料外堵外保温工程中， 按水平方向分布，采用不燃保温材料制成，以阻止火灾沿外墙面或在外

墙外保温系统内蔓延的防火构造。 11.岩棉板（带）：以天然岩石或高炉渣为主要材料，经高温熔融， 离心喷吹制成的一种矿物质纤维，在掺入一定比例的胶粘剂和添加剂后 压制并裁割而成，表面喷涂水性紫外线固化树脂具有防水性能的岩棉板 材。 12.模塑聚苯板：由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中 加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，通常称为 EPS板。 13.挤塑聚苯板：以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，加入少 量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板 材，通常称为XPS板。 14.硬泡聚氨酯：以异氰酸酯、多元醇（组合聚醚或聚酯）为主要 原料，加入添加剂并按一定比例混合发泡成型的硬质泡沫塑料，通常称 为PUR. 15.硬泡聚氨酯板：在工厂预制，以硬泡聚氨酯为芯板、双面覆以 面层的板材，通常称为PUR板， 16.保温装饰板：在工厂加工制成，具有保温和装饰功能的复合板 材；保温层材料采用EPS板、XPS板或PUR板

17.无机保温砂浆：以憎水型膨胀珍珠岩、膨胀玻化微珠、闭孔理 珠岩、陶砂等无机轻集料为保温材料，以水泥或其他无机胶凝材料为 要胶结料，并掺加高分子聚合物及其他功能性添加剂而制成的建筑保 温干混砂浆。 18.有机保温砂浆：如胶粉EPS颗粒保温砂浆是一种由胶粉料和EPS 颗粒集料组成，并且EPS颗粒体积比不小于80%的保温灰浆， 19.EPS钢丝网架板：由EPS板内插腹丝，外侧焊接钢丝网构成的三 维空间网架芯板。 20.无机保温板：以膨胀玻化微珠、憎水型膨胀珍珠岩等无机轻集 料或发泡水泥、泡沫玻璃为绝热材料，在工厂预制成型的保温板 21.增水型珍珠岩板：以增水膨胀珍珠岩散料为骨料，加入防水剂 和结剂进行配制、筛选、加压成型、烘干等工序制成的隔热防水保 温板。 22.膨胀玻化微珠：以膨胀玻化微珠（不包括普通膨胀珍珠岩、湿 法改性后的借水型普通胀珍珠岩等）、无机胶凝材料、外加剂、填 料等混合制成的，用于建筑物保温隔热的单组分干粉料。 23.泡沫玻璃：由熔融玻璃粉或玻璃岩粉制成，以封闭气孔结构为 主的硬质绝热材料。 24.泡沫混凝土：以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、

养护、切割等工艺制成的闭孔轻质泡沫混凝土砌块和泡沫混凝土板。 25.胶粘剂：用于保温板与基层之间粘结的聚合物水泥砂浆。 26.界面砂浆：用于改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆 27.聚合物抗裂砂浆：以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水 泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的干混砂浆。 28.抹面胶浆：在保温板薄抹灰外墙外保温系统中用于做薄抹面层 的材料。其具有一定变形能力和良好粘结性能，与增强网共同组成抹面 层的聚合物水泥砂浆或非水泥基聚合物砂浆。 29.饰面砂浆：以无机胶凝材料、填料、添加剂和/或骨料所组成的 用于保温板外墙外保温系统表面装饰的材料。 30.耐碱玻璃纤维网布：采用耐碱玻璃纤维编织，面涂以耐碱防水 高分子材料制成，简称耐碱网布。 31.锚栓：由膨胀件和膨胀套管（或仅由膨胀套管）组成，依靠脚 胀产生的摩擦力或机械锁定用于连接保温系统与基层墙体的机械固定件 锚栓按照铺固用途分为用于固定保温材料的，膨胀套管带有圆盘的锚栓 （简称圆盘锚栓），以及用于固定外保温系统托架或其它预制保温单元 部件的，胀套管不带圆盘而带有凸缘的锚栓（简称托架锚栓）。 按照适用的基层墙体锚栓分类见国家现行行业标准《外墙保温用锚栓》 JG/T366

