3.1.6防腐木材应采用天然抗白蚁木材、经防腐处理的木材可

天然耐久木材。防腐木材和防腐剂应符合现行国家标准《木材防 腐剂》GB/T27654、《防腐木材的使用分类和要求》GB/T27651、 《防腐木材工程应用技术规范》GB50828和《木结构工程施工质 量验收规范》GB 50206的规定。 3.1.7结构保温板墙体的传热系数应符合国家和地方现行标准 的规定。 3.1.8结构保温板建筑所用构件的燃烧性能和耐火极限应符合

现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624和《建年 设计防火规范》GB50016的规定。

3.1.9结构保温板建筑所使用的防火产品应符合现行

ZJM0标准规范范本《木结构设计标准》GB50005、《防火封堵材料》GB23864和《建筑 用阻燃密封胶》GB/T24267的规定。

3.1.10结构保温板作为外围护结构时，应适应结构主体的正

3.1.10结构保温板作为外围护结构时，应适应结构3

10结构保温板作为外围护结构时，应适应结构主体的正常 而不产生裂缝或空鼓。 11结构保温板长期承受自重、风荷载和室外气候的反复作 不应产生右宝亦形和础坏

变形而不产生裂缝或空鼓。

3.1.11结构保温板长期承受自重、风荷载和室外气候的反复作 用时，不应产生有害变形和破坏。

3.1.11结构保温板长期承受自重、风荷载和室外气候的反复作

3.2.1定向刨花板的厚度不应小于11mm，密度不应小于5

m,其它基本性能应符合现行行业标准《定向刨花板》LY/T158 的规定。

3.2.2定向刨花板的力学性能、膨胀性能和耐水性应符合

3.3.1模塑聚苯乙烯泡沫塑料应满足现行国家标准《绝热用 塑聚苯乙烯泡沫塑料》CB/T10801.1中对第Ⅱ或第Ⅲ类聚苯乙 烯泡沫塑料的相关要求，且应为阻燃型产品。 3.3.2 模塑聚苯乙烯芯材密度不应小于20kg/m：导热系数不反

大于0.038W/(m·K)

3.3.3模塑聚苯乙烯芯材厚度不应小于90mm，燃烧性

《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的规定，且不应低于B 级。

3.4.1结构保温板之间用花键进行连接，常用形式有面花键、块 状花键、单板层积材花键和规格材花键。其中，面花键、块状花键 宜与结构保温板材料一致；规格材花键应采用细密、直纹、无节和 无其他缺陷的耐腐硬质阔叶材；单板层积材花键应符合《单板层 积材》GB/T20241中结构用单板层积材的相关规定。 3.4.2花键与结构保温板之间应使用胶剂和圆钉进行连接，工 程中，60#圆钉用于结构保温板面材和花键之间的连接，80#圆钉 用于单板层积材花键、规格材花键中木构件的连接。

图3.4.1结构保温板花键

氨酯发泡胶应符合现行行业标准《单组份聚氨酯泡沫填缝剂 JC 936的规定。

3.5.4门窗密封胶条应符合现行国家标准《建筑闪窗幕墙用密

3.5.5胶剂中甲醛含量应符合现行国家标准《室内装饰装修

3.6.4螺栓宜采用4.6级或4.8级钢螺栓、螺钉应符合现行

螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能自攻螺钉 GB/T3098.5和《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/ 3098.6 的规定

3.7.1密封带宜使用0.8mm厚、100mm宽的铝箔面密封带，并 符合相关规范的规定。

3.7.2结构保温板建筑采用的装饰装修材料应符合现行国家

准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325、《建筑内音 装修设计防火规范》GB50222、《建筑设计防火规范》GB50016禾 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。

装修设计防火规范》GB50222《建筑设计防火规范》GB50016和 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。 3.7.3结构保温板建筑中使用的钢材宜采用Q235钢和Q345 钢,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高 强度结构钢》GB/T1591的规定。若采用其他牌号钢材，应符合 其他国家现行有关标准的规定。

含量的合格证书，焊接构件或连接件应具有含碳量的合格证书 并应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定。

