T/ZZB 0986-2019 钢筋混凝土玻璃钢复合管.pdf

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  • 预埋凹凸式钢丝网应一次性与玻璃纤维或玻璃纤维织物及树脂缠绕固化形成。钢丝直径应不小于 1mm,钢丝网凸角高度应不小于10mm,钢丝网保护层应不小于1mm。

    6.2.1钢筋混凝土玻璃钢复合管外层外表面应平整,应无裂纹、蜂窝、塌落、露筋、空鼓、气泡、纤 维浸润不良、针孔、杂质。表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限; 6.2.2钢筋混凝土玻璃钢复合管外层不得有有害伤痕,其端面、表面、钢承口管插口外表面应平整, 合缝处不应漏浆。 6.2.3钢筋混凝土玻璃钢复合管内层表面应光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂 质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象;管端面应平齐;边棱应无毛刺。 6.2.4在下列情况下,管子允许进行修补: a)管材外层外表面凹深不超过10mm,粘皮、蜂窝、麻面深度最大值不超过10mm,粘皮、蜂窝、 度物A主120得的物得100m2

    6.2.4在下列情况下,管子允许进行修补:

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    b)混凝土合缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/5石油化工标准规范范本,且最大长度不超过管长的1/5; c)端面碰伤纵向深度不超过100mm 环向长度限值不得超过表2的规定。

    表2端面碰伤环向长度限值

    6.3钢筋混凝土玻璃钢复合管接口尺寸允许偏差

    6.3.1承插口管尺寸允许偏差见表3。

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    表5企口管尺寸充许偏差

    6.4规格尺寸及允许偏差

    表6内径尺寸及允许偏差

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    6.4.2.1钢筋混凝土玻璃钢复合管的有效长度L为2m、2.5m、3m。如果需要特殊长度的管,在订货时 由供货双方商定, 6.4.2.1钢筋混凝土玻璃钢复合管的长度偏差:有效长度的土0.5%

    6. 4. 3 管壁厚度

    壁平均厚度应不小于规定的设计厚度,其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90%。

    王一截面的管壁平均厚度应不小于规定的设计厚度,其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90%

    6.4.6管材端面倾斜度

    钢筋混凝土玻璃钢复合管端面倾斜度的允许偏差为:对于开槽施工的管材,公称直径小于 时,允许偏差为小于或等于10mm;公称直径大于或等于1000mm,允许偏差为小于或等于公称直 并且不得大于15mm。对于顶进施工的管材,公称直径小于1200mm时, 允许偏差为小于或等于 称直径大于1200mm,且小于3000mm时,允许偏差为小于或等于4mm; 公称直径大于或等于30 许偏差为小于或等于5mm。

    6.7玻璃钢层树脂不可溶4

    6. 8. 2 内水压力

    管子的内水压力检验应不低于0.10MPa,在规定的检验内水压力下不允许有潮片。

    钢筋混凝土玻璃钢复合管的外层环筋的混凝土保护层厚度:当管壁厚小于40mm时,不应小于10mm; 当管壁厚大于40mm且小于或等于100mm时,不应小于15mm;当管壁厚度大于100mm时,不应小于20mm。 对有特殊防腐要求的管材应根据需要确定保护层厚度。

    用主要仪器设备和量具应符合GB/T16752的规定。

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    包括露筋、裂缝、合缝漏浆、粘皮、麻面、蜂窝、空鼓、端面碰伤、外表面凹坑等,按GB/T 规定进行检验。

    7.4 混凝土抗压强度

    7.4.1混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样,制作立方体试件 3个试件为1组。 7.4.2每天拌制的同配合比的混凝土,取样不得少于一次,每次至少成型2组试件,与管子同条件养 护。试件拆模后,除测定脱模强度的试件外,其余试件再进行标准养护 7.4.3一组试件用于检验评定混凝土28d强度,一组试件用于测定脱模强度,其余备用。 7.4.4立方试件的抗压强度应按GB/T11837规定的试验方法进行测定。