A型一一外贴 说 1.本做法是以岩棉板（带）做保温热层，基层墙体找平处理后， 采用粘锚结合的方式（胶粘剂粘贴、锚栓锚固）将岩棉板（带）固定于 基层墙体上。岩棉板（带）两表面及板侧面均需经界面剂处理。本做法 适用于涂料、饰面砂浆饰面做法，不造用于面砖饰面做法。 2.岩棉板（带）外墙外保温系统分类和构造 2.1岩棉板（带）外墙外保温系统目前有三种做法： 2.1.1外贴岩棉板（双层网）薄抹灰外墙外保温系统（系统基本构 造见表2.1.1） 2.1.2外贴岩棉板（带）（单层网）薄抹灰外墙外保温系统 2.1.3外墙岩棉板（带）复合保温砂浆外墙外保温系统（系统基本

A型一一外贴岩棉板薄抹灰外墙外保温系统

明 构造见表2.1.3） 本图集内构造节点均以外贴岩棉板（双层网）薄抹灰外保温示意。 2.2岩棉板（带）外墙外保温系统构造 2.2.1外贴岩棉板（双层网）薄抹灰外墙外保温系统 由粘结层、界面剂、岩棉板、抹面层（内设两层耐碱网布）和饰面 层构成。 当采用TR7.5或TR10岩棉板时，抹面胶浆应复合两层耐碱网布，内 层耐碱网布用于固定岩棉板，外层耐碱网布用于提高系统抗冲击性能 和面层抗裂性能， 做法为将岩棉板两表面及板侧面刷专用界面剂处理后，采用胶粘剂

表2.1.1外贴岩棉板（双层网）薄抹灰外墙外保温系统基本构造

粘贴固定于基层增体，然后在岩棉板抹抹面胶案开压入第一层时碱网 布，采用锚栓锚固岩棉板，再在其表面抹抹面胶浆并压入第二层耐碱 网布。饰面层可采用耐水腻子外剧涂料或是饰面砂浆。 2.2.2外贴岩棉板（带）（单层网）薄抹灰外墙外保温系统 由粘结层、界面剂、岩棉板（带）、抹面层（内设单层耐碱网布 和饰面层构成。 当来用TR15岩棉板或TR80岩棉带时，抹面胶浆应复合一层耐碱网 市，用于提高系统抗冲击性能和面层抗裂性能。 做法为将岩棉板（带）两表面及板侧面刷专用界面剂处理后，采 用胶粘剂粘贴固定于基层墙体，采用锚栓将岩棉板（带）锚固于基层 墙体，然后在岩棉板（带）表面抹抹面胶浆并复合耐碱网布作为保护

层，饰面层可米用耐水腻子外削涂料或饰面砂浆。 2.2.3外贴岩棉板（带）复合保温砂浆外墙外保温系统 由粘结层、界面剂、岩棉板（带）、找平浆料层（内设热镀锌电 焊网）、抹面层（内设耐碱网布）和饰面层构成。 微法为将岩棉板（带）两表面及板侧面刷专用界面剂处理后，采 用胶粘剂粘贴固定于基层墙体，表面铺设热镀锌电焊网并采用锚栓及 塑料垫片将其锚固，并在岩棉板（带）表面抹保温砂浆进行找平，然 后抹抹面胶浆并复合耐碱网布作为保护层，饰面层可采用耐水腻子外 刷涂料或饰面砂浆。 3.岩棉板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm；岩棉带长度 不宜大于1200mm，宽度不宜大于150mm，岩棉板应自下而上，沿水平方

表2.1.3外贴岩棉板（带）复合保温砂浆外墙外保温系统基本构

向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保 证墙角垂直度（见图1）， 4.用于外墙外保温工程的岩棉板（带），施工前应在板（带）两 面及侧面涂刷专用界面剂，界面砂浆表面干燥后方可进行施工。 5.粘贴岩棉板（带）系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂， 浮尘等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓疏松和起皮部位应剔除并找平 我平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉 化、起皮、爆灰等现象。 6.胶粘剂应保证质量，技术性能满足编制说明中的要求，应均能 承受外墙各层构造中的荷载。 之基R造体