3.7.5预埋件、挂件、金属构件及其他金属连接件所用钢材及

性能指标应满足设计要求。处于潮湿环境的金属件应做防腐处 理或使用不锈钢产品。

4.1.4结构保温板建筑的防火设计应符合现行国家标准《建筑

计防火规范》GB50016的规定，宜采用厚度不小于13mm的石膏板 作为防火构造措施,石膏板的防火性能应满足相关标准的要求 4.1.5结构保温板建筑的电线管道可在结构保温板预制时设置 在结构保温板芯材内,也可参照木结构建筑相关规范设计。 4.1.6 结构保温板建筑的门窗洞口应进行加固处理。 4.1.7 应用结构保温板的建筑设计使用年限应符合表4.1.7的 规定

表4.1.7设计使用年限

4.1.8结构保温板建筑所使用的木结构组件应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005和《装配式本结构建筑技术标准》GB/T51233的规定。4.2设计规定4.2.1结构保温板承受的重力荷载、风荷载等荷载及荷载组合应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 的规定,地震作用应根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011确定。X4.2.2本规程不适用于承受冲击荷载和振动影响的建筑。4.2.3长期荷载作用下,应考虑徐变对结构保温板芯材剪变模量的影响。4.2.44结构保温板设计应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行弹性设计。4.2.53结构保温板的承载力设计值可参考本规程附录。4.2.6结构保温板与花键处宜使用60#圆钉连接，圆钉间距为150mm,单板层积材之间规格材之间宜使用80#圆钉连接，圆钉间距300mm4.2.7受弯结构保温板构件的挠度限值应按表4.2.7的规定采用。表4.2.7挠度限值项次构件类别挠度限值［w]屋面板1/150墙面为刚性贴面1/3602墙板墙面为柔性贴面1/2503楼板1/2504.2.8屋面板设计应符合下列规定：防水隔汽;12

2接头可维修或更换； 3 密封胶可更换。 4.2.9长度小于1.2m的墙板不宜开洞。 4.2.10线路和管线设计： 1垂直于板跨度方向的管道孔径不应超过25mm,第一个管 道距离板边不应小于400mm，相邻两管道中心间距不应小于 700mm；平行于板跨度方向的相邻两管道中心间距不应小于 1200mm; 2中心间距在 50mm 以内的2 个15mm线孔,可用一个 25mm线孔替换； 3垂直于板面的方形洞口边长不应超过100×100mm,平行 于板跨方向的洞口间距不应小于600mm,垂直于板跨方向的洞口 间距不应小于1200mm; 4不可在泡沫芯板间采用隐藏式照明设备； 5可参照木结构建筑管线设计方式。 4.3连接设计 4.3.1 用于花键与结构保温板面板连接处的圆钉钉人深度不应 小于30mm。 4.3.2墙板的顶梁板及盖板宜通长设置，且盖板间接缝处的顶 面宜采用镀锌钢带以钉连接。 4.3.3 墙板的连接设计应满足下列要求： 墙板安装在地梁板上时，墙板外边缘与基础外边线平齐： 2 在连接密封处应使用密封条与密封胶绝缘： 3 墙板的竖向接头可采用图4.3.3－1的构造方式： 4墙角接头可采用图4.3.3－2的构造方式。

4.2.10线路和管线设计：

4.3.4屋面板的连接设计应满足下列要求：

4.3.4屋面板的连接设计应满足下列要求： 1屋面板坡度最小值应符合国家现行标准《民用建筑设计 通则》GB50352的相关规定； 2屋顶开口尺寸小于600×600mm（小开口）时,应在四周设 置隔断； 3大跨度的屋顶应设置標条进行支撑； 4支撑构件与屋面板接缝处应采用密封带密封； 5屋顶排气口设计应考虑漏气和防火问题，通风孔需以 150mm隔断为界; X 6大型屋顶窗四周应用结构构件加固； 7屋顶窗可直接固定在屋面板的外表面上,用于固定的螺 钉应从内到外穿过屋顶窗的面板； 8除悬挑面板外所有面板端头应有支撑构件，,纵向面板接 头必须用花键连接； 9屋面板连接可采用图4.3.4的构造方式，根据房屋承受 荷载和房屋跨度选择屋脊连接方式