    按GB/T16752的规定进行检验。

    7.6树脂不可溶分含量

    安GB/T3854的规定进行检验。

    7.8预埋凹凸式钢丝网抗拉力

    按GB/T16752的规定进行检验。

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    检验分为出厂检验与型式检验两类。

    B. 2. 1 检验项目

    检验项目包括:混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、力学性能(外压荷载、内水压力)、巴

    8. 2. 2 组批规则

    由相同原材料、相同工艺生产的同一种规格、同一种接口形式、同一种外压荷载级别、同一种内水 压力等级的管材组成一个受检批。不同管径批量数量见表7。在3个月内生产的总数不足表7的规定时也 应作为一个检验批。

    8. 2. 3 抽样

    8.2.3.1混凝士抗压强度

    8. 2. 3.3 力学性解

    8.2.3.4巴柯尔硬度

    8. 2. 4 判定规则

    8.2.4.1外观质量和尺寸偏差

    10根受检管材的外观质量和尺寸偏差全部符合7.1和7.2条规定,则判定该批产品外观质 偏差合格。

    8. 2. 4. 2 力学性能

    压何载和内水压力检验分别符合 规定时, 则判定该批产品力学性能合格 根管材不符合标准规定时,允许从同批

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    时,则判定该批产品力学性能合格。复检结果如果仍有1根管材不符合标准规定时,则判定该批产品力 学性能不合格。

    8. 2. 4. 3 巴柯尔硬度

    1根管材的巴柯尔硬度符合6.6条规定时,则判定该批产品巴柯尔硬度合格。若检测结果不符合标 准规定时,允许从同批产品中抽取2根管材进行复检。复检结果全部符合标准规定时,则判定该批产品 巴柯尔硬度合格。复检结果如果仍有1根管材不符合标准规定时,则判定该批产品巴柯尔硬度不合格,

    8. 2. 5 总判定

    混凝主抗压强度、外观质量、尺寸偏差、力学性能(外压荷载、内水压力)、巴柯尔硬度均符 要求时,则判定该批产品为合格

    8. 3. 2检验要求

    8. 3. 3. 2 外观质量、尺寸偏差

    8.3.3.3外压荷载和内水压力

    从混凝土抗压强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的管材中,抽取4根管材,其中2根检验外压 2根检验内水压力。

    8.3.3.4保护层厚度

    抽取1根检验外压荷载后的管材,检验保护层厚度,

    8.3.3.5巴柯尔硬度

    同8. 2.3. 4

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    8.3.3.6树脂不可溶分含量

    8.3.3.7预埋凹凸式钢丝网抗拉力

    随机抽样的方法抽取1根管材,进行树脂不可溶

    主抗压强度、外观质量和尺寸检验合格的管材中抽取1根管材检验预理凹凸式钢丝网抗拉 定机

    8.3.4.1外观质量、尺寸偏差

    间8. 2. 4. 1

    外压荷载和内水压力检验分别符合本标准7.9、7.10条规定时,则判定该批产品力学性能合格。如 外压荷载或内水压力检验2根管材中有1根不符合标准规定时,允许从同批产品中抽取2根管材进行复检。 复检结果全部符合标准规定时,则判定该批产品力学性能合格。复检结果如果仍有1根管材不符合标准 规定时,则判定该批产品力学性能不合格。外压荷载或内水压力检验2根都不符合标准规定时,不得复 检,判定该批产品力学性能不合格

    8.3.4.3保护层厚度

    被测的3点符合标准7.10条规定时,则判该批产品保护层厚度合格。3点中有1点不符合标准规定时 允许从同批产品中抽取2根管子进行复检。复检结果全部符合标准规定时,则判定该批产品保护层厚度 合格。复检结果如果仍有1点不符合标准规定时,则判定该批产品保护层厚度不合格。3点中有2点不符 合标准规定时,不得复检,判该批产品保护层厚度不合格,

    8.3.4.4巴柯尔硬度

    同8. 2. 4. 3

    8.3.4.5树脂不可溶分含量

    1根管材的树脂不可溶分含量符合6.7条规定时,则判定该批产品树脂不可溶分含量合格。若检测结 果不符合标准规定时,允许从同批产品中抽取2根管材进行复检。复检结果全部符合标准规定时,则判 定该批产品树脂不可溶分含量合格。复检结果如果仍有1根管材不符合标准规定时,则判定该批产品树 脂不可溶分含量不合格