7.粘贴岩棉板（带）时，胶粘剂应涂在岩棉板（带）背面，优先使 用条粘法进行粘贴，其涂胶面积不得小于50%，胶条应呈水平方向（见

图2）；粘贴应牢固，不得有松动和空鼓，注意清除板边溢出的胶粘剂 板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差 不得大于1.5mm， 8.门窗洞口四角部位的岩棉板应切割成型，不得拼接，岩棉板接缝 应高开角部至少200mm（见图3），其他外墙洞口可参照门窗洞口处理。 9.涂抹抹面胶浆应在岩棉板（带）粘贴完毕24h后进行，抹面胶浆 总厚度为4~6mm，抹面层施工之前，应在洞口四角部位铺贴附加耐碱网 布（见图4）

10.岩棉板（带）必须用锚栓固定，锚栓的用量应不小于6个/m。 在高层建筑受负风压较大的部位，应经计算确定，宜增加到8~10个/m 按梅花状分布。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不应小于25mm，在 瑚体墙中不应小于50mm。TR7.5、TR10岩棉板在第一道抹面胶浆静停12 小时以上，采用错栓锚固岩棉板：TR15、TR80岩棉板（带）粘贴完毕

24小时后，采用锚栓锚固岩棉板（带）。 11.岩棉板（带）外保温系统开始施工前，施工单位应按照设计要 求，在现场采用与实际工程完全相同的产品、工具和技术，施工完成一 块具代表性的样板培，以得到系统材料供应商、监理、设计和建设单位 的认可。 12.热桥部位保温材料最小厚度应满足当地量小传热阻要求

13.粘贴岩棉板相关配套材料性能指标如下： 13.1岩棉板胶粘剂、界面剂及抹面胶浆性能指标见编制说明 （十七、十八）4.4、4.5条有关规定， 13.2岩棉板（带）抹面胶浆性能指标应符合表13.2的规定

表13.2岩棉板（带）抹面胶浆性能指标

B型一一装配式骨架岩棉板外墙外保温系统

明 6.应预先在龙骨槽内填实岩棉板，然后上墙安装， 7.岩棉板嵌填于龙骨间，板与板之间的空隙应填实， 8.安装面板时，应在板边预钻?3孔，孔距不大于200mm，并在表面 扩孔（沉头孔），板就位后，再在板面的预钻孔位置处钻龙骨孔，并用 自攻螺钉固定，螺钉沉头应略低于板面， 9.饰面层做法：清理面板后，刮腻子并打磨平整，然后均匀涂刷封 闭涂料，使薄板吸水率《5%，待封闭涂料干透后，再均匀涂剧两遍弹性 涂料， 10.龙骨、支座、支承板均采用I级钢，表面镀锌，螺栓螺钉等也 应在表面镀锌。 11.热桥部位保温材料最小厚度应满足当地量小传热阻要求

表1.1装配式骨架岩棉板外培外保温系统基本构造

注：建筑外保温外墙防水应符合国家现行标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的要求

建筑外保温外墙防水应符合国家现行标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ

配式骨架岩棉板外墙外保温做法、热工指标及厚度选用

1.本做法是以单面钢丝网片岩棉板作为保隔热层，通过错固件 条钢丝网固定于基层墙体，岩棉板面抹无机保温砂浆作找平层，防护 为嵌埋有耐碱网布的一层，外饰面层为涂料饰面。本做法防火、保 效果好，吸声性能优异、耐久性及耐候性均好。 1.1.机械固定岩棉板钢丝网片外墙外保温系统基本构造见表1.1. 2.选用本形式外保温做法时，必须遵守编制说明中的各项规定 3.基层墙体应平整坚实，不能有突出物

C型一一机械固定岩棉板钢丝网片外墙外保温系统

4.岩棉板铺设时，先用锚固件将岩棉板临时固定就位，每块岩 棉板至少应有两个错固点，板缝应挤紧，不得留有缝隙，嵌理用的岩 棉板宽度不得少于150mm，并至少应有一个锚固点，沿窗洞口四周每 边至少应设置四个锚固点。 5.岩棉板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm（见图1）。 6.岩棉板凡未进行旨在提高表面强度、防水和粘结性能的表面处理 时，则应在岩棉板和钢丝网安装固定后，对板面喷刷界面剂，