图4.3.4屋脊连接

5.I.I结构保温板建筑施工前应综合协调建筑、结构、设备和P 装等专业，编制施工组织设计，制定专项施工方案；施工组织设计 的内容应符合现行国家标准《建筑施工组织设计规范》GB/ 50502的规定；专项施工方案的内容应包括安装及连接方案、安 的质量管理及安全措施等项目。

现施工过程中的质量控制，并符合国家现行标准《工程建设施

5.1.3结构保温板建筑施工应符合现行国家标准《装配式木

构建筑技术标准》GB/T51233和《木结构施工规范》GB/T50772 的规定。 5.1.4 吊装用具应按国家现行有关标准的规定进行设计、验算 或试验检验 5.1.5 结构保温板建筑安装顺序应与施工组织、设计和专项方 案一致 M

5.2.1结构保温板运输、包装应符合下列规定：

结构保温板运输、包装应符合下列规定： 确保表面和边角不受损坏：

角保表面和边角不受损坏：

2确保运送过程中不受冲击； 3确保结构保温板不受潮或不被雨水浸人； 4 确保标识清晰。 5.2.2应根据运输需求、设备等合理安排组织运输，减少倒运次 数；并应防止过重或过大包装在运输和装卸过程中产生变形和损 坏。 5.2.3材料进入施工现场后,应在监理工程师监督下进场验收 并按规定取样复试。不符合设计要求或国家相关标准的材料和 配件,不得用于安装。安装前应检查以下内容： 1板材及花键的标志是否符合设计要求； 2根据设计图纸中板材及花键的编号确定板材和花键的数 量； 3预留管线或管道、线盒等规格、数量、位置及固定措施。 5.2.4设备与管线安装前应按设计文件核对设备及管线参数 并应对预埋套管及预留空洞的尺寸、位置进行复核，合格后方可 施工。 5.2.5 结构保温板现场贮存应符合以下规定： 应在于燥、通风的仓库内贮存。露天贮存时，需隔离侵蚀 介质,采取防水、防潮措施； 2贮存场地应坚实、平整,堆放高度不应超过1500mm。堆 底垫块应用垫木与泡沫板铺垫，且垫木不应少于3块，垫木间距 不应大于2m,第一块垫木距离板边不应大于300mm; 3竖立式贮存时,板面与铅垂面夹角不应大于15°,堆长不 应超过4m，堆层不应超过2层； 4贮存时，应远离热源，不应与化学药品接触； 5产品应按型号、规格、等级分类贮存； 士

并应对预埋套管及预留空洞的尺寸、位置进行复核，合格后方可 施工。

5.2.5结构保温板现场贮存应符合以下规定：

1应在干燥、通风的仓库内贮存。露天贮存时,需隔离侵蚀 介质,采取防水、防潮措施； 2贮存场地应坚实、平整,堆放高度不应超过1500mm。堆 底垫块应用垫木与泡沫板铺垫，且垫木不应少于3块，垫木间距 不应大于2m,第一块垫木距离板边不应大于300mm; 3竖立式贮存时,板面与铅垂面夹角不应大于15°,堆长不 应超过4m，堆层不应超过2层： 4贮存时，应远离热源，不应与化学药品接触； 5产品应按型号、规格、等级分类贮存； 6贮存期超过6个月，宜翻转板面朝上和侧边位置。贮存

期限超过12个月的板材应在使用前按本规程抽检 5.2.6结构保温板使用起重吊索时，宜采用尼龙吊带或其他柔 性材料，以免损坏板边。 5.2.7结构保温板建筑施工前，应按设计要求和施工方案进行 施工验算。施工验算时，动力放大系数可按实际受力情况和安全 要求取1.2,且应符合《装配式木结构建筑技术标准》GB/T51233 中6.1.12条的规定。 5.2.8结构保温板建筑主体结构安装前，应检验基础部分是否 满足安装精度。 5.3安装 5.3.1结构保温板的安装应符合下列规定 1安装工作应符合国家现行相关施工标准的规定; 2安装过程应采取安全措施。 5.3.2除设计图纸上注明需对结构保温板进行切割或开槽外， 不得随意切割或开洞。 5.3.3组件吊装就位后应及时校准各组件的垂直度,并采取临 时固定措施。 5.3.4组件吊装就位过程中,应监测组件的吊装状态。当吊装 出现偏差时,应立即停止吊装并调整偏差。 5.3.5吊装时应采取措施保证结构保温板平面外稳定，安装就 位后，应设置临时支撑防止发生失稳或倾覆。 5.3.6墙体等竖向构件安装应先调整构件标高和平面位置，再 调整组件垂直度。组件的标高、平面位置、垂直偏差应符合设计 要求。调整组件垂直度的揽风绳或支撑夹板应在组件起吊前绑 扎牢固

