(13洞口上下为连梁的构造做法 （14）带窗套洞口上下为连梁的构造做法 (15)洞口下部为填充墙的构造做法

CLQBIV型复合剪力墙 图集号 12G10 图名 洞口边构造详图 页次 32 设计 它好校对浪康 审核 七极

2.括号内数字用于非抗索设防及A法落侧陷加钢筋或网片的错固、搭接长房

CL复合剪力墙中CL网架板端部构造

CL复合剪力墙中CL网架板端部构造

一、一般规定 1CL建筑体系工程的施工应建立完善的技术、质量、安全管理保证 体系，并满足观行相关规范标准的要求。 2CL建筑体系工程验收应满足《建筑工程施工质量验收统一标 准》GB50300及《复合保温钢筋焊接网架混聚土剪力墙（CL建筑体 系）技术规程》DC13（J）/T122的相关要求。

附录一CL复合剪力墙施工工艺

梅花形均匀分布，中心间距不宜大于S00mm，网架板两侧均胃要 筑垫块时，两侧垫块中心宜互相对正，误差不应大于50mm（见图1）， 当两侧垫块不能位于斜插筋焊点处时，可另插与现浇混凝土墙体总厚 度相等的中5钢筋将两侧垫块连为一体

CL复合剪力墙施工工艺 图集号 12G10 图名 页次 39 设计 和峰校对鲜 审核 七级

现场气温及外加剂填加情况进行调整。起吊应垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小于45度。各吊点要垫块制作完毕后，可将网架板按使顾序斜立或水平码放。码放受力均匀。如果境板因开润口太大导致墙板刚度不够时，应通过夹时应加方木衬垫，注意保护好混凝土垫块，不得出现网架板架空。方木或钢管，挑在水平两块垫块下面增加墙板的平面稳定性，4CL网架板安装就位22CL网架板就位1）CL网架板安装CL网架板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬应根据施工段划分、安装顺序、CL网架板编号对应施工图轴线动，如果就位误差较大，应将CL网架板重新吊起调整，校正墙板垂位置安装。安装采用塔吊吊装方式进行可根据塔吊工作性能采用直度时，可以采用在墙板底部垫铁楔或木模的方法，也可以采用水架箱成批吊装，平螺栓调节，吊环3）临时固定吊索CL网架板吊装就位后，采用钢管搭设临时护架，保证墙板的稳定性，并及时按照设计节点构造通过绑扎附加钢篇与边缘构件联钢管或方木接.临时护架可以采用操作平合法和工具式斜支撑法。无论使用何种支撑方法，护架必须具有自身的稳定性和足够的刚度、强度。S大模板的安装在CL网架板安装就位并完成钢筋绑扎及保护层垫块绑扎后，应图2CL网架板吊装立即进行墙体大模板的支设，其中大模板安装的施工工艺参见相关CL网架的吊装一般采用逐间封闭式吊装或效间封闭式吊装。根施工工艺标准或工法内容即可，而与此相关的工艺标准和工法有区据引测到施工平面的水平和垂直控制线，用墨线放出承重钢筋混凝别之处就是模板的密封措施。由于使用自密实混凝土进行混凝土的土墙及内隔墙的轴线和边线及门窗洞口位置线、暗柱等边缘构件结点线等，并在相应位置标注墙板编号。图集号12G10图名CL复合剪力墙施工工艺页次40设计峰校对一审核

城市轨道标准规范范本2）自密实混凝主的浇筑顺序

厂自密实混减生的洗巩顺厅 自密实混凝土宜按图3的顺序浇筑。自密实混凝土适合于泵送， 用吊斗浇筑时，应使出料口和模板入口距离尽量小，必要时可加串 简货或溜槽，以免产生离析。虎筑时采用在较厚侧插入钢管或方木 等措施，使两侧混聚土截面尺寸相近来达到混凝土流量相当的日的， 并应及时观测两侧混凝土浆面高差，且严格控制在400mm以内。

4）混凝土的养护CL复合建筑保温体系中的保护层混凝土截面较薄，为了防止产生干缩，应在摸板拆除后立印涂刷养护剂或覆盖水养护，且养护时间应比普通混凝土延长24h以上。7其他施工要点浇筑前CL网架板重量较轻，一般不高于20kg/m。因此可采用普通塔吊吊装施工，CL网架板为工厂化定制生产，施工现场无需两次加工。四、安全要求CL网架板在存放时和吊装时均应做好防风措施，当风力大于5级时应避免单片吊装。CL网架板随进场随安装，存放数量不得超过一层的用量，CL网架板在施工现场存放及安装过程中要远高火源，施工现场准备细沙、灭火器、水源等消防设施。图集号12G10图名CL复合剪力墙施工工艺页次42设计和峰校对审核