表1.1机械固定岩棉板钢丝网片外墙外保温系统基本构造

图1岩棉板排板示意图

测绘标准图2门窗洞口增强耐碱网布示意图

池王D型一一外贴保温板外墙外保温系统说明核审1.本做法是以保温板（EPS板、XPS板、PUR板）做保温隔热层，采抹聚合物抗裂砂浆作为保护层，面砖用粘结砂浆粘贴在保护层上，选SV用胶粘剂与基层墙体粘贴。当建筑物高度不超过20m时，可采用单一的用面砖饰面时，应满足本册编制说明3.3条有关面砖饰面的要求，面砖李粘接固定方式；当建筑物高度超过20m时，宜采用错栓辅助固定。保温饰面做法尚应符合当地标准规定，板外侧做抹面胶浆保护层，抹面胶浆内嵌埋耐碱网布。保护层厚度可为外贴保温板外墙外保温系统基本构造见表1.1.校3~6mm的普通型或5~7mm的加强型。此做法外饰面为涂料饰面。面砖2.保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm，保温板应按饰面时，则在保温层表面铺设一层与主体墙锚固的热镀锌电焊网，再顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处保温板应交错互锁（见图1）。表1.1外贴保温板外墙外保温系统基本构造计构造示意图系统的基本构造设分类①基层墙体②粘结层③保温隔热层④抹面层饰面层涂00000钢筋混凝土墙体胶粘剂EPS板抹面胶浆、涂料或饰面砂浆D1料各种砌体墙体XPS板耐碱网布增强图型饰（板两面需使用水泥基界面砂浆）制PUR板面（板两面需使用界面砂浆）00000面钢筋混凝土墙体胶粘剂EPS板D2聚合物抗裂砂浆复合面砖粘结砂浆砖各种砌体墙体XPS板热镀锌电焊网用塑料+型（板两面需使用水泥基界面砂浆）面砖饰锚栓与基层墙体锚固+PUR板面勾缝料（板两面需使用界面砂浆）注：1.除强度、平整度、垂直度符合相关规范的要求的现浇混凝土墙体外，其他各种墙体外表面均应抹水泥砂浆我平，粘结强度满足保温系统要求。2.粘贴面积不得小于保温板面积的50%；当工程设计有需要时，应使用错栓作为辅助固定件。D 型说明（一）图集号12J313.建筑外保温外墙防水应符合国家现行标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的要求页次D1

3.基层堵体应平整坚实，不能有突出物，墙面不能有影响粘结的 污染物，做到墙面清洁干净。 4.胶粘剂应保证质量，技术性能满足编制说明中的要求，应均能 承受外墙各层构造中的荷载。 5.粘贴保温板时应优先采用条粘法。胶粘剂不应涂剧在基层墙体 上，应涂在保温板上，板侧边不得涂胶，保温板表面再用3~6mm厚聚合 物抗裂砂保护。 6.保温板粘贴时，相邻板应保持齐平，板应挤紧，板间缝隙不 得大于2mm，板条不得粘接。 7.粘贴24小时后方能钻孔安装锚栓，锚栓数量应根据计算确定。 8.洞口四角部位的聚苯板应切割成型，不得拼接；保温板接终应 离开角部至少200mm（见图2），其他外培洞口可参照门窗洞口处理，

表11.1.2硬泡聚氨酯板（PUR板）胶粘剂性能指标

11.2界面砂浆 11.2.1挤塑聚苯板（XPS板）界面砂浆的性能指标应符合 表11.2.1的规定， 表11.2.1挤塑聚苯板（XPS板）界面砂浆性能指标

11.3保温板（EPS板、XPS板、PUR板）抹面胶浆性能指标应符合 11.3的规定。

办公楼标准规范范本表11.3EPS板、XPS板、PUR板抹面胶浆性能指标

11.4饰面砂浆性能指标应符合表11.4的规定，检验方法应按 现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T1024的有关规定执行。

表11.4饰面砂浆性能指标