1安装工作应符合国家现行相关施工标准的规定； 2安装过程应采取安全措施。 5.3.2除设计图纸上注明需对结构保温板进行切割或开槽外 不得随意切割或开洞。 5.3.3组件吊装就位后应及时校准各组件的垂直度,并采取临 时固定措施。 5.3.4组件吊装就位过程中，应监测组件的吊装状态。当吊装 出现偏差时，应立即停止吊装并调整偏差。 5.3.5吊装时应采取措施保证结构保温板平面外稳定，安装就 位后，应设置临时支撑防止发生失稳或倾覆。 5.3.6墙体等竖向构件安装应先调整构件标高和平面位置，再 调整组件垂直度。组件的标高、平面位置、垂直偏差应符合设计 要求。调整组件垂直度的揽风绳或支撑夹板应在组件起吊前绑 扎牢固

5.3.6墙体等竖向构件安装应先调整构件标高和平面位置,王

调整组件垂直度。组件的标高、平面位置、垂直偏差应符合设讠 要求。调整组件垂直度的揽风绳或支撑夹板应在组件起吊前级 扎牢固。

5.3.7 屋面板安装细节： 安装前需清除板身碎屑，保证安装后屋面板的密封性； 应检查结构保温板面材是否损坏； 若板材损害处对相邻部位影响较大，应对其进行修复； 吊装前应确保面材边缘已安装封边板，布线槽设置完毕； 5 吊装前应确保墙体水平、垂直牢固； 6 吊装前应确保屋面板的支撑构件如標条、木橡等在指定 位置安装牢固； 7根据具体尺寸确定屋面板安装方向； 8支撑构件与屋面板接缝处应采用密封带密封； 9屋面板用木橡或条作支撑时，板间用花键连接，并用结 构保温钉将面板端部固定在支撑构件上；面板接缝处应用密封带 密封； 10若设有屋脊梁，安装屋脊处屋面板后应先用膨胀泡沫密 封剂对缝隙进行填充，清除溢出的膨胀泡沫密封剂后，用密封带 对屋脊梁进行密封； 11屋面面板安装完成后，沿边缘凹槽安装封边板，在接缝 处60cm范围内不应断开：若面板凹槽为矩形，可使用规格材作为 封边板；若屋面板边缘的切割面垂直于地面，封边板需特制； 12　封檐板安装后，可安装装饰板进行保护。 5.3.8线路和管线安装： 1 预留管孔 垂直预留管孔可贯通全板，待预留管孔完线后，再安装门窗 洞口四周的封边板； 2插座盒 插座盒应按照标准高度进行安装；插座盒内保险装置应在穿 线前安装，避免损坏电线；同时，电气盒安装前，应用泡沫密封剂

对预留管孔进行密封； 若墙板直接安装在地板上，可从地板底部钻孔将插座盒和予 留管孔连通；若墙延伸到基础，则必须在搁栅上钻孔与预留管子 连通。

对预留管孔进行密封； 若墙板直接安装在地板上，可从地板底部钻孔将插座盒和预 留管孔连通；若墙延伸到基础，则必须在搁栅上钻孔与预留管孔 连通。 5.3.9特殊的密封处理： 1门窗、墙角、屋脊等处应加强密封；墙板和屋顶之间的缝 隙应用聚氨酯泡沫填缝剂密封： 2间隙小于6mm可用泡沫密封胶密封,间隙大于6mm用膨 胀泡沫密封剂密封： 3门窗洞口的封边板应使用低膨胀泡沫密封剂,确保密封 剂在整个门或窗上连续喷涂。 5.3.10门窗洞口安装： 1门窗洞口上应设置过梁； 2门窗洞口应采用规格材进行加固，通过圆钉将规格材与 墙板面板固定,且圆钉应钉入面板； 3若出厂时洞口周围泡沫未开槽，可使用专用泡沫开槽器 自行开槽

