本文件规定了高铝质耐火泥浆的术语和定义、分类与牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包 装、标志、运输、储存和质量证明书。 本文件适用于砌筑高铝质耐火砖和刚玉砖用氧化铝含量大于或等于50%的耐火泥浆

下列术语和定义适用于本文件， 3.1 普通高铝质耐火泥浆ordinaryhighaluminarefractorymortar 以高铝矾土熟料为主要原料，以结合粘土和少量外加剂的胶凝作用为主要结合方式的接缝材料 3.2 磷酸盐结合高铝质耐火泥浆phosphatebondedhighaluminarefractorymortar 以高铝矾土熟料为主要原料，以磷酸或磷酸二氢铝溶液作为化学结合剂的接缝材料。 3.3 磷酸盐结合刚玉质耐火泥浆phosphatebondedcorundumrefractorymortar 以刚玉、高铝矾土熟料为主要原料，以磷酸或磷酸二 二氢铝溶液作为化学结合剂的接缝材料

6.4常温抗折 6.5粒度分析按GB/T22459.5进行。 6.6荷重软化温度的测定：试样尺寸Φ（50士1)mm×（50士1)mm。试样上下底面应研磨平整、相互平 行并与轴线垂直，不应有肉眼可见的裂纹。将耐火泥浆加人适量的水（或其他规定的液体）搅拌均匀成 半干状，装入成型模具中，在压力机上压制成型，成型压力980N/cm，脱模后，室温下静置24h，再将试 样竖直放人干燥箱，于（65士5）℃保温4h，然后升温至（110士5）℃，干燥至恒重。在干燥器中冷却至室 温后，立即按YB/T370进行荷重软化温度试验。 6.7加热永久线变化的测定：试样尺寸（160士1)mm×（40士1)mm×（40士1)mm，每组试样数量不少 于3个。将耐火泥浆按GB/T22459.1或GB/T22459.2的规定加水（或规定的液体）搅拌均匀，使泥浆 调度为（100～110）（0.1mm）（锥入度法），或10%～20%（跳桌法）。调制好的泥浆装人模具中，用捣固 奉均匀捣实，在捣实过程中并同时振动，便于泥浆排气、密实，以刮刀抹平。在泥浆上表面铺上薄纸，再 将干燥板盖在纸上，然后连模带板翻转，使成型面为底，小心拆除模子底板，在试样上表面长度方向的中 心线上，做出间距为140mm～150mm的两个测量标记点，在室温下静置24h之后，连同模具一起放 人干燥箱，升温至（65士5）℃，保温5h～6h。然后升温至（110士5）℃，干燥至恒重。在干燥器中冷却至 室温后，立即按GB/T5988进行线变化率试验

.1.1产品接连续正常生产的同一牌号组批。原料或生产工艺变动时，则应另行组批。 7.1.2同一牌号的产品每批不大于60t

住宅标准规范范本7.2抽样及合格判定规则

7.2.1产品的取样按GB/T4513.2进行， 7.2.2氧化铝含量、常温抗折粘接强度、荷重软化温度为验收检验项目。检验结果均符合表1的规定 值时，该批产品为合格。检验结果如有不合格项时，应按7.2.1的规定重新取样制取双倍数量的试样进 行复验。复验结果的平均值符合表1的规定，则判定该批产品合格否则，判为不合格

可采用供方声明、使用方认定或由第三方认证的

8包装、标志、运输、储存和质量证明书

8.1产品的包装、标志、运输、储存按GB/T15545进行。 发货状态、包装形式由供需双方协商确定。 3.2产品发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书和产品使用说明书，质量证明书应载明供方名 称、需方名称、生产日期、合同号、本文件编号、产品名称、牌号、批号、理化指标及保存期等内容