    8.3.4.6预埋凹凸式钢丝网抗拉力

    1根管材的内层预埋凹凸式钢丝网抗拉力符合6.5条规定时,则判定该项合格。1根管材被测三个点 中有一点或一点以上不符合标准规定时,允许从同批产品中抽取2根管材进行复检。复检的2根管材六个 测点全部合格,则判定此批次产品该项目合格,如仍有一个测点或以上不合格,则判定此批次产品该项 目不合格。

    8.3.4.7混凝土抗压强度

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    混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、力学性能(外压荷载、内水压力)、保护层厚度、巴柯尔 硬度、树脂不可溶分含量、预埋凹凸式钢丝网抗拉力均符合标准要求时,则判定该批产品为合格。

    9标志、包装、运输和贮存

    钢筋混凝主玻璃钢复合管在出前,应在管材表面表明:企业名称、商标、产品标记、生产日 严禁碰撞”等字样

    管材起吊应轻起轻落,严禁直接用钢丝绳穿心吊。装卸时不允许管材自由滚动和随意抛掷,运 严禁碰撞。

    管材应按品种、规格、外压荷载级别及生产日期分别堆放,堆放场地要平整、堆放层数不宜超 的规定

    0.1客户对产品质量有诉求时,应在24小时内做出响应,及时为客户提供合理范围内的服务和 案。 0.2自产品出厂交付之日起2年内。在客户正常的储运、保养、使用条件下,因产品的质量问题 正常使用时,提供免费更换服务。

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    A.1Φ600~Φ1200A型承插口管接口细部尺寸见图A.1、表A.1。 A.2Φ300~Φ1200C型承插口管接口细部尺寸见图A.2、表A.2。 A.3Φ300~Φ4000A型钢承口管接口细部尺寸见图A.3、表A.3。 .4Φ300~Φ4000C型钢承口管接口细部尺寸见图A.4、表A.4。 A.5Φ1350~Φ3000企口管接头细部尺寸见图A.5、表A.5。

    附录A (规范性附录) 钢筋混凝土玻璃钢复合管接口参考细部尺寸

    注:本标准正文图例直径Di、D2、D对应本图、表为D、D2、Ds;管接头纵向尺寸LI、L2对应本图、表为L2、Ls。

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    图A.2中300~Φ800C型承插口管接口

    图A.3Φ300~中4000A型钢承口管接口

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    表A.5中1350~中2400企口管接口细部尺寸

    表A.5中1350~Φ2400企口管接口细部尺寸

    接地线标准采用精度0.5%FS的拉力仪器。

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    附录B (资料性附录) 预埋凹凸式钢丝网抗拉力的检测方法

    B.3.1将待检测的钢筋混凝土玻璃钢复合管垫好放平,在每根管子的两端300mm处和管身中部取三点进 行抗拉力检测,测点在环向截面的分布,应使三个测点与管子圆心的夹角为120° B.3.2用刀具将确认位置的玻璃钢内层沿预埋脚方向,割开成100mm×100mm见方的试验块,使嵌入混 凝土中的预埋脚位于正方形中部,并使试验块与整个玻璃钢内层脱离。 B.3.3在每个试验块上手糊拉钉,用FS拉力仪器夹住拉钉进行缓慢匀速拉拔,直至预埋脚拉断,记录 拉力值F。 B.3.4三个测点的拉力值均大于等于30ON,判定钢丝网预埋脚抗拉力为合格。三个测点中只要有力值 小于300N,就判定钢丝网预埋脚抗拉力为不合格。如果第一根管子不合格,允许进行双倍复检,两根管 子六个测点全部合格,则判定此批次产品该项目合格,如仍有一个测点或以上不合格,则判定此批次产 品该项目不合格

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    附录C (资料性附录) 许用顶力参考值

    型钢标准表C.1许用顶力参考值

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