5.3.9特殊的密封处理：

6.1.1结构保温板建筑的施工质量验收除应符合本规程外，还 应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》CB 50300、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206、《装配式木结 构建筑技术标准》GB/T51233、《建筑节能工程施工质量验收规 范》GB50411和其他国家现行相关标准的规定。当国家现行标准 对工程中的验收项目未做具体规定时，应由建设单位组织设计， 施工、监理等相关单位制定具体验收要求

6.1.2结构保温板材料、构配件的质量控制应以同一建设项目

同期施工的每幢建筑面积不超过300m、总建筑面积不超过 3000m结构保温板建筑为一检验批；不足3000m者应视为一检 验批;单体建筑面积超过300m时,应单独视为一个检验批;结构 保温板建筑安装质量控制以一幢房屋的一层为一检验批。 6.1.3结构保温板建筑工程应有设计图纸,且应按下列规定进 行施工质量控制： 【1使用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功 能的原材料及成品应按本规范规定进行复检，并应见证取样、送 样； 2各工序按相应标准进行质量控制，每道工序完成后，经检 验合格方可进行下一道工序； 3各相关专业工种之间，应进行交接检验，并经检查认可。

合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的 规定。

合现门国 规定。 6.1.5建筑给排水及采暖工程的施工质量要求与验收标准应符 合现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的规定。 6.1.6通风与空调工程的施工质量要求与验收标准应符合现行 国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规 定。 6.1.7建筑电气工程的施工质量要求与验收标准应符合现行国 家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》CB50303的规定。 6.1.8进口木材、木产品、构配件以及金属连接件等,应有产地 国的产品质量合格证书和产品标识，并应符合合同技术条款的相 关规定。 6.1.9当结构保温板建筑结构工程施工质量不符合本规程要求 时，应按下列规定进行处理： 1经返工重做或更换构配件的检验批，应重新进行验收； 2经有资质的检测单位检验鉴定能够达到设计要求的检验 批,应予以验收; 经有资质的检测单位检验鉴定达不到设计要求，但经原 设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，应予 以验收； 4 经返修和加固处理的分项、分部工程，如果改变外形尺寸 仍能满足安全使用要求，则经设计复核，可按处理技术方案和协 商文件进行验收； 5通过返修或加固处理仍不能满足结构安全和使用要求的 结构保温板建筑结构分部工程，严禁验收

6.1.9当结构保温板建筑结构工程施工质量不符合本规禾

6.2.1结构保温板的连接形式、结构布置和构件尺寸应符合 计文件的规定。 检查数量：检验批全数检查。 检验方法：实物与设计文件对照、尺量

6.2.2进场规格材应有产品质量合格证书和产品标识。

X 检查数量：检验批全数检查。 6.2.3每批次进场目测等级规格材应由有资质的专业分等人员 做目测等级见证检验或抗弯强度见证检验；每批次进场机械分等 规格材应做抗弯强度见证检验，并应符合《木结构工程施工质量 验收规范》GB 50206 中附录 G 的规定。 检查数量：检验批中随机取样，数量应符合《木结构工程施工 质量验收规范》GB 50206 中附录G的规定。 检验方法：应符合《木结构工程施工质量验收规范》GB50206 中附录G的规定。 6.2.4规格材的平均含水率不应大于20%。 检查数量：每一检验批每一规格等级规格材随机抽样5根。 检验方法：应符合《木结构工程施工质量验收规范》GB50206 中附录 G的规定。 6.2.5结构保温板应有产品质量合格书和产品标识，用作屋面 板的结构保温板应有该批次干、湿态集中荷载、均布荷载及冲击 荷载的检验报告，其性能不低于国家和地方相关标准。 结构保温板进场应做静曲强度和静曲弹性模量见证检验，所 测指标平均值不应低于产品说明书的规定值

检查数量：检验批全数检查。 检验方法：实物与证书对照。

6.2.3每批次进场目测等级规格材应由有资质的专业分等人

检验数量：每一检验批每一规格等级随机抽取3张板材。 检验方法：按现行国家标准《木结构覆板面胶合板》GB/ 22349的规定进行见证试验，检查产品质量合格证书，该批次结 呆温板干、湿态集中荷载、均布荷载及冲击荷载检验合格证书， 及静曲强度和静曲弹性模量检验报告。

准《一般用途圆钢钉》YB/T5002的相关规定。若设计文件

检验数量：每一检验批每一规格圆钉随机抽取10 检验方法：检查产品质量合格证书、检验报告。强度见证格 验方法应符合《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206 中附灵 D的规定。

检验数量：检验批全数。 检验方法：目测、丈量。

检验数量：检验批全数。 检验方法：目测、丈量。 6.3一般项目 6.3. 1 结构保温板的外形尺寸及允许偏差应符合本规程的规定 和设计要求。 检查数量：检验批全数。 检验方法：目测、尺量。

6.3.2螺栓连接预留孔尺寸应符合设计文件的规定

检查数量：检验批全数。 检验方法：目测、尺量。

检查数量：检验批全数 检验方法：目测、尺量。

不应低于现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中相关构造 的规定： 1墙骨间距； 2墙体顶部、洞口两侧及墙体转角和交接处，墙骨柱的布置 和数量； 墙骨开槽或开孔的尺寸和位置； 地梁板的防腐、防潮及与地基的锚固措施： 5墙体顶梁板规格材的层数、接头处及墙体转角处双层顶 梁板的布置； X 6结构保温板墙体与墙骨柱连接用钉的间距； 7墙体与楼盖或基础间连接件的规格尺寸和布置。 检查数量：检验批全数 检验方法：对照实物目测检验。

不应低于现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中相关构造 的规定： 1墙骨间距； 2墙体顶部、洞口两侧及墙体转角和交接处，墙骨柱的布置 和数量； 3墙骨开槽或开孔的尺寸和位置； 4 地梁板的防腐、防潮及与地基的锚固措施； 5墙体顶梁板规格材的层数、接头处及墙体转角处双层顶 梁板的布置； 6结构保温板墙体与墙骨柱连接用钉的间距： 7墙体与楼盖或基础间连接件的规格尺寸和布置。 检查数量：检验批全数。 检验方法：对照实物目测检验。 6.3.4结构保温板建筑加固措施和隔汽层的设置，应符合设计 文件的规定。 检查数量：检验批全数。 检验方法：对照设计文件检查。 一般规定 6.4.1结构保温板进场时，应对其导热系数或热阻、密度、压缩 强度或抗压强度垂直于板面方向的抗拉强度、吸水率，有机保温 材料的燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。 检查数量：同厂家、同品种有机保温隔热材料产品，其燃烧性 能按照建筑面积抽查：建筑面积10000m以下的每5000m至少 抽查1次，不足5000m时也应抽查1次；超过10000m时，每增 加10000m应至少增加抽查1次。

6.3.4结构保温板建筑加固措施和隔汽层的设置,应符合设讠

文件的规定。 检查数量：检验批全数。 检验方法:对照设计文件检查。

强度或抗压强度，垂直于板面方向的抗拉强度、吸水率，有机保温 材料的燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。 检查数量：同厂家、同品种有机保温隔热材料产品，其燃烧性 能按照建筑面积抽查：建筑面积10000m以下的每5000m至少 抽查1次，不足5000m时也应抽查1次；超过10000m时，每增 加10000m应至少增加抽查1 次。

除燃烧性能之外的其他参数的抽查，按照同厂家、同品种产 品，每1000m扣除窗洞后的保温墙面面积使用的材料为一个检 验批，每个检验批应至少抽查1次；不足1000m时也应抽查1 次；超过1000m时，每增加2000m应至少增加抽查1次；超过 5000m时，每增加5000m应增加抽查1次。 司工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程（群体 建筑），可合并计算保温墙面抽检面积。 检验方法：核查质量证明文件；随机抽样送检，核查复验报 告。

1结构保温板墙体的结构性能、热工性能及与主体结构的 连接方法应符合设计要求,且与主体结构连接必须牢固； 2结构保温板的板缝处理构造节点及嵌缝做法应符合设 计要求； 检查数量：型式检验报告、出厂检验报告全数检查：其他项目 每个检验批应抽查5%,并不少于3块（处）。 检验方法：核查型式检验报告、出厂检验报告和隐蔽工程验 收记录。对照设计观察,淋水试验检查。 6.4.3当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层的位置、使用 的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。隔汽层 应完整、严密、穿透隔汽层处应采取密封措施。隔汽层冷凝水排 水构造应符合设计要求。 检查数量：每个检验批应抽查5%，并不少于3处。 检验方法：对照设计观察检查，核查质量证明文件和隐蔽工 程验收记录。

要求采取隔断热桥措施。 检查数量：外观和验收记录应全数检查。隔断热桥措施应以 每个设置集中供暖和空调的房间对应的外墙为一个检查样本，对 样本总数按照表6.4.4的规定抽样检验。 检验方法：对照施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收纪录； 使用热成像仪检查。

表6.4.4检验批最小抽样数量

附表B屋面板横句承载力设计值 表】屋面板横向承载力设计值（面花键、块状花钅

注：1.允许挠度为/360的屋面板设计荷载是可变荷载（活荷载、雪荷载、雨荷载和风荷载）；允许挠度为L/240和L/180的屋面板设 计荷载包括板材自重： 3.坡屋面的跨度必须沿坡度测量，设计荷载应按垂直于板面的法向荷载计算； 3.结构保温板建筑必须按照本技术规程及相应图集进行安装： 4.在纵向按接头处应采用60#以上、中距150mm的圆钉将板材面板订在花键上； 6.芯材应果用符合规范要求的聚苯乙始隔热材料； 7.面材应采用符合规范要求、最小厚度为11mm的结构用定向刨花板。

表2屋面板横向承载力设计值（单层规格材花铺

工程监理标准规范范本表4屋面板横向承载力设计值（单属单板层积材花键）/kN/

附表C剪力墙承载力设计值

表1剪力墙平面内剪切承载力设计值

注：1.采用面花键连接的剪力墙，装配高宽比宜为1:1； 2.采用双层2x规格材花键连接的剪力墙，最大装配高宽比应为2:1； 3.墙板两侧必须加固； 4.双层2x规格材应为Ⅲc级加松或其他更优木材加工而成； 5.采用4x规格材花键连接的剪力墙，最大装配高宽比应为2:1； 6.4x规格材应为Ⅲc级加松或其他更优木材加工而成。

1为便于执行本规程条文，对要求严格程度不同的用词说 明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面用词采用“必须”、“须”，反面用词采用“禁止” X 2）表示严格，在正常情况下均应按这样做的： 正面用词采用“应”,反面用词采用“不应”。 3）表示允许稍有选择,在条件许可时首先这样做的： 正面用词采用“宜”,反面用词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的 正面用词采用“可”，反面用词采用“不可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符 合……的规定”或“应按·执行”

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款水泥标准规范范本， 凡是不注日期的引用文件，其最新标准适用于本标准。 《建筑结构保温复合板》JG/T432 2 《木结构设计标准》GB50005 3 《胶合木结构技术规范》GB/T50708 4 《结构用集成材》GB/T26899 览专 5 《木材防腐剂》GB/T 27654 《防腐木材的使用分类和要求》 GB/ T 27651 7 《防腐木材工程应用技术规范》GB50828 8 《木结构工程施工质量验收规范》 GB 50206 9 《建筑材料及制品燃烧性能分级》 GB 8624 10 《建筑设计防火规范》GB50016 11 《防火封堵材料》GB 23864 12 《建筑用阻燃密封胶》 GB/T 24267 13 《定向刨花板》 LY/T 1580 14 《轻型木结构建筑覆面板用定向刨花板》 LY/T2389 15 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》 GB/T 10801. 1 16 《单板层积材》GB/T20241 17 《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》 GB/T14683 18 《单组份聚氨酯泡沫填缝剂》 JC 936 19 《建筑门窗、幕墙用密封胶条》 GB/T 24498

45 《木结构施工规范》GB/T50772 46 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 47 《木结构工程施工质量验收规范》 GB 50206 48 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411 48 《建筑结构可靠性设计统一标准》 GB 50068